D0I:10.13374/1.issm100103.2008.02.001 第30卷第2期 北京科技大学学报 Vol.30 No.2 2008年2月 Journal of University of Science and Technology Beijing Feh.2008 冶金活性石灰烧制过程最佳工艺制度 郭汉杰尹志明 王宏伟 北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083 摘要在实验室对回转窑烧制活性石灰的工艺进行了模拟，发现对CC03分解后形成活性石灰影响较大的参数为预热温 度、预热时间、锻烧温度和殿烧时间.活性石灰烧制的最佳参数为：预热温度700℃，预热时间60m,与此对应的锻烧温度 1150℃，煅烧时间15min·选用宣化钢铁公司生产的石灰石原料，得到的活性石灰的活性度可以达到410mL· 关键词活性石灰：活性度：回转窑；煅烧温度 分类号TQ177.2+7 Optimum schedule in calcination process of metallurgical active lime GUO Hanjie,YIN Zhiming,WANG Hongwei School of Metallurgical and Engineering.University of Science and Technology Beijing.Beijing 100083.China ABSTRACT The calcination process of metallurgical active lime in a rotation kiln was simulated in laboratory.It is found that pre- heating temperature,pre-heating time.calcination temperature and calcination time are the most important factors in this process. The optimal parameters is the pre-heating temperature of 700C.the pre-heating time of 60min.the calcination temperature of 1150 C.and the calcination time of 15min.Under this optimal condition.the activity of active lime produced by the raw material of lime- stone from Xuanhua Steel in China is 410mL. KEY WORDS active lime:activity:rotation kiln:calcination temperature 随着钢铁市场的竞争日益激烈，对钢材质量的 1 实验设计及实验方法 要求越来越严格，新品种的开发，对工艺和原料也 1.1实验设计 提出了更苛刻的标准，品质优良的石灰，是取得良 “预热器一回转窑一冷却器”烧制活性石灰工艺 好钢材质量的重要原料之一]，过去活性度为 一般分为三个主要步骤：(1)石灰石进入预热器顶 280mL的石灰已经是很好了，但现在有些企业已达 350mL[.要达此要求，用传统的“竖窑”生产工艺 部经过一定预热时间下行到底部，准备进入回转窑， 很难实现.用“预热器回转窑冷却器”工艺是实 这时石灰石的温度值叫预热温度T。:(2)具有预热 温度T。的部分分解的石灰石进入回转窑，达到煅 现高活性度的主要工艺之一，其产品石灰活性度均 烧温度T。开始煅烧：（③）煅烧好的石灰从回转窑出 匀、活性度高一).目前，对石灰的活性度和烧制过 来进入冷却器冷却后，即是活性石灰产品 程的温度制度、时间制度的关系尚无系统的研究报 道).因此有必要对石灰石的烧制工艺过程进行深 预热温度T。、预热时间、煅烧温度T。及煅烧 时间对石灰的活性度影响最大·一般认为，预热温 入研究，探求最高石灰活性度所对应的最佳工艺参 度为900℃、煅烧温度为1200℃可以烧制最好的活 数：研究石灰石分解的化学动力学，获取分解速率与 性石灰，但对预热时间及煅烧时间对活性度的影响 石灰石的粒度、炉窑温度及石灰石纯度等的关系， 还未见报道9，本文将对此进行研究 本文在实验室模拟实验的基础上，分析了烧制过程 所研究的原料来自宣化钢铁公司开采的石灰 与温度及烧制时间的关系， 石，化学分析结果如下（质量分数，%）：Si02,0.28; 收稿日期：2006-12-30修回日期：2007-05-30 Al203,0.47;Fe203,0.75;MgC03,0.81;CaC03, 作者简介：郭汉杰(1957一)男，教授，博士 97.69
