江苏太平洋精锻科技股份有限公司2013年度报告

江苏太平洋精锻科技股份有限公司2013年度报告全文 (4)西班牙约翰迪尔锥齿轮项目(2个零件); (5)GKN(日本)差速器齿轮及凸轮环项目(7个零件); (6)岱摩斯(资阳)RI78HT锥齿轮项目(3个零件); (7)岱摩斯(日照)锥齿轮项目(2个零件); (8)大众自动变速器(天津)DQ500结合齿齿轮项目(2个零件) (9) GETRAG离合器轮毂项目(3个零件); (10) GETRAG铃木结合齿项目(3个零件); (11)BYD结合齿精加工项目(6个零件) (12)北汽动力F15项目(2个零件); (13)GKN(美国)差速器齿轮项目(2个零件)。 已完成样件提交/小批试生产的项目有24项,主要有: (1)奇瑞驻车齿轮项目(1个零件) (2)GKNX44F差速器锥齿轮项目(2个零件); (3)四川建安8V2锥齿轮项目(2个零件) (4)北汽动力F35差速器齿轮项目(2个零件) (5) MAGNA公司大众差速器锥齿轮项目(2个零件); (6)上汽变速器DCT差速器锥齿轮项目(2个零件) (7)上汽变速器MIX差速器锥齿轮项目(2个零件) (8)DANA福建GW差速器锥齿轮项目(2个零件) (9)GKN(美国、泰国)LD71差速器齿轮及凸轮环项目(7个零件) (10)大众自动变速器(天津)DQ380差速器锥齿轮项目(3个零件) (11)岱摩斯(资阳)R178HT差速器齿轮项目(2个零件) (12)岱摩斯(资阳)H120ST差速器齿轮项目(3个零件); (13)GKN(泰国)LD51&LD8H差速器齿轮及凸轮环项目(6个零件) (14)GKN菲亚特差速器齿轮项目(2个零件) (15)岱摩斯190差速器齿轮项目(2个零件) (16)GKN(美国)差速器齿轮及凸轮环项目(5个零件); (17) GETRAG差速器齿轮项目(2个零件) (18)西班牙约翰迪尔锥齿轮项目(2个零件) (19) GKN LD8G(日本)差速器齿轮及凸轮环项目(7个零件)

江苏太平洋精锻科技股份有限公司 2013 年度报告全文 11 （4）西班牙约翰迪尔锥齿轮项目（2个零件）； （5）GKN（日本）差速器齿轮及凸轮环项目（7个零件）； （6）岱摩斯（资阳）R178HT锥齿轮项目（3个零件）； （7）岱摩斯（日照）锥齿轮项目（2个零件）； （8）大众自动变速器（天津）DQ500结合齿齿轮项目（2个零件）； （9）GETRAG离合器轮毂项目（3个零件）； （10）GETRAG铃木结合齿项目（3个零件）； （11）BYD结合齿精加工项目（6个零件）； （12）北汽动力F15项目（2个零件）； （13）GKN（美国）差速器齿轮项目（2个零件）。 已完成样件提交/小批试生产的项目有24项，主要有： （1）奇瑞驻车齿轮项目(1个零件）； （2）GKNX44F差速器锥齿轮项目(2个零件）； （3）四川建安8V2锥齿轮项目(2个零件）； （4）北汽动力F35差速器齿轮项目(2个零件）； （5）MAGNA公司大众差速器锥齿轮项目(2个零件）； （6）上汽变速器DCT差速器锥齿轮项目(2个零件）； （7）上汽变速器M1X差速器锥齿轮项目(2个零件）； （8）DANA福建GW差速器锥齿轮项目(2个零件）； （9）GKN(美国、泰国）LD71差速器齿轮及凸轮环项目(7个零件）； （10）大众自动变速器（天津）DQ380差速器锥齿轮项目(3个零件）； （11）岱摩斯(资阳）R178HT差速器齿轮项目(2个零件）； （12）岱摩斯（资阳）H120ST差速器齿轮项目(3个零件）； （13）GKN(泰国）LD51&LD8H差速器齿轮及凸轮环项目(6个零件）； （14）GKN 菲亚特差速器齿轮项目(2个零件）； （15）岱摩斯190差速器齿轮项目(2个零件）； （16）GKN （美国）差速器齿轮及凸轮环项目(5个零件）； （17）GETRAG差速器齿轮项目(2个零件）； （18）西班牙约翰迪尔锥齿轮项目（2个零件）； （19）GKN LD8G（日本）差速器齿轮及凸轮环项目（7个零件）；

