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搬运、贮存作业指导书 适用范围: 玻璃、各类罩面板、石材、油漆、墙纸、龙骨等材料的场内二次搬运和贮存 施工准备: 1.现场勘察,根据楼层承重情况确定材料堆放的数量,同时兼顾存贮地的选择与各工种在此 处的作业不会产生相互影响。 2.编制材料计划,依照施工进度合理、适量进料,避免造成材料的积压。 3.搬运通道清理畅通,保证整个工作面的照明要求:各类材料相对集中,分类贮存,标注材 质,材料库封闭保管。 材料搬运与贮存 1.玻璃的搬运与贮存: a搬运人员均须佩戴手套及安全帽,不得穿系带鞋。 b运输车辆引至地面的跳板并排放置牢固,根据玻璃尺寸,跳板宽度不得小于1.5米 c.1500×2000×6规格以内的玻璃搬运时,两人前后为一组,且站立于玻璃同一侧,保证玻璃 斜靠于肩部,右手托底,左手上扶玻璃侧边,保持搬运行走速度一致,使玻璃竖向受力一致 均匀,避免玻璃受扭破裂伤人。大规格的厚重玻璃搬运可相应加多人手 在转角处及落地时,动作放慢,落地处加垫木方,不可使玻璃与硬质地面直接碰触 d玻璃存放时,块与块叠放整齐,下垫50×50×500硬木方,每堆存放不超过30块,与墙面倾 斜角度不大于75°。镀膜玻璃存放时不要使镀膜面相接触。 e.注意在搬运、贮存过程中对玻璃的防潮,避免产生霉变影响使用 f玻璃集中裁割时,须两人竖直抬起玻璃,上端斜靠与工作台面上(上铺设纯毛地毯),放平, 推入工作台面进行裁割,裁好的规格玻璃按相同尺寸进行分类存放,若不同尺寸玻璃放置一起 时,以从里到外由大到小原则,直至使用 2.罩面板的搬运与贮存 罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。运输时采取相应措施, 防止受潮变形 b.單面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,防止受潮变形。装饰面板进场 后,涂刷清油一道,干后两两面层相对存放 3.石材的搬运与贮存: a.搬运时竖直运输,避免一角着地使棱角受损。 b.石材存放地人员、车辆流量小,便于板材保护:结合楼层承重量的要求分别堆放 c.按石板材不同规格并排斜靠置墙体,倾斜度不能小于82°:码放整齐,且留有间距,便于人 员行走、检查、搬运 d注意防潮,防止捆扎草绳受潮霉烂污染饰板面,防止酸、碱类化学药品和有色液体的侵蚀。 若有污染,及时用清水擦拭干净。 4.油漆的搬运与贮存: a.搬运过程中免受剧烈振荡,不得损伤容器,造成液料挥发 贮存时与其他易燃物料分别放置,场地内拒绝明火出现 c.存放地要保持空气流通 5.墙纸的搬运与贮存 a运输和搬运时,所有墙纸、墙布均不得日哂雨淋:墙布平放,发泡墙纸和复合墙纸应竖放。 b.搬运过程中,整箱墙纸应先平放缓慢竖起,避免边角受损卷曲,影响使用。 c.存放地保持干燥、适当的通风 6.龙骨的搬运与贮存:
作业指导书 搬运、贮存作业指导书 一．适用范围： 玻璃、各类罩面板、石材、油漆、墙纸、龙骨等材料的场内二次搬运和贮存。 二．施工准备： 1． 现场勘察，根据楼层承重情况确定材料堆放的数量，同时兼顾存贮地的选择与各工种在此 处的作业不会产生相互影响。 2． 编制材料计划，依照施工进度合理、适量进料，避免造成材料的积压。 3． 搬运通道清理畅通，保证整个工作面的照明要求；各类材料相对集中，分类贮存，标注材 质，材料库封闭保管。 三．材料搬运与贮存： 1． 玻璃的搬运与贮存： a.搬运人员均须佩戴手套及安全帽，不得穿系带鞋。 b.运输车辆引至地面的跳板并排放置牢固，根据玻璃尺寸，跳板宽度不得小于 1.5 米。 c.1500×2000× 6 规格以内的玻璃搬运时，两人前后为一组，且站立于玻璃同一侧，保证玻璃 斜靠于肩部，右手托底，左手上扶玻璃侧边，保持搬运行走速度一致，使玻璃竖向受力一致、 均匀，避免玻璃受扭破裂伤人。大规格的厚重玻璃搬运可相应加多人手。 在转角处及落地时，动作放慢，落地处加垫木方，不可使玻璃与硬质地面直接碰触。 d.玻璃存放时，块与块叠放整齐，下垫 50×50×500 硬木方，每堆存放不超过 30 块，与墙面倾 斜角度不大于 75°。镀膜玻璃存放时不要使镀膜面相接触。 e.注意在搬运、贮存过程中对玻璃的防潮，避免产生霉变影响使用。 f.玻璃集中裁割时，须两人竖直抬起玻璃，上端斜靠与工作台面上（上铺设纯毛地毯），放平， 推入工作台面进行裁割，裁好的规格玻璃按相同尺寸进行分类存放，若不同尺寸玻璃放置一起 时，以从里到外由大到小原则，直至使用。 2． 罩面板的搬运与贮存： a.罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时采取相应措施， 防止受潮变形。 b.罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，防止受潮变形。装饰面板进场 后，涂刷清油一道，干后两两面层相对存放。 3． 石材的搬运与贮存： a.