冶金活性石灰烧制过程最佳工艺制度 郭汉杰 尹志明 王宏伟 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 摘 要 在实验室对回转窑烧制活性石灰的工艺进行了模拟发现对 CaCO3 分解后形成活性石灰影响较大的参数为预热温 度、预热时间、锻烧温度和煅烧时间．活性石灰烧制的最佳参数为：预热温度700℃预热时间60min与此对应的锻烧温度 1150℃煅烧时间15min．选用宣化钢铁公司生产的石灰石原料得到的活性石灰的活性度可以达到410mL． 关键词 活性石灰；活性度；回转窑；煅烧温度 分类号 T Q177∙2＋7 Optimum schedule in calcination process of metallurgical active lime GUO HanjieY IN ZhimingW A NG Hongwei School of Metallurgical and EngineeringUniversity of Science and Technology BeijingBeijing100083China ABSTRACT T he calcination process of metallurgical active lime in a rotation kiln was simulated in laboratory．It is found that preheating temperaturepre-heating timecalcination temperature and calcination time are the most important factors in this process． T he optimal parameters is the pre-heating temperature of700℃the pre-heating time of60minthe calcination temperature of1150 ℃and the calcination time of15min．Under this optimal conditionthe activity of active lime produced by the raw material of limestone from Xuanhua Steel in China is410mL． KEY WORDS active lime；activity；rotation kiln；calcination temperature 收稿日期：2006-12-30 修回日期：2007-05-30 作者简介：郭汉杰（1957—）男教授博士 随着钢铁市场的竞争日益激烈对钢材质量的 要求越来越严格．新品种的开发对工艺和原料也 提出了更苛刻的标准．品质优良的石灰是取得良 好钢材质量的重要原料之一［1—3］．过去活性度为 280mL 的石灰已经是很好了但现在有些企业已达 350mL ［4］．要达此要求用传统的“竖窑”生产工艺 很难实现［5］．用“预热器—回转窑—冷却器”工艺是实 现高活性度的主要工艺之一其产品石灰活性度均 匀、活性度高［6—7］．目前对石灰的活性度和烧制过 程的温度制度、时间制度的关系尚无系统的研究报 道［8］．因此有必要对石灰石的烧制工艺过程进行深 入研究探求最高石灰活性度所对应的最佳工艺参 数；研究石灰石分解的化学动力学获取分解速率与 石灰石的粒度、炉窑温度及石灰石纯度等的关系． 本文在实验室模拟实验的基础上分析了烧制过程 与温度及烧制时间的关系． 1 实验设计及实验方法 1∙1 实验设计 “预热器—回转窑—冷却器”烧制活性石灰工艺 一般分为三个主要步骤：（1） 石灰石进入预热器顶 部经过一定预热时间下行到底部准备进入回转窑 这时石灰石的温度值叫预热温度 Tp；（2） 具有预热 温度 Tp 的部分分解的石灰石进入回转窑达到煅 烧温度 Tc 开始煅烧；（3） 煅烧好的石灰从回转窑出 来进入冷却器冷却后即是活性石灰产品． 预热温度 Tp、预热时间、煅烧温度 Tc 及煅烧 时间对石灰的活性度影响最大．一般认为预热温 度为900℃、煅烧温度为1200℃可以烧制最好的活 性石灰但对预热时间及煅烧时间对活性度的影响 还未见报道［9—10］本文将对此进行研究． 所研究的原料来自宣化钢铁公司开采的石灰 石化学分析结果如下（质量分数％）：SiO20∙28； Al2O30∙47；Fe2O30∙75；MgCO30∙81；CaCO3 97∙69． 第30卷 第2期 2008年 2月 北 京 科 技 大 学 学 报 Journal of University of Science and Technology Beijing Vol．30No．2 Feb．2008 DOI:10．13374／j．issn1001－053x．2008．02．001
