压塑模具压塑（模压）模具由上模和下模组成，上摸模是凸模（阳模）、下模是凹模（阴模）。上、下模的开启和闭合由导柱定位和导向，溢料式、半封封闭式（非溢料式）、凸缘封闭式、闭式
压塑（模压）模具由上模和下模组成，上摸是 凸模（阳模）、下模是凹模（阴模）。上、下模的 开启和闭合由导柱定位和导向。 溢料式、封闭式（非溢料式）、凸缘封闭式、半封 闭式 压塑模具
压缩模塑是将预热、预压的模塑材料定量地加入已预热的凹模内，然后合模，置于压机上加压加热。塑料在型腔内受热受压，熔融塑化向型腔各部位充填，多余部分从分型面溢出成为飞边。经一定时间的化学反应，塑料充分固化，成为坚硬的制件，卸压启模即得制品准备加料合模合模排气固化I1脱模后处理预压预热
压缩模塑是将预热、预压的模塑材料定量地加入已预热 的凹模内，然后合模，置于压机上加压加热。塑料在型腔 内受热受压，熔融塑化向型腔各部位充填，多余部分从分 型面溢出成为飞边。经一定时间的化学反应，塑料充分固 化，成为坚硬的制件，卸压启模即得制品。 准备 加料 合模 合模 排气 固化 预压 预热 脱模后处理
模温升高模温过低模温过高模温模温的确定原则模压压力的作用常用模塑料的模压压力模压压力模压压力确定原则模压压力对模压工艺与制品性能等的影响模压时间的确定原则模压时间模压时间对性能的影响
模温 模温升高 模压压力 模压时间 模温过高 模温过低 模温的确定原则 模压压力的作用 模压压力确定原则 常用模塑料的模压压力 模压压力对模压工艺与 制品性能等的影响 模压时间的确定原则 模压时间对性能的影响
第二节注射成型容器将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中，经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品适应广泛（主要表现为原料广和产品广）；成型周期短、生产效率高，易于实现自动化；能成型形状复杂，尺寸精确的制品。但设备投资大，模具结构复杂、制造费用低。适用于周转箱、集装箱、托盘、手提箱、包、盒和盖子等包装容器的成型
第二节 注射成型容器 将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热 熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动， 通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模具 型腔中,经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品。 适应广泛（主要表现为原料广和产品广）；成型周期短、生 产效率高，易于实现自动化；能成型形状复杂，尺寸精确的制 品。但设备投资大，模具结构复杂、制造费用低。适用于周转 箱、集装箱、托盘、手提箱、包、盒和盖子等包装容器的成型
模具注射模主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分是模具中最复杂、变化最大、要求加工精度最高的部分
模具 注射模主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分 所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分， 是模具中最复杂、变化最大、要求加工精度最高的部分