搬运时竖直运输，避免一角着地使棱角受损。 b.石材存放地人员、车辆流量小，便于板材保护；结合楼层承重量的要求分别堆放。 c.按石板材不同规格并排斜靠置墙体，倾斜度不能小于 82°；码放整齐，且留有间距，便于人 员行走、检查、搬运。 d.注意防潮，防止捆扎草绳受潮霉烂污染饰板面，防止酸、碱类化学药品和有色液体的侵蚀。 若有污染，及时用清水擦拭干净。 4． 油漆的搬运与贮存： a.搬运过程中免受剧烈振荡，不得损伤容器，造成液料挥发。 b.贮存时与其他易燃物料分别放置，场地内拒绝明火出现。 c.存放地要保持空气流通。 5． 墙纸的搬运与贮存： a.运输和搬运时，所有墙纸、墙布均不得日晒雨淋；墙布平放，发泡墙纸和复合墙纸应竖放。 b.搬运过程中，整箱墙纸应先平放缓慢竖起，避免边角受损卷曲，影响使用。 c.存放地保持干燥、适当的通风。 6． 龙骨的搬运与贮存：
作业指导书 a.龙骨(轻钢龙骨、铝龙骨)在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。木龙 骨应成捆置于通风干燥处,阴干后散开贮存在仓库中。 b.龙骨存放在地面平整的室内,四周留出通道以便行走,并采取措施防止龙骨变形、生锈。 c.铝龙骨在运输与存放时注意避免碰撞、挤压、擦伤管材,存放时应与铁、不锈钢、铜等金属 隔离,以免引起电化学腐蚀。 d不锈钢管的运输与存放避免与碳钢材料相互碰撞、摩擦、挤压,同时注意防止雨水、铁锈的 腐蚀
作业指导书 a.龙骨（轻钢龙骨、铝龙骨）在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。木龙 骨应成捆置于通风干燥处，阴干后散开贮存在仓库中。 b.龙骨存放在地面平整的室内，四周留出通道以便行走，并采取措施防止龙骨变形、生锈。 c.铝龙骨在运输与存放时注意避免碰撞、挤压、擦伤管材，存放时应与铁、不锈钢、铜等金属 隔离，以免引起电化学腐蚀。 d.不锈钢管的运输与存放避免与碳钢材料相互碰撞、摩擦、挤压，同时注意防止雨水、铁锈的 腐蚀
作业指导书 石板幕墙施工作业指导书 适用范围:室内外墙、柱面石材干挂施工。 概述:石板幕墙是一种独立的围护结构体系,它是利用金属挂件将 石材饰面板直接悬挂在主体结构上。当主体结构为框架结构时,应先将专门 设计独立的金属架体系悬挂在主体结构上,然后通过金属挂件将石材饰面板 吊挂在金属骨架上 、施工工序: 安装预埋件 预埋件位置尺寸检查 绘制工程放样图 测量放线 复侧预埋件位置尺寸及 土建主体结构尺寸 金属骨架加工 属骨架安装 钢结构刷防锈漆 隐蔽工程验收 石材表面防护 防火保温棉安装 安装质量检查 石材饰面板加工 石材饰面板安装 安装质量检查 灌注嵌缝硅胶 质量检查 幕墙表面清洗 工程验收 四、施工准备:石板幕墙的分格要满足建筑立面设计的要求,也要注意 石板的尺寸和厚度应保证石板在各种荷载作用下的强度要求:同时分格尺寸 应尽量符合建筑模数,尽量减少规格尺寸的数量,方便施工
作业指导书 石板幕墙施工作业指导书 一、 适用范围：室内外墙、柱面石材干挂施工。 二、 概述：石板幕墙是一种独立的围护结构体系，它是利用金属挂件将 石材饰面板直接悬挂在主体结构上。当主体结构为框架结构时，应先将专门 设计独立的金属架体系悬挂在主体结构上，然后通过金属挂件将石材饰面板 吊挂在金属骨架上。 三、 施工工序： 四、 施工准备：石板幕墙的分格要满足建筑立面设计的要求，也要注意 石板的尺寸和厚度应保证石板在各种荷载作用下的强度要求；同时分格尺寸 应尽量符合建筑模数，尽量减少规格尺寸的数量，方便施工。 石材饰面板安装 防火保温棉安装 灌注嵌缝硅胶 金属骨架安装 测量放线 安装预埋件 预埋件位置尺寸检查 复侧预埋件位置尺寸及 土建主体结构尺寸 绘制工程放样图 金属骨架加工 钢结构刷防锈漆 隐蔽工程验收 石材表面防护 安装质量检查 石材饰面板加工 安装质量检查 质量检查 幕墙表面清洗 工程验收
作业指导书 在结构设计中,不仅要对金属骨架体系的构件进行计算,对石材面板、金属 挂件、锚固螺栓、联结焊缝等都应进行必要的计算,对所选用的锚固螺栓必 须进行现场拉拔试验。对改变原立面设计的装饰工程,必须经原设计单位进 行主体结构强度验算合格后方可实施 五、技术要求: a)预埋件安装:预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基 准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸 偏差为±2mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,根据实际情况 提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,在现场做拉拔试验。 b)测量放线: 讠.由于土建施工允许误差较大,幕墙施工要求精度很高,所以不能依靠土 建水平基准线,必须由基准轴线和水平点重新测量复核 ⅱ.按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。 