江苏太平洋精锻科技股份有限公司2013年度报告全文 (20)岱摩斯(资阳)R178HT锥齿轮项目(3个零件); (21)岱摩斯(日照)锥齿轮项目(2个零件) (22) GETRAG离合器轮毂项目(3个零件); (23) GETRAG铃木结合齿项目(3个零件); (24)北汽动力F15项目(2个零件)。 新增已进入量产的新产品项目有8项,主要有: (1)北京现代岱摩斯(一、二档结合齿项目(2个零件) (2)格特拉克差速器齿轮项目(2个零件) (3)唐山爱信K差速器锥齿轮项目(2个零件); (4)唐山爱信结合齿及齿圈项目(5个零件); (5)GKN意大利BMWi2差速器齿轮项目(2个零件); (6)格特拉克DCT齿轮项目(3个零件); (7)DANA福建J1差速器齿轮项目(2个零件) (8)BYD结合齿精加工项目(6个零件)。 此外公司与客户还有一些新产品项目如奥迪自动变速器齿圈和轴的项目等正在洽谈中,上述新产品 新项目是公司未来发展的希望。 2、研发投入、知识产权和产学研合作 报告期内,公司继续坚持质量领先、自主研发的发展战略定位,在专利申请、参与国家和行业标准编 制、产学研合作等方面都取得了较好的成果,提升了公司的综合竞争能力。报告期内公司累计投入研发费 用211266万元,比上年同期增长1469%,根据年度经营计划完成了新产品的研发和新项目的开发。报告期 内获得的授权专利共19项,其中授权发明专利6项(PCT美国、日本专利各1件)、授权实用新型专利13项 申请并获受理发明专利7项、实用新型专利5项。与此同时,公司积极做好了专利的维护工作,确保每件授 权专利都具有法律保护效力。 报告期内完成到期结题验收科技项目材料6项,其中“江苏省近净成形用长寿命模具工程技术研究中心 项目”顺利通过验收,并被省主管部门评为优秀等级,获40万元资助;省“双创人才计划”项目顺利通过考核 江苏省科技成果转化专项资金项目己完成全部验收材料准备,并向泰州市科技局提交了验收申请;同时, 与机科发展科技股份有限公司共同承担实施的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“重量1~ 2kg复杂零件的冷锻模具和6~10mm中厚复杂零件的精冲模具”项目顺利通过了国家专项办组织的专家评审 验收 12

江苏太平洋精锻科技股份有限公司 2013 年度报告全文 12 （20）岱摩斯（资阳）R178HT锥齿轮项目（3个零件）； （21）岱摩斯（日照）锥齿轮项目（2个零件）； （22）GETRAG离合器轮毂项目（3个零件）； （23）GETRAG铃木结合齿项目（3个零件）； （24）北汽动力F15项目（2个零件）。 新增已进入量产的新产品项目有8项，主要有： （1）北京现代岱摩斯（一、二档结合齿项目（2个零件）； （2）格特拉克差速器齿轮项目（2个零件）； （3）唐山爱信K差速器锥齿轮项目（2个零件）； （4）唐山爱信结合齿及齿圈项目（5个零件）； （5）GKN 意大利BMWi12差速器齿轮项目（2个零件）； （6）格特拉克DCT齿轮项目（3个零件）； （7）DANA福建J11差速器齿轮项目（2个零件）； （8）BYD结合齿精加工项目（6个零件）。 此外公司与客户还有一些新产品项目如奥迪自动变速器齿圈和轴的项目等正在洽谈中，上述新产品、 新项目是公司未来发展的希望。 2、研发投入、知识产权和产学研合作 报告期内，公司继续坚持质量领先、自主研发的发展战略定位，在专利申请、参与国家和行业标准编 制、产学研合作等方面都取得了较好的成果，提升了公司的综合竞争能力。报告期内公司累计投入研发费 用2112.66万元，比上年同期增长14.69%，根据年度经营计划完成了新产品的研发和新项目的开发。报告期 内获得的授权专利共19项，其中授权发明专利6项（PCT美国、日本专利各1件）、授权实用新型专利13项； 申请并获受理发明专利7项、实用新型专利5项。与此同时，公司积极做好了专利的维护工作，确保每件授 权专利都具有法律保护效力。 报告期内完成到期结题验收科技项目材料6项，其中“江苏省近净成形用长寿命模具工程技术研究中心 项目”顺利通过验收，并被省主管部门评为优秀等级，获40万元资助；省“双创人才计划”项目顺利通过考核； 江苏省科技成果转化专项资金项目已完成全部验收材料准备，并向泰州市科技局提交了验收申请；同时， 与机科发展科技股份有限公司共同承担实施的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“重量1～ 2㎏复杂零件的冷锻模具和6～10㎜中厚复杂零件的精冲模具”项目顺利通过了国家专项办组织的专家评审 验收

