【课题】第二章现代仓储的规划与设计(8学时) 【课型】理论课 【学习目标】 了解仓储系统的布局与规划的目标、原则 掌握仓储选址决策的常用分析方法的要点 了解仓库布局的主要模式与内容 掌握进行仓库与堆场设计时的常用计算分析方法 【主要内容】 仓储系统选址的目标及原则 仓储选址考虑的因素 ·使用定性或定量的方法进行选址决策 ·仓储的结构与布局 懂得如何对仓库、堆场进行科学合理地布置 ·设计、计算仓库、堆场的规模 ·集装箱堆场设计与平面布置 【重点】 ·仓储系统规划、设计的原则、分析方法要点 ·仓储规模的计算分析 【难点】 案例分析中定量方法的恰当运用 【教学方法】 讲授 ·案例讨论 【教学设计】 【教具学具准备】 水彩笔、白板、电脑课件。 【参考书目】 1李永生《仓储与配送管理》机械工业出版社北京2003 2梁军《物流仓储管理》高等教育出版社北京2003年7月 3真虹等《物流企业仓储管理与实务》中国物质出版社北京2003 【教学过程】 【作业】 1.何种动机促使企业进行仓储选址? 2.一家生产化肥的制造厂,要为它的三个工厂(工厂A、B、C)建立仓库,假设
【课题】第二章 现代仓储的规划与设计（8 学时） 【课型】理论课 【学习目标】 · 了解仓储系统的布局与规划的目标、原则 · 掌握仓储选址决策的常用分析方法的要点 · 了解仓库布局的主要模式与内容 · 掌握进行仓库与堆场设计时的常用计算分析方法 【主要内容】 · 仓储系统选址的目标及原则 · 仓储选址考虑的因素 · 使用定性或定量的方法进行选址决策 · 仓储的结构与布局 · 懂得如何对仓库、堆场进行科学合理地布置 · 设计、计算仓库、堆场的规模 · 集装箱堆场设计与平面布置 【重点】 · 仓储系统规划、设计的原则、分析方法要点 · 仓储规模的计算分析 【难点】 · 案例分析中定量方法的恰当运用 【教学方法】 · 讲授 · 案例讨论 【教学设计】 【教具学具准备】 水彩笔、白板、电脑课件。 【参考书目】 1 李永生 《仓储与配送管理》 机械工业出版社 北京 2003 2 梁 军 《物流仓储管理》 高等教育出版社 北京 2003 年 7 月 3 真虹 等 《物流企业仓储管理与实务》 中国物质出版社 北京 2003 【教学过程】 【作业】 1. 何种动机促使企业进行仓储选址？ 2. 一家生产化肥的制造厂，要为它的三个工厂（工厂 A 、 B 、C ）建立仓库，假设
运输量与运输成本存在线性关系,三个工厂的位置和年生产量如图及表所示,试 利用重心法计算仓库的位置。 表2.1每家工厂的生产量表 吨/年生产量 7000 ■工厂C(275,380) 工厂B(100,300 工厂A(150,750 图2-1厂房布置矩阵 3.仓储选址的考虑因素有哪些? 4.如何对仓库、堆场进行科学合理地布置? 5.仓库、堆场的规模计算有哪些方法,各种方法的特点是什么? 6.某厂新建仓库,预计最高储备量为200t。据了解,本厂其它仓库的面积为500m2时, 最高储备量为150t,且存储能力没有得到充分利用。求新建仓库的面积 7.拟新建一栋仓库,设计最高储备量为1200t,单位面积货物堆存量为3t/m2,仓 库有效面积利用系数为0.5,求其仓库的面积 8.如何减少集装箱的倒箱? 9.如何进行集装箱堆场的布局? 【作业参考答案】 2、解:由重心公式得 x=24:150×6000098900500 ∑ 6000+8200+7000 dnV175×6000+300×8200+275×700 =262.7 ∑V 6000+8200+7000 所以仓库的地址(X,y)=(172,262.7)
