1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一1 创造了一种高质 量、低库存的生产方式“即时生产”(Just In Time, 简称 JT)。JT技术是存货管理的第一次革命，其基本思想是 “只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就 是追求一种无库存、或库存量达到最小的生产系统。在日 本JT又称为“看板”管理，在每一个运送零部件的集装箱 里面都有一个标牌，生产企业打开集装箱，就将标牌给供 应商，供应商接到标牌之后，就开始准备下一批零部件。 理想的情况是，下一批零部件送到时，生产企业正好用完 上一批零部件。通过精确地协调生产和供应，日本的制造 企业大大地降低了原材料的库存，提高了企业的运作效率 也增加了企业的利润。事实上JT技术成为日本汽车工业 竞争优势的一个重要的来源，而丰田公司也成为全球在 JⅡT技术上最为领先的公司之一。 尉武哈質易大号
1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质 量、低库存的生产方式 “即时生产”(Just In Time，简称 JIT) 。JIT技术是存货管理的第一次革命，其基本思想是 “只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品 ”，也就 是追求一种无库存、或库存量达到最小的生产系统。在日 本JIT又称为 “看板 ”管理，在每一个运送零部件的集装箱 里面都有一个标牌，生产企业打开集装箱，就将标牌给供 应商，供应商接到标牌之后，就开始准备下一批零部件。 理想的情况是，下一批零部件送到时，生产企业正好用完 上一批零部件。通过精确地协调生产和供应，日本的制造 企业大大地降低了原材料的库存，提高了企业的运作效率， 也增加了企业的利润。事实上JIT技术成为日本汽车工业 竞争优势的一个重要的来源，而丰田公司也成为全球在 JIT技术上最为领先的公司之一
作为一种以需求带动生产的制度，JT制造的 基本哲学是：仅在顾客需求时才生产，并且仅 生产顾客所需的数量。因此在整个制造过程中， 均以需求带动生产，每一工序仅为满足后一工 序的需要而生产，也就是说，后工序只在需要 的时候才到前工序领取所需的加工品，前工序 只按照被领取走的数量和品种向更前一道工序 去领取所需的零部件和原材料并进行生产；在 后一工序未发出需求信号时，就不生产，而零 配件及原材料都于生产使用时才及时送到。这 样，适时适量生产就通过生产的同步化来实现 了 粉计份窗易大号
作为一种以需求带动生产的制度，JIT制造的 基本哲学是：仅在顾客需求时才生产，并且仅 生产顾客所需的数量。因此在整个制造过程中， 均以需求带动生产，每一工序仅为满足后一工 序的需要而生产，也就是说，后工序只在需要 的时候才到前工序领取所需的加工品，前工序 只按照被领取走的数量和品种向更前一道工序 去领取所需的零部件和原材料并进行生产；在 后一工序未发出需求信号时，就不生产，而零 配件及原材料都于生产使用时才及时送到。这 样，适时适量生产就通过生产的同步化来实现 了
第一节、适时生产系统的内容和 特点 二、适时生产系统的特点 M7: (一)以制造单元组织生产活动 (二)多技能的技术工人 (三)实施全面的质量控制 (四)减少机器设备的调整和准备时间 (五)防护性的设备维护 (六)与供应商建立良好的伙伴关系 尉计份質易上号
第一节、适时生产系统的内容和 第一节、适时生产系统的内容和 特点 二、适时生产系统的特点 二、适时生产系统的特点 （一）以制造单元组织生产活动 （一）以制造单元组织生产活动 （二）多技能的技术工人 （二）多技能的技术工人 （三）实施全面的质量控制 （三）实施全面的质量控制 (四）减少机器设备的调整和准备时间 四）减少机器设备的调整和准备时间 （五）防护性的设备维护 五）防护性的设备维护 （六）与供应商建立良好的伙伴关系 （六）与供应商建立良好的伙伴关系
柔性制造系统 包括；(1)计算技术数字控制 (CNC)机器；(2)计算机辅助制 造(CAM)系统；(3)计算机辅 助设计(CAD)系统； (4)自动材 料处理系统（AMHS) (5)柔性 制造系统(FMS) (6)柔性制造 单元(FMS cell); (7)单元制造： (8)计算机集成制造(CIM)系统。 尉计将貿多大号
柔性制造系统 包括；（ 1）计算技术数字控制 （CNC）机器；（ 2）计算机辅助制 造（CAM）系统；（ 3）计算机辅 助设计（CAD）系统；（ 4）自动材 料处理系统（AMHS）；（ 5）柔性 制造系统（FMS）；（ 6）柔性制造 单元（FMS cell）；（ 7）单元制造； （ 8）计算机集成制造（CIM）系统
弹性配置作业人数 传统的生产系统中，通常实行"定员制"， 即所谓的"一个萝卜一个坑'，相对于某一设备 群而言，即使生产量减少了，也必须仍然有相同 的作业人员才能使这些设备全部运转，进行生产 而在JⅡT的环境中，各生产线的作业人数根据生 产量的变动弹性地增减，以尽可能少的人力完成 尽可能多的工作 实现弹性配置作业人数的前提条件是： (1) 要有适当的设备配置；（(2) 要有训练有素、具 备多种技能的作业人员，即"多面手"；(3)要 经常审核和定期修改标准作业组合 尉武份質易上号
弹性配置作业人数 传统的生产系统中，通常实行 "定员制 " ， 即所谓的 "一个萝卜一个坑 "，相对于某一设备 群而言，即使生产量减少了，也必须仍然有相同 的作业人员才能使这些设备全部运转，进行生产。 而在JIT的环境中，各生产线的作业人数根据生 产量的变动弹性地增减，以尽可能少的人力完成 尽可能多的工作。 实现弹性配置作业人数的前提条件是：（ 1 ） 要有适当的设备配置；（ 2）要有训练有素、具 备多种技能的作业人员，即 "多面手 "；（ 3）要 经常审核和定期修改标准作业组合