第2期 郭汉杰等：治金活性石灰烧制过程最佳工艺制度 .149 实验设计在四个预热温度下，选取二个预热时 2实验结果及讨论 间，五个煅烧温度和四个煅烧保温时间， (a)预热温度为600℃，升高到预热温度的时 2.1预热温度为600℃时石灰活性度的变化规律 间为45min,快速升温到不同的煅烧温度(1000， 预热温度为600℃，预热时间为45min,在不同 1100,1150,1200和1250℃)，在每一个煅烧温度 的煅烧温度和煅烧时间下的活性度曲线如图1(a)· 下，分别保温5,10,15和20min,共20次实验 由图中可见：煅烧温度为1150℃时活性石灰的活性 (b)预热温度仍为600℃，升高到预热温度的 度出现了最高值：在此温度下，保温10,15和20min 时间变为60min,重复实验(a) 的活性度差别不大，保温5min的活性度较低。当煅 (c)改变预热温度为700,800和900℃，重复以 烧温度为1000℃时，即使煅烧保温20min,石灰的 上实验(a)和(b) 活性度依然低于煅烧温度1150℃时的值，说明此温 1.2实验方法 度下煅烧20min石灰石仍然处于未烧透阶段，当煅 (1)用破碎机将采来的石灰石试样破碎到粒度 烧温度为1200℃时，即使煅烧保温只有5min,石灰 20~30mm之间. 的活性度也明显低于1150℃时的值，说明此温度已 (2)用清水冲洗去除试样表面灰尘，放入烘箱 经使试样处于过烧阶段，在此次的20炉实验中，活 中烘干 性度最高值出现在煅烧温度为1150℃，煅烧保温时 (3)称取90g的样品4份，分别放入四个不同 间为l5min处，活性度达406mL. 的刚玉坩埚中， 预热温度为600℃，预热时间为60min,在不同 (4)将四个刚玉坩埚放入箱式电阻炉的恒温 的煅烧温度和煅烧保温时间下的活性度曲线如 带，以保持四个刚玉坩埚处于同一温度 图1(b)所示，由图中可见达到石灰的最高活性度 (5)接通电阻炉电源，按以上实验设计要求的 所需要的煅烧温度1100℃时即可，且在1100~ 预热时间，将试样加热到预热温度，然后快速加热到 1150℃都是活性石灰的最高活性度的温度区间. 煅烧温度，保温5min,取出一个样品，冷却后进行活 说明随着预热时间延长，最高活性度所对应的煅烧 性度分析，活性度的分析依据国标提供的方法)]， 温度范围变宽，在煅烧时间为5min时，这个范围更 (6)保温10,15和20min,分别取出第2个，第 宽，为1100~1200℃.此次实验的最高活性度出现 3个，第4个试样，重复过程(5)， 在预热时间60mim,煅烧温度1100℃，授烧时间15 500- 500 (a) (b) 400 400 300 300 200 ◆-保温5min 200 ◆一保温5min 。一保温10min ■一保温10min 100 ☆一保温15min 100 △保温15min -米一保温20min *一保温20min 1000 1100115012001250 1000 1100115012001250 煅烧温度℃ 煅烧温度/℃ 图1预热温度为6O0℃时殿烧温度与石灰活性度的关系.(a)预热时间45min:(b)预热时间60min Fig-I Relationship between calcination temperature and lime activity at the pre-heating temperature of 600C:(a)pre-heating time 45min:(b) pre-heating time 60min min处，石灰的活性度为387mL 预热温度为700℃，预热时间为60min,在不同 2.2预热温度为700℃时石灰活性度的变化规律 的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图2()· 预热温度为700℃，预热时间为45min,在不同 可以看出，不管煅烧期保温时间是多少，最高活性度 的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图2(a) 对应的煅烧温度范围都为1100~1150℃，这进一 由图中可见：在保温时间为15和20min,活性石灰 步验证了增加预热时间，活性度的最高点所对应的 的活性度最高值所需煅烧温度的范围为1100~1 煅烧温度范围变为1100~1150℃，并且和煅烧时 150℃；但在保温时间5和10min,活性度最高值仅 间的关系也变得不很明显，这组实验石灰的活性度 出现在煅烧温度为1150℃时. 的最好条件是：预热时间45min,煅烧温度1150℃
实验设计在四个预热温度下选取二个预热时 间五个煅烧温度和四个煅烧保温时间． （a） 预热温度为600℃升高到预热温度的时 间为45min快速升温到不同的煅烧温度（1000 110011501200和1250℃）在每一个煅烧温度 下分别保温51015和20min共20次实验． （b） 预热温度仍为600℃升高到预热温度的 时间变为60min重复实验（a）． （c） 改变预热温度为700800和900℃重复以 上实验（a）和（b）． 1∙2 实验方法 （1） 用破碎机将采来的石灰石试样破碎到粒度 20～30mm 之间． （2） 用清水冲洗去除试样表面灰尘放入烘箱 中烘干． （3） 称取90g 的样品4份分别放入四个不同 的刚玉坩埚中． （4） 将四个刚玉坩埚放入箱式电阻炉的恒温 带以保持四个刚玉坩埚处于同一温度． （5） 接通电阻炉电源按以上实验设计要求的 预热时间将试样加热到预热温度然后快速加热到 煅烧温度保温5min取出一个样品冷却后进行活 性度分析．活性度的分析依据国标提供的方法［3］． （6） 保温1015和20min分别取出第2个第 3个第4个试样重复过程（5）． 