运输量与运输成本存在线性关系，三个工厂的位置和年生产量如图 及表所示，试 利用重心法计算仓库的位置。 表 2.1 每家工厂的生产量表 工厂 吨/年生产量 A 6000 B 8200 C 7000 图 2-1 厂房布置矩阵 3. 仓储选址的考虑因素有哪些？ 4. 如何对仓库、堆场进行科学合理地布置？ 5. 仓库、堆场的规模计算有哪些方法，各种方法的特点是什么？ 6. 某厂新建仓库，预计最高储备量为 200t。据了解，本厂其它仓库的面积为 500m 2 时， 最高储备量为 150t，且存储能力没有得到充分利用。求新建仓库的面积。 7. 拟新建一栋仓库，设计最高储备量为 1200t，单位面积货物堆存量为 3 t/m 2 ，仓 库有效面积利用系数为 0.5，求其仓库的面积。 8. 如何减少集装箱的倒箱？ 9. 如何进行集装箱堆场的布局？ 【作业参考答案】 2、解：由重心公式得 X = i ix i V d V = 6000 8200 7000 150 6000 100 8200 275 7000 + + + + = 172 y = i iy i V d V = 6000 8200 7000 75 6000 300 8200 275 7000 + + + + = 262.7 所以仓库的地址（ X ， y ）= （172，262.7）。 Y X 工厂 B（100，300） 工厂 A（150，750） 工厂 C（275，380）
6、解:根据上面公式,取K=0.9,得: A=A××K=500××0.9=600m 7、解:将数值代入公式,得 A=1200=800(m2) 3×0.5 【教学反思】 第二章现代仓储的规划与设计 课程导入 企业物流系统规划中仓储系统的规划与设计是个很关键的部分,它关系到企业商品的流 转速度、流通费用,企业对顾客的服务水平、服务质量以及仓储的运作效率,最终影响企业 的利润。关系到企业竞争优势的确立。本章将要重点讨论仓储系统规划、设计的原则与方法。 教学内容: 2.1仓储系统的布局与规划 盲目地进行仓储的选址与规划就会造成巨大的浪费。 规划是指在整体设计的观念上,事先对全部程序周详地、有系统地分析,再定出一个明晰 的架构,以便于系统的建立 显然在仓储系统规划层面需解决的核心问题是仓库的在市场区域的布局与规模的把握 2.1.1仓储规模的确定 影响仓库规模的因素 1、需要仓库进行储存的商品数量。 2、商品储存的时间 合理确定规模的经济意义:设计的仓储大于实际需要,将降低仓储设施设备的利用率; 反之,对于仓储的规模估计不足,仓储的建设就会小于实际进出货物需求,会严重影响商品 的储存和仓储各项技术作业的正常进行 2.1.2仓储系统选址概述 仓储系统选址包括两个层次的问题:一是选位,二是定址。 单一仓库 选择区域 选择位置 多个仓库 图2-2 1、仓储系统选址的意义 仓储系统选址对商品流转速度和流通费用产生直接的影响,并关系到企业对顾客的服务
6、解：根据上面公式，取 K =0.9，得： A = 0 0 Q A K Q = 500 150 200 0.9 = 600 m 2 7、解：将数值代入公式，得 A = 3 0.5 1200 = 800（m 2 ） 【教学反思】 第二章 现代仓储的规划与设计 课程导入： 企业物流系统规划中仓储系统的规划与设计是个很关键的部分，它关系到企业商品的流 转速度、流通费用，企业对顾客的服务水平、服务质量以及仓储的运作效率，最终影响企业 的利润。关系到企业竞争优势的确立。本章将要重点讨论仓储系统规划、设计的原则与方法。 教学内容： 2.1 仓储系统的布局与规划 盲目地进行仓储的选址与规划就会造成巨大的浪费。 规划是指在整体设计的观念上,事先对全部程序周详地、有系统地分析,再定出一个明晰 的架构，以便于系统的建立。 显然在仓储系统规划层面需解决的核心问题是仓库的在市场区域的布局与规模的把握。 