ⅲi.用经纬仪或激光垂直仪将幕墙阳角和阴角线引上,并用固定在钢支架上 的钢丝线作标志控制线 v.使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。 V.确定好每个立面的中线 ⅵi.测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。 ⅶiⅱ测量放线应在风力不大于三级情况下进行,并要采取避风措施。 viⅱ放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的 正确 x.所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合 c)金属骨架的安装: i.根据施工放样图检查放线位置。 i.安装固定立柱的铁件 i.先安装同立面两端的立柱,然后拉通线顺序安装中间立柱。 v.将各施工水平控制线引至立柱上,并用水平尺校核 V.按照设计图尺寸安装金属横梁 ⅵi.如有焊接时,应对下方和相近的已完工装饰面进行保护。焊接时要采用 对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,刷防锈漆 ⅶiⅱ.金属骨架完工后应通过质监站隐蔽检查后,方可进行下道工序。 d)防火、保温材料的安装: (1)必须采用合格的材料。 (2)在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形 成防火带。 (3)在窗框四周嵌缝处应用保温材料防护,防止冷桥形成。 (4)外墙保温层施工时,保温层最好应有防水保护层,在金属骨架内填 塞、固定要严密、牢固
作业指导书 在结构设计中，不仅要对金属骨架体系的构件进行计算，对石材面板、金属 挂件、锚固螺栓、联结焊缝等都应进行必要的计算，对所选用的锚固螺栓必 须进行现场拉拔试验。对改变原立面设计的装饰工程，必须经原设计单位进 行主体结构强度验算合格后方可实施。 五、 技术要求： a) 预埋件安装：预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基 准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸 偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，根据实际情况 提出选用膨胀螺栓的方案，并必须报设计单位审核批准，在现场做拉拔试验。 b) 测量放线： i. 由于土建施工允许误差较大，幕墙施工要求精度很高，所以不能依靠土 建水平基准线，必须由基准轴线和水平点重新测量复核。 ii. 按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。 iii. 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙阳角和阴角线引上，并用固定在钢支架上 的钢丝线作标志控制线。 iv. 使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。 v. 确定好每个立面的中线。 vi. 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。 vii. 测量放线应在风力不大于三级情况下进行，并要采取避风措施。 viii. 放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的 正确。 ix. 所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。 c) 金属骨架的安装： i. 根据施工放样图检查放线位置。 ii. 安装固定立柱的铁件。 iii. 先安装同立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱。 iv. 将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核 v. 按照设计图尺寸安装金属横梁。 vi. 如有焊接时，应对下方和相近的已完工装饰面进行保护。焊接时要采用 对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，刷防锈漆。 vii. 金属骨架完工后应通过质监站隐蔽检查后，方可进行下道工序。 d) 防火、保温材料的安装： （1）必须采用合格的材料。 （2） 在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形 成防火带。 （3） 在窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止冷桥形成。 （4） 外墙保温层施工时，保温层最好应有防水保护层，在金属骨架内填 塞、固定要严密、牢固