2 实验结果及讨论 2∙1 预热温度为600℃时石灰活性度的变化规律 预热温度为600℃预热时间为45min在不同 的煅烧温度和煅烧时间下的活性度曲线如图1（a）． 由图中可见：煅烧温度为1150℃时活性石灰的活性 度出现了最高值；在此温度下保温1015和20min 的活性度差别不大保温5min 的活性度较低．当煅 烧温度为1000℃时即使煅烧保温20min石灰的 活性度依然低于煅烧温度1150℃时的值说明此温 度下煅烧20min 石灰石仍然处于未烧透阶段．当煅 烧温度为1200℃时即使煅烧保温只有5min石灰 的活性度也明显低于1150℃时的值说明此温度已 经使试样处于过烧阶段．在此次的20炉实验中活 性度最高值出现在煅烧温度为1150℃煅烧保温时 间为15min 处活性度达406mL． 预热温度为600℃预热时间为60min在不同 的煅烧温度和煅烧保温时间下的活性度曲线如 图1（b）所示．由图中可见达到石灰的最高活性度 所需要的煅烧温度1100℃时即可且在1100～ 1150℃都是活性石灰的最高活性度的温度区间． 说明随着预热时间延长最高活性度所对应的煅烧 温度范围变宽在煅烧时间为5min 时这个范围更 宽为1100～1200℃．此次实验的最高活性度出现 在预热时间60min煅烧温度1100℃煅烧时间15 图1 预热温度为600℃时煅烧温度与石灰活性度的关系．（a） 预热时间45min；（b） 预热时间60min Fig．1 Relationship between calcination temperature and lime activity at the pre-heating temperature of 600℃：（a） pre-heating time45min；（b） pre-heating time60min min 处石灰的活性度为387mL． 2∙2 预热温度为700℃时石灰活性度的变化规律 预热温度为700℃预热时间为45min在不同 的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图2（a）． 由图中可见：在保温时间为15和20min活性石灰 的活性度最高值所需煅烧温度的范围为1100～1 150℃；但在保温时间5和10min活性度最高值仅 出现在煅烧温度为1150℃时． 预热温度为700℃预热时间为60min在不同 的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图2（b）． 可以看出不管煅烧期保温时间是多少最高活性度 对应的煅烧温度范围都为1100～1150℃这进一 步验证了增加预热时间活性度的最高点所对应的 煅烧温度范围变为1100～1150℃并且和煅烧时 间的关系也变得不很明显．这组实验石灰的活性度 的最好条件是：预热时间45min煅烧温度1150℃ 第2期 郭汉杰等： 冶金活性石灰烧制过程最佳工艺制度 ·149·
,150 北京科技大学学报 第30卷 500 500 (a) 6) 400 400 300 300 200 ◆一保温5min ◆一保温5min w保温10min 200 。一保温10min 在一保温15min 在一保温15min 100 ×-保温20min 100 ×-保温20min 0 1000 1100115012001250 1000 1100115012001250 熳烧温度℃ 煅烧温度℃ 图2预热温度为700℃时煅烧温度与石灰活性度的关系.(a)预热时间45min:(b)预热时间60min Fig.2 Relationship between calcination temperature and lime activity at the pre-heating temperature 700C:(a)pre-heating time 45min:(b)pre heating time 60min 煅烧时间15min,得到石灰的活性度可达410mL, 热温度600℃和700℃最佳煅烧温度低了50℃ 2.3预热温度为800℃时石灰活性度的变化规律 预热温度为800℃，预热时间为60min,在不同 预热温度为800℃，预热时间为45min,不同的 的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图3(b)· 煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图3(a)所 对于不同的煅烧温度，只要在此温度下的保温时间 示.在相同的保温时间和不同的煅烧温度，活性度 不超过l5min,活性度出现的最高值所对应的煅烧 的最高值所对应的煅烧温度为1100℃；除了煅烧保 温度为1100~1250℃.虽然对应最高活性度的值 温时间为5min之外，试样在大于5min的其他几个 的温度范围变宽，但普遍的活性度的值偏低，均没达 煅烧时间于煅烧温度为1150℃都已经过烧，这比预 到400mL,这说明对于预热温度为800℃这个实验 500 400 (a) (b) 400 300 300 200 ◆一保温5min 200 ◆一保温5min 一保温10min 量一保温10min 100 -保温15min 100 在一保温15min ×一保温20min -一保温20min 1000 11001150 12001250 10001100115012001250 煅烧温度/℃ 煅烧温度/℃ 图3预热温度为8O0℃时煅烧温度与石灰活性度的关系.