2.1.1 仓储规模的确定 影响仓库规模的因素： 1、需要仓库进行储存的商品数量。 2、商品储存的时间 合理确定规模的经济意义：设计的仓储大于实际需要，将降低仓储设施设备的利用率； 反之，对于仓储的规模估计不足，仓储的建设就会小于实际进出货物需求，会严重影响商品 的储存和仓储各项技术作业的正常进行。 2.1.2 仓储系统选址概述 仓储系统选址包括两个层次的问题：一是选位，二是定址。 图 2-2 1、仓储系统选址的意义 仓储系统选址对商品流转速度和流通费用产生直接的影响，并关系到企业对顾客的服务 选择区域 选择位置 单一仓库 多个仓库
水平和服务质量,最终影响企业的销售量和利润。一旦选择不当,将给企业带来很多不良后 果,而且难以改变。因此,在进行仓储系统选址时,必须充分考虑到多方面因素的影响,慎 重决策 2、仓储系统选址的目标及原则 选址目标设定 仓储系统选址与该仓库所属企业的类型有很大的关系。附属于工业企业的仓储其选址追 求成本最小化;附属于物流企业的仓储其选址追求收益最大化或服务水平的最优化。 定性分析时的原则 1)费用原则。经济效益对于任何类型的仓储都是重要的。 2)接近客户原则。以降低运费、提高对客户需求的反映速度 3)长远发展原则。战略意识。选址工作要考虑到服务对象的分布状况及未来发展。 3、仓储系统选址考虑的因素 1)客户条件。2)自然地理条件。3)运输条件。4)成本因素。5)当地的环境水、电 是否能够保障供给:6)时间。 归纳:只有顾客密集分布、交通与装运条件方便、地价低廉的主要条件得到满足的地方 才是合适的仓储选址 4、仓储系统选址的程序 1)确定仓库选址的目标和原则 2)收集选址所需的基本条件。如明确仓库的业务类型、预测业务量、掌握费用及客户 资料。 3)初步确定可供选择的地点。 4)评估分析后确定地点 2.1.3仓储系统的选址方法 1、因素评分法:是一种对具有多个目标的决策方案进行综合评判的定性与定量相结合 的方法。它通过把多个目标化为一个综合的单目标,据此评价、比较和选择决策方案。设有 n个方案a(i=1,2,…,n),其中每个方案都有k个目标值,每个目标值的评价分记为 l(j=1,2…,k),按目标的重要性,其权重分别为,(j=1,2…k),则: l(a)=∑w,l 用这个线性加权值作为新的评价准则(目标评价),使l(a)最大的方案a就是多目 标选址问题的最优决策,即a=max(u(a),i=1,2,…,n 其中,目标权重一般由专家给出。如果有m个专家,对w,发表意见,其中第人对
水平和服务质量，最终影响企业的销售量和利润。一旦选择不当，将给企业带来很多不良后 果，而且难以改变。因此，在进行仓储系统选址时，必须充分考虑到多方面因素的影响，慎 重决策。 2、仓储系统选址的目标及原则 选址目标设定： 仓储系统选址与该仓库所属企业的类型有很大的关系。附属于工业企业的仓储其选址追 求成本最小化；附属于物流企业的仓储其选址追求收益最大化或服务水平的最优化。 定性分析时的原则： 1）费用原则。经济效益对于任何类型的仓储都是重要的。 2）接近客户原则。以降低运费、提高对客户需求的反映速度。 3）长远发展原则。战略意识。选址工作要考虑到服务对象的分布状况及未来发展。 3、仓储系统选址考虑的因素 1）客户条件。2）自然地理条件。3）运输条件。4）成本因素。5）当地的环境 水、电 是否能够保障供给；6）时间。 归纳：只有顾客密集分布、交通与装运条件方便、地价低廉的主要条件得到满足的地方， 才是合适的仓储选址。 4、仓储系统选址的程序 1）确定仓库选址的目标和原则。 2）收集选址所需的基本条件。如明确仓库的业务类型、预测业务量、掌握费用及客户 资料。 3）初步确定可供选择的地点。 4）评估分析后确定地点。 