束大学 四明国 磨工 东北大学工程训练中心
磨工 东北大学 工程训练中心
大 目录 Contents 概述 2 磨床 NIVER S 3砂轮 4 磨削工艺 5干分尺 6 平面磨削举例 》 1923
目录Contents 1 概述 2 磨床 3 砂轮 4 磨削工艺 5 千分尺 6 平面磨削举例
束北大学 概述 7 磨削加工属于机械加工的精加工阶 Part One 段，一般会被排在机械加工的最后 概述 一道工序，利用上一道工序留下的 加工余量，对被加工零件的表面进 行加工，达到去除工件表面多余的 部分，获得合格工件的尺寸和表面 精度的加工效果。 >》 19.23
概述 1 Part One 概述 磨削加工属于机械加工的精加工阶 段，一般会被排在机械加工的最后 一道工序，利用上一道工序留下的 加工余量，对被加工零件的表面进 行加工，达到去除工件表面多余的 部分，获得合格工件的尺寸和表面 精度的加工效果
D1概述 磨誚削操作注意事项 按照要求穿戴好工作服，劳保鞋。 ●磨削时，扎紧衣服袖口，扣好衣领扣子，戴好护目镜，女生要带安全帽，将长发放在帽子里。 ●磨削前必须细心检查工件装夹是否正确、牢靠。磁性吸盘是否失灵。 ●开车前必须调整好换向撞块的位置并将其紧固。工作台自动进给时，要防止砂轮与工件轴间、夹头、卡盘相撞击。 ●开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当间隙，开始进给量要小，要求一次进给，刻度盘顺时针旋转不能超过2 小格，即0.01mm,以防砂轮崩裂或工件飞出伤人。 ●操作人员在加工过程中，要站在磨床的正面偏右侧的位置，防止砂轮破损产生的碎片打到身体。 ●在磨床加工过程中，要求同学们精力一定要集中，不能出现看手机和嬉戏打闹的情况 ·测量工件或调整机床工作应在停车后进行。卸工件时，一定要避开工件上锋利的棱角，防止被划伤。 ·一个工件加工结束后，必须将砂轮架横向手轮（外圆磨床）或垂直进给手轮（平面磨床）退出一些，以免装好下一件 工件再开车时砂轮碰撞工件。 ②求人壁
磨削操作注意事项 ⚫ 按照要求穿戴好工作服，劳保鞋。 ⚫ 磨削时，扎紧衣服袖口，扣好衣领扣子，戴好护目镜，女生要带安全帽，将长发放在帽子里。 ⚫ 磨削前必须细心检查工件装夹是否正确、牢靠。磁性吸盘是否失灵。 ⚫ 开车前必须调整好换向撞块的位置并将其紧固。工作台自动进给时，要防止砂轮与工件轴间、夹头、卡盘相撞击。 ⚫ 开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当间隙，开始进给量要小，要求一次进给，刻度盘顺时针旋转不能超过2 小格，即0.01mm，以防砂轮崩裂或工件飞出伤人。 ⚫ 操作人员在加工过程中，要站在磨床的正面偏右侧的位置，防止砂轮破损产生的碎片打到身体。 ⚫ 在磨床加工过程中，要求同学们精力一定要集中，不能出现看手机和嬉戏打闹的情况。 ⚫ 测量工件或调整机床工作应在停车后进行。卸工件时，一定要避开工件上锋利的棱角，防止被划伤。 ⚫ 一个工件加工结束后，必须将砂轮架横向手轮（外圆磨床）或垂直进给手轮（平面磨床）退出一些，以免装好下一件 工件再开车时砂轮碰撞工件。 1.概述
1.概述 磨削加工特点 ● 加工余量少，加工精度高。一般磨削可获得T5~T7级精度，表面粗糙度可达 Ra0.2~0.8um. ●磨削加工范围广 各种表面：内外圆表面、圆锥面、平面、齿面、螺旋面。 各种材料：普通塑性材料、 铸件等脆材、淬硬钢、硬质合金、 宝石等高硬度 难切削材料。 ● 磨削速度高、耗能多，切削效率低，磨削温度高，工件表面易产生烧伤、残余 应力等缺陷。 ● 砂轮有一定的自锐性。 ©来全
磨削加工特点 ⚫ 加工余量少，加工精度高。一般磨削可获得IT5～IT7级精度，表面粗糙度可达 Ra0.2～0.8μm。 ⚫ 磨削加工范围广 ⚫ 磨削速度高、耗能多，切削效率低，磨削温度高，工件表面易产生烧伤、残余 应力等缺陷。 ⚫ 砂轮有一定的自锐性。 1.概述 各种表面：内外圆表面、圆锥面、平面、齿面、螺旋面。 各种材料：普通塑性材料、铸件等脆材、淬硬钢、硬质合金、宝石等高硬度 难切削材料