(a)预热时间45min:(b)预热时间60min Fig-3 Relationship between calcination temperature and lime activity at the pre-heating temperature 800C:(a)pre-heating time45min:(b)pre heating time 60min 条件已经不适合活性石灰的煅烧 小，这与预热温度600,700和800℃实验条件对应 2.4预热温度为900℃时石灰的活性度的变化 的最佳活性度条件相反；当煅烧温度升高到1200℃ 规律 时，活性度又出现第2个极大值. 预热温度为900℃，预热时间为45min,在不同 可以看出：预热温度为800℃，煅烧的制度难以 的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图4(a), 控制；当预热温度为900℃时，煅烧制度和石灰的活 煅烧温度为1150℃时活性石灰的活性度出现了最 性度的规律更加紊乱，得到最佳活性度的条件更难 高值，小于和大于此温度，石灰的活性度都明显 控制 下降 预热温度为900℃，预热时间增加为60min,在 3结论 不同的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图4 (1)预热温度为600和700℃时，随着预热时 (b)所示.活性石灰活性度最大值所对应的煅烧温 间的延长，较高活性度所对应的煅烧温度和煅烧时 度出现复杂的情况：第1个最大值所对应的煅烧温 间的范围变宽，煅烧温度为1100~1150℃都是活 度为1100℃，在煅烧温度为1150℃时是活性度最 性石灰较高活性度所对应的煅烧温度区间
图2 预热温度为700℃时煅烧温度与石灰活性度的关系．（a） 预热时间45min；（b） 预热时间60min Fig．2 Relationship between calcination temperature and lime activity at the pre-heating temperature700℃：（a） pre-heating time45min；（b） preheating time60min 煅烧时间15min得到石灰的活性度可达410mL． 2∙3 预热温度为800℃时石灰活性度的变化规律 预热温度为800℃预热时间为45min不同的 煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图3（a）所 示．在相同的保温时间和不同的煅烧温度活性度 的最高值所对应的煅烧温度为1100℃；除了煅烧保 温时间为5min 之外试样在大于5min 的其他几个 煅烧时间于煅烧温度为1150℃都已经过烧这比预 热温度600℃和700℃最佳煅烧温度低了50℃． 预热温度为800℃预热时间为60min在不同 的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图3（b）． 对于不同的煅烧温度只要在此温度下的保温时间 不超过15min活性度出现的最高值所对应的煅烧 温度为1100～1250℃．虽然对应最高活性度的值 的温度范围变宽但普遍的活性度的值偏低均没达 到400mL这说明对于预热温度为800℃这个实验 图3 预热温度为800℃时煅烧温度与石灰活性度的关系．（a） 预热时间45min；（b） 预热时间60min Fig．3 Relationship between calcination temperature and lime activity at the pre-heating temperature800℃：（a） pre-heating time45min；（b） preheating time60min 条件已经不适合活性石灰的煅烧． 2∙4 预热温度为900℃时石灰的活性度的变化 规律 预热温度为900℃预热时间为45min在不同 的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图4（a）． 煅烧温度为1150℃时活性石灰的活性度出现了最 高值．小于和大于此温度石灰的活性度都明显 下降． 预热温度为900℃预热时间增加为60min在 不同的煅烧温度和保温时间下的活性度曲线如图4 （b）所示．活性石灰活性度最大值所对应的煅烧温 度出现复杂的情况：第1个最大值所对应的煅烧温 度为1100℃在煅烧温度为1150℃时是活性度最 小这与预热温度600700和800℃实验条件对应 的最佳活性度条件相反；当煅烧温度升高到1200℃ 时活性度又出现第2个极大值． 可以看出：预热温度为800℃煅烧的制度难以 控制；当预热温度为900℃时煅烧制度和石灰的活 性度的规律更加紊乱得到最佳活性度的条件更难 控制． 3 结论 （1） 预热温度为600和700℃时随着预热时 间的延长较高活性度所对应的煅烧温度和煅烧时 间的范围变宽煅烧温度为1100～1150℃都是活 性石灰较高活性度所对应的煅烧温度区间． ·150· 北 京 科 技 大 学 学 报 第30卷
