往复密封 流体密封 液压密封 动力密封机理 正行程： 密封界面流体膜压力分布 最大压力梯度，w dp/dx=0 d-活塞杆直径 流体膜 密封件 H-行程 ?-液体粘度 大气环境 Po 4。-外行程速度 向外运动的 活塞杆 @A-外行程应力曲线的最大梯度 通过活塞杆外行程带到外侧的液体流量取决于密封件的最大压力梯度，而 这主要决定于密封件的结构和材料。压力梯度越大，即压力分布曲线越陡， 流体膜越薄
往复密封 动力密封机理——正行程： 通过活塞杆外行程带到外侧的液体流量取决于密封件的最大压力梯度，而 这主要决定于密封件的结构和材料。压力梯度越大，即压力分布曲线越陡， 流体膜越薄。 1 液压密封
往复密封 流体密封 液压密封 动力密封机理 正行程： d-活塞杆直径 H-行程 n-液体粘度 最大斜率 “。-外行程速度 @4-外行程应力曲线的最大梯度 流体通过密封处的量仅决定于流体压力分布曲线的最大斜率，似乎不 可思议，不过考虑右图的类比，将会获得直观的理解。如图4-19所示，装 满液体的敞口卡车翻越一座小山，最大的斜坡度控制着能被带过小山的液 体量。坡度越陡，所能带过的液体越少
往复密封 动力密封机理——正行程： 流体通过密封处的量仅决定于流体压力分布曲线的最大斜率，似乎不 可思议，不过考虑右图的类比，将会获得直观的理解。如图4-19所示，装 满液体的敞口卡车翻越一座小山，最大的斜坡度控制着能被带过小山的液 体量。坡度越陡，所能带过的液体越少。 1 液压密封
往复密封 流体密封 液压密封 动力密封机理 内行程： 对于液压密封的回程，“山”的形状 =H 将…喝 并不一样。内行程的液膜压力分布一般不 d-活塞杆直径 同于其外行程的液膜压力分布，这是因为 H-行程 内行程时腔体液压液体的压力不同于外行 ?-液体粘度 -内行程速度 程时的情况，活塞杆的运动速度也可能不 @4-内行程应力曲线的最大梯度 同，密件的导人边也有差异。 密封界面液膜压力分布 最大压力梯度，州 dp/dx=0 内行程带回的液量取决于两个方面： 一，外行程带到密封外侧的液体量。不管 密如何工作，被带回的液体量不可能超过 空气环境 外行程带出的液体量； 二，压力分布在空气拐点E处的最大压力 梯度。能否将外行程带出的液体由内行程 句内侧运动的活塞杆 全部带回，很大程度上就决定于该处的压 力梯度
往复密封 动力密封机理——内行程： 对于液压密封的回程，“山”的形状 并不一样。内行程的液膜压力分布一般不 同于其外行程的液膜压力分布，这是因为 内行程时腔体液压液体的压力不同于外行 程时的情况，活塞杆的运动速度也可能不 同，密件的导人边也有差异。 内行程带回的液量取决于两个方面： 一，外行程带到密封外侧的液体量。不管 密如何工作，被带回的液体量不可能超过 外行程带出的液体量； 二，压力分布在空气拐点E处的最大压力 梯度。能否将外行程带出的液体由内行程 全部带回，很大程度上就决定于该处的压 力梯度。 1 液压密封
往复密 最大斜率 最大斜率 动力密封机理 外行程+内行程： 净泄漏量： 2。=2。-Q:=H 2 g 式中：d-活塞直径， 且行程；0.外行程速度； i-内行程速度； w4-外行程液体测最大压力梯度，w内行程空气测最大压力梯度： 要维持低的泄漏量要求：接触压力分布在靠近液体侧较陡，即具有较大的 压力梯度，而在空气侧较平缓，具有较小的压力梯度。上式中的第一项小 (外行程速度u小，压力曲线陡，wA大)意味着外行程仅允许很薄的液膜通 过密封；式中的第二项大（内行程速度叫u大，压力曲线平缓，wE小），意 味着回送能力强。 总之，要减少泄漏，活塞杆密封应具有最大压力点靠近液体侧的 三角形接触压力分布
往复密封 动力密封机理——外行程+内行程： 净泄漏量： 式中：d-活塞直径； H-行程； u0-外行程速度； ui-内行程速度； wA-外行程液体测最大压力梯度；wE-内行程空气测最大压力梯度； 要维持低的泄漏量要求：接触压力分布在靠近液体侧较陡，即具有较大的 压力梯度，而在空气侧较平缓，具有较小的压力梯度。上式中的第一项小 (外行程速度uo小，压力曲线陡，wA大)意味着外行程仅允许很薄的液膜通 过密封；式中的第二项大(内行程速度叫ui大，压力曲线平缓，wE小)，意 味着回送能力强。 总之，要减少泄漏，活塞杆密封应具有最大压力点靠近液体侧的 三角形接触压力分布。 1 液压密封
往复密封 流体密封 2 液压密封 活塞杆密封： 简要介绍：活塞杆密封活塞杆密封是液压设备最关键的元件，因为从活塞 杆处的泄漏液体将直接进人环境，不仅会引起液压设备的操作问题，还会 导致环境污染。 基本要求： ★活塞杆密封必须保证静态密封效果。即活塞杆运动之前，密封应良好密 封。如处发生泄漏，说明密封尺寸有问题，或是密封件或活塞杆已经破坏。 ★其次，要求密封的动态性能良好，具有好的动 力密封特性。有时静态性能良好的密封，在活塞 杆往复运动时可能发生可观的泄漏。 典型结构： 大O形圈密封； 大Y形圈密封； 大聚四氟乙烯密封 图411液压往复运动密封系统
往复密封 活塞杆密封： 简要介绍：活塞杆密封活塞杆密封是液压设备最关键的元件，因为从活塞 杆处的泄漏液体将直接进人环境，不仅会引起液压设备的操作问题，还会 导致环境污染。 基本要求： ★活塞杆密封必须保证静态密封效果。即活塞杆运动之前，密封应良好密 封。如处发生泄漏，说明密封尺寸有问题，或是密封件或活塞杆已经破坏。 ★其次，要求密封的动态性能良好，具有好的动 力密封特性。有时静态性能良好的密封，在活塞 杆往复运动时可能发生可观的泄漏。 典型结构： ★O形圈密封； ★Y形圈密封； ★聚四氟乙烯密封 2 液压密封