统计过程控制的发展史过程控制的概念与实施过程监控的方法早在20世纪20年代就由美国的休哈特(W.A.Shewhart)提出。今天的SPc与当年的休哈特方法并无根本的区别。美国从20世纪80年代起开始推行SPC。美国汽车工业已大规模推行了SPC，如福特汽车公司，通用汽车公司，克莱斯勒汽车公司等，上述美国三大汽车公司在IS09000的基础上还联合制定了QS9000标准，在与汽车有关的行业中，颇为流行。美国钢铁工业也大力推行了SPC，如美国LTV钢铁公司，内陆钢铁公司，伯利恒钢铁公司等等。QS9000质量管理体系要求是由美国三大汽车公司--克莱斯勒、福特和通用汽车公司共同制订，于1994年颁布的一套完整的质量体系标准
✓ 过程控制的概念与实施过程监控的方法早在20世纪20年代就由美国的 休哈特(W. A.Shewhart)提出。今天的SPC与当年的休哈特方法并无根本 的区别。 ✓ 美国从20世纪80年代起开始推行SPC。美国汽车工业已大规模推行了 SPC，如福特汽车公司，通用汽车公司，克莱斯勒汽车公司等，上述美 国三大汽车公司在ISO9000的基础上还联合制定了QS9000标准，在与 汽车有关的行业中，颇为流行。美国钢铁工业也大力推行了SPC，如美 国LTV钢铁公司，内陆钢铁公司，伯利恒钢铁公司等等。 ✓ QS9000质量管理体系要求是由美国三大汽车公司-克莱斯勒、福特和 通用汽车公司共同制订，于1994年颁布的一套完整的质量体系标准。 ◼ 统计过程控制的发展史
统计过程控制的作用统计过程控制的最大特点是对异常波动的及时预警；及时发现工序过程中的系统性变异以便即时采取纠编措施，防止更大的质量损失；有效地分析判断生产过程质量的稳定性，从而可降低检验测试费用，包括通过供货方制造过程中有效的控制图记录等证据，购买方可免除进货检验，同时仍能在较高程度上保证进货质量；可查明设备和工艺手段的实际精度，以便作出正确的技术决定；
✓ 统计过程控制的最大特点是对异常波动的及时预警；及时 发现工序过程中的系统性变异以便即时采取纠编措施，防止 更大的质量损失； ✓ 有效地分析判断生产过程质量的稳定性，从而可降低检验、 测试费用，包括通过供货方制造过程中有效的控制图记录等 证据，购买方可免除进货检验，同时仍能在较高程度上保证 进货质量； ✓ 可查明设备和工艺手段的实际精度，以便作出正确的技术 决定； ◼ 统计过程控制的作用
2.1质量控制的数理统计学基础2.1.1质量控制中的数据简称测量具体化数据产品质量质量特性值产品质量特性计量值数据数据计件值数据计数值数据计点值数据
产品质量 产品质量特性 具体化 质量特性值 测量 数据 简称 数据 计量值数据 计数值数据 计件值数据 计点值数据 2.1 质量控制的数理统计学基础 2.1.1 质量控制中的数据
82.1质量控制的数理统计学基础数据特征值2.1.2>总体和样本>抽样和抽样方法(1)样本平均值表示数据的集中位置(2)样本中位数数据特征值(3)样本方差表示数据的离散程度(4)样本标准偏差(5)样本极差
➢ 总体和样本 ➢ 抽样和抽样方法 ➢ 数据特征值 （1）样本平均值 （2）样本中位数 （3）样本方差 （4）样本标准偏差 （5）样本极差 表示数据的集 中位置 表示数据的离 散程度 2.1 质量控制的数理统计学基础 2.1.2 数据特征值
（1）样本平均值如果从总体中抽取一个样本，得到一批数据X1，X2.X3".Xn.则样本的平均值: xNIx=xn-1文：样本的算术平均值；n：样本大小
（1）样本平均值 = = n i xi n x 1 _ 1 如果从总体中抽取一个样本，得到一批数据X 1，X 2，X 3.X n，则 样本的平均值 ： ：样本的算术平均值； n ：样本大小