第2期 郭汉杰等：治金活性石灰烧制过程最佳工艺制度 151 400r 500r (a) (b) 300 400 300 200 ◆一保温5min 200 一保温10min 100 ☆一保温15min 10 ◆保温5min合一保温15min ◆ 米一保温20min 量一保温10min一×保温20min 1000 1100115012001250 1000 1100115012001250 煅烧温度/℃ 煅烧温度℃ 图4预热温度为900℃时煅烧温度与石灰活性度的关系.(a)预热时间45mim:(b)预热时间60mim Fig.4 Relationship between calcination temperature and lime activity at the pre-heating temperature 900C:(a)pre-heating time 45min:(b)pre heating time 60min (2)石灰的活性度的最好值为410mL,对应的 1999(4):7 预热温度为700℃，预热时间为45min,煅烧温度为 (苏天森.冶金石灰面临的形势和任务.石灰，1999(4)：7) 1150℃，煅烧时间为15min, [5]Feng X P,Zhang Z W.The calcination process of active lime Sei Technol Overseas Build Mater,2003.24(5):6 (3)当预热温度为800℃，获得最高活性度的 (冯小平，张正文，活性石灰的煅烧工艺研究·国外建材科技， 煅烧制度难以控制，预热时间短时，最高活性度对 2003,24(5):6) 应的煅烧温度的范围小；而预热时间长时，得到的最 [6]Pan C L.The metallurgical effects of activited lime made by ro- 高活性度也只有363mL,对应的煅烧温度1150℃， tary kiln.Steelmaking.1997.13(3):24 (盘昌烈.回转窑活性石灰炼钢效果.炼钢，1997,13(3)：24) 煅烧时间只有5mim, [7]The Edit Group of Converter Furnace.The Design and Mainte- (4)预热温度为900℃时，要获得高的活性度， nance of Converter Furnace.Beijing:Metallurgical Industry 整个煅烧制度更难控制，这个温度在石灰石煅烧过 Press,1978:125 程中，建议不予采用， (回转窑编辑组.回转窑（设计、使用、维修），北京：冶金工业 出版社，1978.125) 参考文献 [8]Tang YX.The analysis of index for producing active lime.Steel- [1]Song Y H.Zhang X F.The production and application of active making,2001,17(3):50 lime in metallurgy.J Hebei Inst Technol.2006,28(1):5 (唐亚新.影响石灰活性的因素分析.炼钢，2001,17(3)：50) (宋延辉，张羡夫.活性石灰的生产及在治金中的应用.河北 [9]Meng JX.Investigation of Baosteel Lime and Dolomite on Best 理工学院学报，2006,28(1)：5) Calcination Condition and Dissolution Rate in Steelmaking Ini- [2]Yu H C.Wei Y B.Huang J.Application of active lime in liquid tial Slag [Dissertation ]Beijing:University of Science and Tech- steel refining.Steelmaking.2004.20(1):30 nology Beijing.006:13 (于华财，魏运波，黄健。活性石灰在铜水精炼中的应用.炼 (孟金霞，宝钢石灰和白云石的最佳锻烧条件和在转炉初渣中 钢，2004,20(1)：30) 熔化速率的研究[学位论文].北京：北京科技大学，2006：13) [3]ChenZ Q.Comparison and selection of three types of active lime [10]Li RZ.Han Y.Han YY.et al.Application of active lime in shaft kilns.Steelmaking.1999.15(5):52 oxygen converter process.Iron Steel.1989.24(10):25 (陈子琦.活性石灰竖窑窑型比较.炼钢，1999,15(5)：52) (李仁志，韩晔，韩云元，等.活性石灰在转炉炼钢中的应 [4]SouTS.The situation and mission of metallurgical lime.Lime. 用.钢铁，1989,24(10)：25)
