Er i chen 先将平板坯料试样放在 胀形试验 凹模平面上,用压边圈压住 试样外圈,然后,用球形冲 头将试样压入凹模。由于坯 料外径比凹模孔径大很多 所以,其外环不发生切向压 缩变形,而与冲头接触的试 样中间部分坯料受到双向拉 试件 冲头 应力作用而实现胀形成型。 (钢球 在胀形成型中,把试样 oPO 模 出现裂纹时冲头的压入的深 度称为胀形深度或 Erichsen 试验深度,简计为E值。E 5 值越大,胀形性能及拉深类 图11-6 Erichsen胀形试验装置 成型性能越好
先将平板坯料试样放在 凹模平面上，用压边圈压住 试样外圈，然后，用球形冲 头将试样压入凹模。由于坯 料外径比凹模孔径大很多， 所以，其外环不发生切向压 缩变形，而与冲头接触的试 样中间部分坯料受到双向拉 应力作用而实现胀形成型 。 在胀形成型中，把试样 出现裂纹时冲头的压入的深 度称为胀形深度或Erichsen 试验深度，简计为 E r值。 E r 值越大，胀形性能及拉深类 成型性能越好。 Erichsen 胀形试验
13200 15 无氧铜软质 无氯粥软贯 13000 圆形毛坯 4.0 x 方形毛坯 2600 1:4.0 13“5 12 400 13 13.0 13 12. b 1000 2000 3000 0dU 12 k 压边力(N 毛坯外径【mm 图11-7Er值随压边力的变化 图1-8Er值与坯料外径 E值的影响因素很多,如板料的厚度、压边力大小、 润滑条件及模具的粗糙度等对他都有影响。此外,由于 试验设备不同、操作方法不同以及对裂缝判断之差异等 都会影响试验的结果
Er值的影响因素很多，如板料的厚度、压边力大小、 润滑条件及模具的粗糙度等对他都有影响。此外，由于 试验设备不同、操作方法不同以及对裂缝判断之差异等 都会影响试验的结果
2.2板材冲压性能胀形试验方法 试验目的→学习确定板料胀形性能的试验方法;操作 试验机,熟悉原理图并了解各手柄的作用。 →了解胀形性能试验机的构造及操作 →08、A1、H62、板材。 试验试样、→胀形性能试验模具;游标卡尺;千分尺等 工具及设 常用工具。 备 →BT-6型胀形性能试验机一台
学习确定板料胀形性能的试验方法；操作 试验机，熟悉原理图并了解各手柄的作用。 了解胀形性能试验机的构造及操作 2.2板材冲压性能胀形试验方法 试验目的 08、A1、H62、板材。 胀形性能试验模具；游标卡尺；千分尺等 常用工具。 BT－6型胀形性能试验机一台 试验试样、 工具及设 备
→先将手柄转到“反”和“慢”的位置上。 →装好模具,将冲头装到冲头座中,再将冲头座 拧紧到活塞上。 →在试样与冲头接触的一面和冲头球面上涂润滑 油 夹紧试样,使压边力指示到10KN 试验步骤→将手柄转到“正”并逐渐转动调速手柄向“快” 移动,速度在10mm/min左右,注意观察试样变形 情况,见有裂纹出现时即停车,记录杯突深度和 压力值。 手柄转到“反”启动按钮,取出式样。 →重复步骤(3)~(6),每种材料应做两次以 上试验,将所得胀形深度的算术平均值,作为该 材料的胀形深度值。 →试验完毕将模具拆下,并整理好各种工具
先将手柄转到“反”和“慢”的位置上。 装好模具，将冲头装到冲头座中，再将冲头座 拧紧到活塞上。 在试样与冲头接触的一面和冲头球面上涂润滑 油。 夹紧试样，使压边力指示到10KN。 将手柄转到“正”并逐渐转动调速手柄向“快” 移动，速度在10mm/min左右，注意观察试样变形 情况，见有裂纹出现时即停车，记录杯突深度和 压力值。 手柄转到“反”启动按钮，取出式样。 重复步骤（3）～（6），每种材料应做两次以 上试验，将所得胀形深度的算术平均值，作为该 材料的胀形深度值。 试验完毕将模具拆下，并整理好各种工具 试验步骤
测量胀形性能试验模具尺寸,试样宽度、厚度。 试样宽度试样厚度冲头半径上模孔径热模孔径 80 R10 d27 d33 试验报告胀形性能试验记录表 及记录表 格 序材料试样 胀形深度h/mm 号种类宽度度压力 备 (mm) 3平注 均 值
试验报告 及记录表 格 测量胀形性能试验模具尺寸，试样宽度、厚度 。 试样宽度 试样厚度 冲头半径 上模孔径 热模孔径 80 ≤2 R10 Φ27 Φ33 胀形性能试验记录表 序 号 材料 种类 试样 宽度 (mm) 厚 度 (m m) 压力 (N) 胀形深度 h/mm 备 注 1 2 3 平 均 值 1 ┆