江苏太平洋精锻科技股份有限公司2013年度报告全文 公司组织实施的江苏省企业知识产权战略推进计划项目顺利通过了中期检查。PPF第12类商标分别在 德国、日本、美国获准注册,使用在陆地车辆传动齿轮等商品上的PPF商标经江苏省泰州工商行政管理局 审定为泰州市知名商标 公司的省级博士后创新实践基地成功升级为国家级博士后科研工作站。 3、持续改进、节材降耗和难题攻关 报告期内,公司为提高产品质量,提高生产效率,保证准时交付,降低生产成本,减少客户抱怨,提 升客户满意度,积极组织开展了持续改进、节材降耗、难题攻关项目等,这些项目明确了奖励标准,公开 招标了项目组长和项目实施方案,报告期内完成改进提升项目合计64项,这些项目的实施效果都经过了认 真的评审,达到了预期的效果,有效提升了公司的竞争力。 4、人才资源开发和员工队伍建设 报告期内共招聘硕士4名,本科生30名。报告期内共招进新员工282名,大部分都已通过上岗考核。报 告期末在岗员工总数1204人,较期初新增121人 报告期内,选拔约20人分别进入各职能管理部门主管岗位,通过竞聘上岗,产生精锻科技机加工班长 3名和齿轮传动机加工班长3名、精锻车间冷锻工序班长1名、退火正火工序班长1名,精锻科技热处理班长 1名和齿轮传动热处理班长1名,质控科班长1名,模具车间班长2名,让优秀员工通过晋升通道得到提升。 与常州大学联办的机械专业大专班有18名学员于7月份顺利毕业,取得大专毕业证书。现仍有98名常 州大学联办大专班学员在读,51名泰州高等职业技术学院联办大专班学员在读;有90人参加专升本不脱产 学习,其中:有83名江苏大学联办本科班学员在读,有7名四川大学专升本学员在读。2013年又有33人报 名参加江苏大学专升本入学考试,录取32人:67人报名参加常州大学大专入学考试,录取58人。 通过上述人才的招聘和培养,基本上满足了公司生产经营和未来发展的人力资源需要。 5、以信息化建设助推管理运营效率和效能的提高,持续改进,保持成本有效控制。 报告期内,公司在信息化建设推进公司管理水平提升方面开展了如下的工作 (1)完成了太平洋齿轮传动公司(精锻科技二厂区)办公大楼及厂区弱电工程一期项目及1号厂房增 补项目所有子系统的建设,目前工程已完成验收、全部交付使用;完成了齿轮传动二期工程的弱电规划, 以及原格琳厂区(精锻科技三厂区)的弱电规划工作,并已开始了三厂区的弱电施工。 (2)完成了ERP项目的第二阶段的持续改进工作,将全部物料都切换到新系统中进行全过程的管理 逐步实施了五金库的编码整理和库存管理实施工作,完善和改善了物料流转、物料月末报表盘点、物料出 入库等各项功能和报表,支撑了公司整个生产系统运行,规范了生产环节的运营,现场质量异常能得到快 速的反馈,保证了数据的精确性,提高了工作效率 13

