3实际上,试验不可能无限期的进行下去,一般规定一个循 环次数N来代替无限长的持久寿命,这个规定的循环次数N称 为循环基数。与N对应的就是持久极限。 4特殊材料:钢和铸铁:N0=2×10~107次。 含铝或镁有色金属:N。=10。次 目录
3.实际上，试验不可能无限期的进行下去，一般规定一个循 环次数N0来代替无限长的持久寿命，这个规定的循环次数N0称 为循环基数。与N0对应的就是持久极限。 4.特殊材料：钢和铸铁： 6 7 N0 = 210 ~ 10 次。 含铝或镁有色金属： 8 N0 = 10 次。 目录
§13-4影响构件持久极限的因素 实际构件的持久极限不但与材料有关,而且还受构件形状, 尺寸厌上,表面质量和其他一些因素的影响。因此,用光滑小试 件测定的材料的持久极限σ还不能代表实际构件的持久极限。 下面介绍影响构件持极限的几种主要因素: 、构件外形的影响: 构件外形的突然变化,例如构件上有槽、孔、缺口、轴肩 等,都将引起应力集中。在应力集中的局部区域更易形成疲劳 裂纹,使构件的持久极限显著降低。由于这种应力集中是以应 力集中系数表示的,故构件外形对持久极限的影响可通过应力 集中系数来反映
§13-4 影响构件持久极限的因素 下面介绍影响构件持极限的几种主要因素： 实际构件的持久极限不但与材料有关，而且还受构件形状， 尺寸厌上，表面质量和其他一些因素的影响。因此，用光滑小试 件测定的材料的持久极限 −1 还不能代表实际构件的持久极限。 一、构件外形的影响： 构件外形的突然变化，例如构件上有槽、孔、缺口、轴肩 等，都将引起应力集中。在应力集中的局部区域更易形成疲劳 裂纹，使构件的持久极限显著降低。由于这种应力集中是以应 力集中系数表示的，故构件外形对持久极限的影响可通过应力 集中系数来反映
K。(或K2)= 有效应力集中系数 1/k 式中 构件弯曲时的有效应力集中系数 K 构件扭转时的有效应力集中系数 对称循环下,无应力集中的光滑试件的持久极限 (σ)-—对称循环下,有应力集中的光滑试件的持久极限 关于有效应力集中系数与试件尺寸,外形的关系见图 13-1至,13-6(刘鸿文编)从这些曲线中可看出:有效应 力集中系数不仅与构件的形状,尺寸有关,而且与材料的 极限强度亦即与材料的性质有关。一般说来,静载抗拉 强度越高有效应力集中系数越大,即对应力集中也就越敏 感
( ) ( ) ( )k d K K 1 1 − − = 或 ——有效应力集中系数 式中： K ——构件弯曲时的有效应力集中系数 K ——构件扭转时的有效应力集中系数 ( ) −1 d ——对称循环下，无应力集中的光滑试件的持久极限 ( ) −1 k ——对称循环下，有应力集中的光滑试件的持久极限 关于有效应力集中系数与试件尺寸，外形的关系见图 13-1至，13-6（刘鸿文编）从这些曲线中可看出：有效应 力集中系数不仅与构件的形状，尺寸有关，而且与材料的 极限强度 ,亦即与材 料的性质有关。一般说来，静载抗拉 强度越高,有效应力集中系数越大，即对应力集中也就越敏 感
图13-1 2.60 M 40 olEgO0MPa d 2.20 2.00 <1.1 1.8 1.60 bh彐60Ma 40 20 00 00.020.040.060.080.100.120.140.160.18r
K r d D d 1.1 M M d D r b = 900MPa b = 600MPa 图 13-1