图4 预热温度为900℃时煅烧温度与石灰活性度的关系．（a） 预热时间45min；（b） 预热时间60min Fig．4 Relationship between calcination temperature and lime activity at the pre-heating temperature900℃：（a） pre-heating time45min；（b） preheating time60min （2） 石灰的活性度的最好值为410mL对应的 预热温度为700℃预热时间为45min煅烧温度为 1150℃煅烧时间为15min． （3） 当预热温度为800℃获得最高活性度的 煅烧制度难以控制．预热时间短时最高活性度对 应的煅烧温度的范围小；而预热时间长时得到的最 高活性度也只有363mL对应的煅烧温度1150℃ 煅烧时间只有5min． （4） 预热温度为900℃时要获得高的活性度 整个煅烧制度更难控制．这个温度在石灰石煅烧过 程中建议不予采用． 参 考 文 献 ［1］ Song Y HZhang X F．The production and application of active lime in metallurgy．J Hebei Inst Technol200628（1）：5 （宋延辉张羡夫．活性石灰的生产及在冶金中的应用．河北 理工学院学报200628（1）：5） ［2］ Yu H CWei Y BHuang J．Application of active lime in liquid steel refining．Steelmaking200420（1）：30 （于华财魏运波黄健．活性石灰在钢水精炼中的应用．炼 钢200420（1）：30） ［3］ Chen Z Q．Comparison and selection of three types of active lime shaft kilns．Steelmaking199915（5）：52 （陈子琦．活性石灰竖窑窑型比较．炼钢199915（5）：52） ［4］ Sou T S．The situation and mission of metallurgical lime．L ime 1999（4）：7 （苏天森．冶金石灰面临的形势和任务．石灰1999（4）：7） ［5］ Feng X PZhang Z W．The calcination process of active lime． Sci Technol Overseas Build Mater200324（5）：6 （冯小平张正文．活性石灰的煅烧工艺研究．国外建材科技 200324（5）：6） ［6］ Pan C L．The metallurgical effects of activited lime made by rotary kiln．Steelmaking199713（3）：24 （盘昌烈．回转窑活性石灰炼钢效果．炼钢199713（3）：24） ［7］ The Edit Group of Converter Furnace．The Design and Maintenance of Converter Furnace．Beijing： Metallurgical Industry Press1978：125 （回转窑编辑组．回转窑（设计、使用、维修）．北京：冶金工业 出版社1978：125） ［8］ Tang Y X．The analysis of index for producing active lime．Steelmaking200117（3）：50 （唐亚新．影响石灰活性的因素分析．炼钢200117（3）：50） ［9］ Meng J X．Investigation of Baosteel L ime and Dolomite on Best Calcination Condition and Dissolution Rate in Steelmaking Initial Slag ［Dissertation］．Beijing：University of Science and Technology Beijing2006：13 （孟金霞．宝钢石灰和白云石的最佳锻烧条件和在转炉初渣中 熔化速率的研究［学位论文］．北京：北京科技大学2006：13） ［10］ Li R ZHan YHan Y Yet al．Application of active lime in oxygen converter process．Iron Steel198924（10）：25 （李仁志韩晔韩云元等．活 性石灰在转炉炼钢中的应 用．钢铁198924（10）：25） 第2期 郭汉杰等： 冶金活性石灰烧制过程最佳工艺制度 ·151·