江苏太平洋精锻科技股份有限公司 2013 年度报告全文 13 公司组织实施的江苏省企业知识产权战略推进计划项目顺利通过了中期检查。PPF第12类商标分别在 德国、日本、美国获准注册，使用在陆地车辆传动齿轮等商品上的PPF商标经江苏省泰州工商行政管理局 审定为泰州市知名商标。 公司的省级博士后创新实践基地成功升级为国家级博士后科研工作站。 3、持续改进、节材降耗和难题攻关 报告期内，公司为提高产品质量，提高生产效率，保证准时交付，降低生产成本，减少客户抱怨，提 升客户满意度，积极组织开展了持续改进、节材降耗、难题攻关项目等，这些项目明确了奖励标准，公开 招标了项目组长和项目实施方案，报告期内完成改进提升项目合计64项，这些项目的实施效果都经过了认 真的评审，达到了预期的效果，有效提升了公司的竞争力。 4、人才资源开发和员工队伍建设 报告期内共招聘硕士4名，本科生30名。报告期内共招进新员工282名，大部分都已通过上岗考核。报 告期末在岗员工总数1204人，较期初新增121人。 报告期内，选拔约20人分别进入各职能管理部门主管岗位，通过竞聘上岗，产生精锻科技机加工班长 3名和齿轮传动机加工班长3名、精锻车间冷锻工序班长1名、退火正火工序班长1名，精锻科技热处理班长 1名和齿轮传动热处理班长1名，质控科班长1名，模具车间班长2名，让优秀员工通过晋升通道得到提升。 与常州大学联办的机械专业大专班有18名学员于7月份顺利毕业，取得大专毕业证书。现仍有98名常 州大学联办大专班学员在读，51名泰州高等职业技术学院联办大专班学员在读；有90人参加专升本不脱产 学习，其中：有83名江苏大学联办本科班学员在读，有7名四川大学专升本学员在读。2013年又有33人报 名参加江苏大学专升本入学考试，录取32人；67人报名参加常州大学大专入学考试，录取58人。 通过上述人才的招聘和培养，基本上满足了公司生产经营和未来发展的人力资源需要。 5、以信息化建设助推管理运营效率和效能的提高，持续改进，保持成本有效控制。 报告期内，公司在信息化建设推进公司管理水平提升方面开展了如下的工作： （1）完成了太平洋齿轮传动公司（精锻科技二厂区）办公大楼及厂区弱电工程一期项目及1号厂房增 补项目所有子系统的建设，目前工程已完成验收、全部交付使用；完成了齿轮传动二期工程的弱电规划， 以及原格琳厂区（精锻科技三厂区）的弱电规划工作，并已开始了三厂区的弱电施工。 （2）完成了ERP项目的第二阶段的持续改进工作，将全部物料都切换到新系统中进行全过程的管理， 逐步实施了五金库的编码整理和库存管理实施工作，完善和改善了物料流转、物料月末报表盘点、物料出 入库等各项功能和报表，支撑了公司整个生产系统运行，规范了生产环节的运营，现场质量异常能得到快 速的反馈，保证了数据的精确性，提高了工作效率

江苏太平洋精锻科技股份有限公司2013年度报告全文 (3)实施了企业内部私有云和虚拟化的第一期工作,实施了基于 windows2012R2x64位版本的 Hyper-V 服务器虚拟化方案,成功迁移和部署了目前部分现有应用,此项改善大大节约了服务器硬件和软件采购的 成本,使得一台硬件服务器能虚拟成多达十几台服务器,此项改善将为公司节约大量费用。同时我们也开 始推广客户端虚拟化应用,从而节约PC机的采购和维护成本。 (4)改善了公司互联网接入,通过设备的调整,实现了双网的负载均衡和冗余接入,同时改善ⅤPN 接入方式,实现了 IPSEC、 SSL VPN多种ⅤPN登录方式,并实现了基于 ANDROID和IOS移动智能终端的 VPN接入,为下一步新协同办公系统的实施打下了坚实的基础 6、募投项目的实施进度 A、募投项目“精锻齿轮(轴)成品制造”项目 该项目基础配套设施、水电气等公用工程、建筑工程等已完成,现已在进行部分已到货设备的安装 调试和试生产,其中环形渗碳淬火炉已经在2013年5月份投入正常试生产;退火生产线正常出产;正火生 产线在2013年3月份进入试生产阶段,进料系统第一轮改进在5月底结束,6月份试生产3万多件,进料系统 进行第二轮改进,7月份进行了第三轮升温试运行,已经验证6个产品合格,8月份已批量正常试生产;磷 化生产线安装结束,配套的通风管道安装和空载试动作运行结束,已具备试生产条件。冷锻生产线中的4 台天锻压力机已经正常试生产;4台小松压力机正常试生产;机加工自动化生产线都已正常出产;热锻生 产线CFMl6压力机正常试生产;C2F25四工位热模锻自动化生产线模具寿命和动作的可靠性已完成验证,8 月份已批量正常试生产。C2F16全自动热模锻生产线安装结束,已在4月份正常试生产;进口的棒料矫直机 和剥皮机正常试生产;600吨、1000吨热模锻压力机已在5月份投入正常试生产;住友2500吨热模锻自动化 生产线已完成设备主体安装和接线调试,计划2014年4月份负载试运行;栗本C2F25五工位热模锻自动化生 产线已完成设备主体安装和电气系统接线调试,计划2014年4月份负载试运行。 截止2013年12月底,募投项目各工序试生产累计完成的产量为:热温锻工序约3356万件;冷锻工序约 11292万件;机加工自动化生产线工序约762万件;热处理退火工序约9404万件;渗碳淬火工序约9224万 件;钢材剥皮工序约47023吨;强力喷丸工序约84万件;抛丸工序约751万件;正火工序约662万件。 B、募投项目“技术中心建设项目 2012年⑦月28日,公司在巨潮资讯网发布了与香港力裕有限公司签署收购泰州格琳电子有限公司100% 股权协议的公告,其中收购目的之一是将格琳电子已建成的厂房作为技术中心建设项目的实施场所,并将 格琳电子吸收合并。2012年12月公司已使用自有非募集资金支付全部股权收购款项 2013年4月17日,董事会召开第一届董事会第二十七次会议,审议并通过了技术中心建设项目实施地 点变更的议案:同时光大证券股份有限公司出具了《关于江苏太平洋精锻科技股份有限公司变更技术中心

