东北大学 工程训练中心 工程训练实训 线切割机床
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为保证实践教学质量，规范线切割机 床的使用，避免出现机床及人身事故，特制 定本规程： 开机前应充分了解机床性能、结 构、正确的操作步骤。 2. 检查机床的行程开关和换向开关 安全操作 是否安全可靠，不允许带故障工作 3. 加工前应检查工作液箱中的工作 规程 液是否足够，水管和喷嘴是否畅通， 不应有堵塞现象。检查程序坐标方 向是否与工件安装坐标方向一致。 4. 加工中禁止触摸工件、丝架，以 免触电， 5. 实习结束应将工作区域清理干净 夹具和附件等应擦拭干净放回工具 箱，并保持完整无损
安全操作 规程 为保证实践教学质量,规范线切割机 床的使用,避免出现机床及人身事故,特制 定本规程: 1. 开机前应充分了解机床性能、结 构、正确的操作步骤。 2. 检查机床的行程开关和换向开关 是否安全可靠，不允许带故障工作 。 3. 加工前应检查工作液箱中的工作 液是否足够，水管和喷嘴是否畅通， 不应有堵塞现象。检查程序 坐标方 向是否与工件安装坐标方向一致。 4. 加工中禁止触摸工件、丝架，以 免触电， 5. 实习结束应将工作区域清理干净 ，夹具和附件等应擦拭干净放回工具 箱，并保持完整无损
线切割机床学习内容 1.线切割的概述 2.线切割机床的应用 3.线切割机床的组成 4.线切割机床的加工视频 5.线切割机床的编程
1.线切割的概述 2.线切割机床的应用 3.线切割机床的组成 4.线切割机床的加工视频 5.线切割机床的编程 线 切 割 机 床 学 习 内 容
1.数控线切割机床的概述 ·电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属 于电加工范畴，是由前苏 联拉扎联科夫妇研究开关 触点受火花放电腐蚀损坏 的现象和原因时，发现电 火花的瞬时高温可以使局 部的金属熔化、氧化而被 腐蚀掉，从而开创和发明 了电火花加工方法。线切 割机也于1960年发明于前 苏联，我国是第一个用于 工业生产的国家
1.数控线切割机床的概述 • 电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属 于电加工范畴，是由前苏 联拉扎联科夫妇研究开关 触点受火花放电腐蚀损坏 的现象和原因时，发现电 火花的瞬时高温可以使局 部的金属熔化、氧化而被 腐蚀掉，从而开创和发明 了电火花加工方法。线切 割机也于1960年发明于前 苏联，我国是第一个用于 工业生产的国家
● ●● 1.数控线切割机床的概述 1.1数控线切割机床的加工原理 加工过程中，操纵工作台带动工 件按加工要求自动控制进给方向，以 保证被切割工件的形状与尺寸要求。 移动的电极丝（钼丝或铜丝）为负电 极，被加工工件为正电极，同时向两 极间隙中喷以工作液。当脉冲电压击 储丝筒 上导轮 穿两极间隙时即产生火花放电，在极 短的时间内使工件金属在一个微小的 进电块 电脉冲 区域内熔化、气化，并发生复杂的物 理、化学反应，熔化和气化物由工作 液带走；放电后，又急剧冷却，液相 6电 工件 又变为固相：这样电极丝就将工件材 料逐渐蚀除掉而形成一条窄缝，达到 切割成形的目的。放电瞬间温度可达 二（0下得轮 6000-10000℃，工件在热和冷的作用 电极丝 下表面层发生很大变化，由表及里分 别是：变质层（约5vm)→硬质层→' 电火花线切割加工原理 原基体
1.数控线切割机床的概述 • 1.1数控线切割机床的加工原理 • 加工过程中，操纵工作台带动工 件按加工要求自动控制进给方向，以 保证被切割工件的形状与尺寸要求。 移动的电极丝（钼丝或铜丝）为负电 极，被加工工件为正电极，同时向两 极间隙中喷以工作液。当脉冲电压击 穿两极间隙时即产生火花放电，在极 短的时间内使工件金属在一个微小的 区域内熔化、气化，并发生复杂的物 理、化学反应，熔化和气化物由工作 液带走；放电后，又急剧冷却，液相 又变为固相；这样电极丝就将工件材 料逐渐蚀除掉而形成一条窄缝，达到 切割成形的目的。放电瞬间温度可达 6000-10000℃，工件在热和冷的作用 下表面层发生很大变化，由表及里分 别是：变质层（约5μ m）→ 硬质层→ 原基体