2.1.3 仓储系统的选址方法 1、因素评分法：是一种对具有多个目标的决策方案进行综合评判的定性与定量相结合 的方法。它通过把多个目标化为一个综合的单目标，据此评价、比较和选择决策方案。设有 n 个方案 i a ( i n = 1,2, , ),其中每个方案都有 k 个目标值,每个目标值的评价分记为 i j u （ j k = 1,2, , ）,按目标的重要性，其权重分别为 wj , （ j k = 1,2, , ）,则: 1 ( ) k i i j j j u a w u = = , i n = 1,2, , (2—1) 用这个线性加权值作为新的评价准则（目标评价），使 ( )i u a 最大的方案 * a 就是多目 标选址问题的最优决策，即 * max( ( )) i a u a = , i n = 1,2, , (2—2) 其中，目标权重一般由专家给出。如果有 m 个专家，对 wj 发表意见，其中第 i 人对 wj
估值为v,1=12…,m,则可按下式计算:=2∑v 确定仓库选址的目标和原则 收集选址所需的基本条件:如明确仓库的业 务类型,预测业务量,掌握费用及顾客资料 根据考虑因素进行地址的初步选择 综合分析结果进行进一步选择 复查 确定地址 图2-3 2.线性规划法 找出物流网络中仓库的数量、规模和位置,目标是使得通过该网络运送所有产品的成本 在以下约束条件下降至最低: 1)不能超过每个工厂的供货能力。 2)所有产品的需求必须得到满足。 3)各个仓库的吞吐量不能超过其吞吐能力。 4)必须达到最低吞吐量,仓库才可以开始运营。 5)同一消费者需要的所有产品必须由同一仓库供给。 例:某物流公司根据公司的发展规划,需要建设一个仓库。仓库可以在A1,A2,A3 A4这四个地点中选择。由于各地点的具体条件不同,建设费用以及建成后仓库的吞吐量也 不同。W表示在地点A1建仓库后的吞吐量大小,a1表示在地点A1建仓库的费用 (i=1,2,3,4)。仓库建好后可以向B1,B2,B3,B4,B5这五个地点配送物质;b,表 示B,的需求量(=1,2,34,5)。c,表示从A到B,的单位运费。在满足各个配送点的条 件下,如何选择仓库地点,使建设费用及运费的总和为最小,可建立以下数学模型解决
估值为 wij , i m = 1,2, , ，则可按下式计算 wj ： 1 1 m j ij i w w m = = (2—3) 图 2-3 2. 线性规划法 找出物流网络中仓库的数量、规模和位置，目标是使得通过该网络运送所有产品的成本 在以下约束条件下降至最低： 1）不能超过每个工厂的供货能力。 2）所有产品的需求必须得到满足。 3）各个仓库的吞吐量不能超过其吞吐能力。 4）必须达到最低吞吐量，仓库才可以开始运营。 5）同一消费者需要的所有产品必须由同一仓库供给。 例：某物流公司根据公司的发展规划，需要建设一个仓库。仓库可以在 A1 ，A2 ，A3 ， A4 这四个地点中选择。由于各地点的具体条件不同，建设费用以及建成后仓库的吞吐量也 不同。 Wi 表示在地点 Ai 建仓库后的吞吐量大小， i a 表示在地点 Ai 建仓库的费用 ( 1,2,3,4) i = 。仓库建好后可以向 B1， B2 ， B3 ， B4 ， B5 这五个地点配送物质； j b 表 示 B j 的需求量 ( 1, 2,3, 4,5) j = 。 ij c 表示从 Ai 到 B j 的单位运费。在满足各个配送点的条 件下，如何选择仓库地点，使建设费用及运费的总和为最小，可建立以下数学模型解决。 确定仓库选址的目标和原则 收集选址所需的基本条件：如明确仓库的业 务类型，预测业务量，掌握费用及顾客资料 根据考虑因素进行地址的初步选择 综合分析结果进行进一步选择 复查 确定地址