数控车床概述 “工程训练中心
目录 1.数控车床教学安全操作规程 2.数控车床的用途 3.数控车床的加工特点 4.数控车床的组成及作用 5.数控车床的工作原理 6.数控车床的分类 7.车床操作面板说明 東北大学 工程训练中心 Northeasterm University
1、数控车床教学安全操作规程： ·工作前穿好工作服和劳保鞋，扎好袖口，长发纳入帽内，戴好防护镜，不得戴手套； ·机床通电后，检查各开关、按钮、按键是否正常灵活及机床有无异常现象； ·不得擅自删除、修改机床参数和系统文件； ·程序输入后，必须仔细核对及进行模拟仿真运行； ·检查刀具是否符合安装、加工等要求，必须验证刀具补偿值； ·工件坐标输入后，必须仔细核对检查； ·必须确认工件夹紧及防护罩处于防护状态下才能启动机床，严禁工件旋转时测量和 触摸工件； 。操作中出现异常现象立即停机处理； ·加工结束后，按下急停按钮，方可清理机床，离开前必须关闭电源
• 工作前穿好工作服和劳保鞋，扎好袖口，长发纳入帽內，戴好防护镜，不得戴手套； • 机床通电后，检查各开关、按钮、按键是否正常灵活及机床有无异常现象； • 不得擅自删除、修改机床参数和系统文件； • 程序输入后，必须仔细核对及进行模拟仿真运行； • 检查刀具是否符合安装、加工等要求，必须验证刀具补偿值； • 工件坐标输入后，必须仔细核对检查； • 必须确认工件夹紧及防护罩处于防护状态下才能启动机床，严禁工件旋转时测量和 触摸工件； • 操作中出现异常现象立即停机处理； • 加工结束后，按下急停按钮，方可清理机床，离开前必须关闭电源
2.数控车床的用途： 数控车床又称为CNC车床，即用计算机数字控制的车床。普通车床是 靠手工操作机床来完成各种切削加工，数控车床是将编制好的加工程序 输入到数控系统中，由伺服电机控制车床进给运动部件的动作顺序、移 动量和进给速度，加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。自动 完成内外圆面、锥面、圆弧、螺纹等回转表面工序的切削加工，并能进 行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等工作。通常情况下也将以车削加工为主并 辅以铣削加工的数控车削中心归类为数控车床。数控车削中心和数控车 铣中心，能在一次装夹中完成更多的加工工序，从而进一步提高加工质 量和加工效率，更适合于复杂形状、多工序的回转类零件的加工。数控 车床是目前应用较为广泛的数控机床之一
数控车床又称为CNC车床，即用计算机数字控制的车床。普通车床是 靠手工操作机床来完成各种切削加工，数控车床是将编制好的加工程序 输入到数控系统中，由伺服电机控制车床进给运动部件的动作顺序、移 动量和进给速度，加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。自动 完成内外圆面、锥面、圆弧、螺纹等回转表面工序的切削加工，并能进 行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等工作。通常情况下也将以车削加工为主并 辅以铣削加工的数控车削中心归类为数控车床。数控车削中心和数控车 铣中心，能在一次装夹中完成更多的加工工序，从而进一步提高加工质 量和加工效率，更适合于复杂形状、多工序的回转类零件的加工。数控 车床是目前应用较为广泛的数控机床之一
3.数控车床的加工特点： 。高柔性，适应性强 加工对象改变时，一般只需要更改数控程序。体现出很好 的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上， 可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。 ·加工精度高，产品质量稳定 实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好， 质量稳定可靠。 ·自动化程度高，改善了劳动条件 数控加工过程是按输入程序自动完成的，一般情况下，操 作者主要是进行程序的输入和编辑、工件的装卸、刀具的准备、 加工状态的监测等工作，不需要繁重的重复性操作，体力强度和 紧张大大降低，相应地改善了劳动条件
• 高柔性，适应性强 加工对象改变时，一般只需要更改数控程序。体现出很好 的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上， 可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。 • 加工精度高 ，产品质量稳定 实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好， 质量稳定可靠。 • 自动化程度高，改善了劳动条件 数控加工过程是按输入程序自动完成的，一般情况下，操 作者主要是进行程序的输入和编辑、工件的装卸、刀具的准备、 加工状态的监测等工作，不需要繁重的重复性操作，体力强度和 紧张大大降低，相应地改善了劳动条件