●刀具路径(Toolpaths):为零件几何图形的轮廓铣削、钻孔、 铣槽形、字型铣削和曲面铣削等的加工定义刀具路线，产生NC 刀具路径。用于为数控加工的自动编程提供数据。 ●NC公用程序(NC Utils):用于对NC刀具路径数据文件进 行查询显示、编辑修改、加工模拟、自动编程以及对已有数控 程序文件反向进行NC刀具路径的自动生成。这一功能可用于对 手工编程进行加工模拟的校验。 注：Master CAM系统的整个菜单内容见书后附录E
● 刀具路径(Toolpaths)：为零件几何图形的轮廓铣削、钻孔、 铣槽形、字型铣削和曲面铣削等的加工定义刀具路线，产生NC 刀具路径。用于为数控加工的自动编程提供数据。 ● NC公用程序(NC Utils)：用于对NC刀具路径数据文件进 行查询显示、编辑修改、加工模拟、自动编程以及对已有数控 程序文件反向进行NC刀具路径的自动生成。这一功能可用于对 手工编程进行加工模拟的校验。 注：Master CAM系统的整个菜单内容见书后附录E
2)次功能菜单 ●作图面高度Z:用于设定当前作图面的高度。对曲面三 维实体的构建必不可少。 ●作图颜色(Colo):用于设定当前作图时线条的颜色。 ●作图层(Level):用于设定当前作图的图层。Master CAM 系统也同样引入图层的概念，用于存放一些具有相同属性的图 表，以便于进行管理。Master CAM设定最多为256层
2) 次功能菜单 ● 作图面高度Z：用于设定当前作图面的高度。对曲面三 维实体的构建必不可少。 ● 作图颜色(Color)：用于设定当前作图时线条的颜色。 ● 作图层(Level)：用于设定当前作图的图层。Master CAM 系统也同样引入图层的概念，用于存放一些具有相同属性的图 表，以便于进行管理。Master CAM设定最多为256层
●刀具面(TPlane):用于设定当前刀具所处的方位。对三 维立体形状工件而言，只有设置合理的刀具方位才能保证合理 加工程序的产生。 ●构图面(CPlane):用于设定当前所绘图形的空间方位。 绘制三维图形时需要及时改变构图面的位置，结合作图面高度 的设定可使得图形绘制过程快捷方便。 ●观察面(Viw):用于改变观察所绘图形的视角，以获得 满意的观察效果。如在进行模拟加工时将观察面设定为“轴测 面”可得到较形象的观察效果
● 刀具面(TPlane)：用于设定当前刀具所处的方位。对三 维立体形状工件而言，只有设置合理的刀具方位才能保证合理 加工程序的产生。 ● 构图面(CPlane)：用于设定当前所绘图形的空间方位。 绘制三维图形时需要及时改变构图面的位置，结合作图面高度 的设定可使得图形绘制过程快捷方便。 ● 观察面(View)：用于改变观察所绘图形的视角，以获得 满意的观察效果。如在进行模拟加工时将观察面设定为“轴测 面”可得到较形象的观察效果
8.2零件基本几何图形的绘制 8.2.1基本线圆定义 1.绘制直线ine)(如图8-5所示) 水平线 垂直线个 两点连线 图 85 连续线 极坐标画线 切角切线 极半径 定长 极角 直线绘制方法 公切线 点切线 点垂线 指定
8.2 零件基本几何图形的绘制 8.2.1 基本线圆定义 1．绘制直线(Line)(如图8-5所示) 图 - 8 5 直 线 绘 制 方 法 公切线 点切线 点垂线 连续线 极坐标画线 切角切线 水平线 垂直线 两点连线 极角 极半径 指定长度 定长 夹角 水 平 线 垂 直 线 连 续 线 公 切 线 点 切 线 极 角 点 垂 线 切 角 切 线 定 长 夹 角 两 点 连 线 极 半 径 指 定 长 度
1)水平线(Horizontal) 画一条水平方向的线段。 操作：先指定第一点，同时菜单转为公共给点菜单。这时， 可选择用键盘输入坐标点的方式或捕捉已有点的方式，默认状 态为直接用鼠标在屏幕上点取一点，你可根据情况选择一种取 点方式并用鼠标点取相应的菜单项。 给定第一点后，屏幕即提示输入第二点的坐标，方法同上。 然后，屏幕显示第一点的Y坐标值，并允许输入修改为其他值， 修改或认可回车后，即可得到由第一、二两点的X值确定左右 边界，由指定的Y值确定上下位置的一条水平线
1) 水平线(Horizontal) 画一条水平方向的线段。 操作：先指定第一点，同时菜单转为公共给点菜单。这时， 可选择用键盘输入坐标点的方式或捕捉已有点的方式，默认状 态为直接用鼠标在屏幕上点取一点，你可根据情况选择一种取 点方式并用鼠标点取相应的菜单项。 给定第一点后，屏幕即提示输入第二点的坐标，方法同上。 然后，屏幕显示第一点的Y坐标值，并允许输入修改为其他值， 修改或认可回车后，即可得到由第一、二两点的X值确定左右 边界，由指定的Y值确定上下位置的一条水平线