江苏太平洋精锻科技股份有限公司 2013 年度报告全文 14 （3）实施了企业内部私有云和虚拟化的第一期工作，实施了基于windows2012 R2 x64位版本的Hyper-v 服务器虚拟化方案，成功迁移和部署了目前部分现有应用，此项改善大大节约了服务器硬件和软件采购的 成本，使得一台硬件服务器能虚拟成多达十几台服务器，此项改善将为公司节约大量费用。同时我们也开 始推广客户端虚拟化应用，从而节约PC机的采购和维护成本。 （4）改善了公司互联网接入，通过设备的调整，实现了双网的负载均衡和冗余接入，同时改善VPN 接入方式，实现了IPSEC、 SSL VPN多种VPN登录方式，并实现了基于ANDROID和IOS移动智能终端的 VPN接入，为下一步新协同办公系统的实施打下了坚实的基础。 6、募投项目的实施进度 A、募投项目“精锻齿轮（轴）成品制造”项目 该项目基础配套设施、水电气等公用工程、建筑工程等已完成，现已在进行部分已到货设备的安装、 调试和试生产，其中环形渗碳淬火炉已经在2013年5月份投入正常试生产；退火生产线正常出产；正火生 产线在2013年3月份进入试生产阶段，进料系统第一轮改进在5月底结束，6月份试生产3万多件，进料系统 进行第二轮改进，7月份进行了第三轮升温试运行，已经验证6个产品合格，8月份已批量正常试生产；磷 化生产线安装结束，配套的通风管道安装和空载试动作运行结束，已具备试生产条件。冷锻生产线中的4 台天锻压力机已经正常试生产；4台小松压力机正常试生产；机加工自动化生产线都已正常出产；热锻生 产线CFM16压力机正常试生产；C2F25四工位热模锻自动化生产线模具寿命和动作的可靠性已完成验证，8 月份已批量正常试生产。C2F16全自动热模锻生产线安装结束，已在4月份正常试生产；进口的棒料矫直机 和剥皮机正常试生产；600吨、1000吨热模锻压力机已在5月份投入正常试生产；住友2500吨热模锻自动化 生产线已完成设备主体安装和接线调试，计划2014年4月份负载试运行；栗本C2F25五工位热模锻自动化生 产线已完成设备主体安装和电气系统接线调试，计划2014年4月份负载试运行。 截止2013年12月底，募投项目各工序试生产累计完成的产量为：热温锻工序约335.6万件；冷锻工序约 1129.2万件；机加工自动化生产线工序约76.2万件；热处理退火工序约940.4万件；渗碳淬火工序约922.4万 件；钢材剥皮工序约4702.3吨；强力喷丸工序约84万件；抛丸工序约751万件；正火工序约66.2万件。 B、募投项目“技术中心建设项目” 2012年7月28日，公司在巨潮资讯网发布了与香港力裕有限公司签署收购泰州格琳电子有限公司100% 股权协议的公告，其中收购目的之一是将格琳电子已建成的厂房作为技术中心建设项目的实施场所，并将 格琳电子吸收合并。2012年12月公司已使用自有非募集资金支付全部股权收购款项。 2013年4月17日，董事会召开第一届董事会第二十七次会议，审议并通过了技术中心建设项目实施地 点变更的议案；同时光大证券股份有限公司出具了《关于江苏太平洋精锻科技股份有限公司变更技术中心

江苏太平洋精锻科技股份有限公司2013年度报告全文 建设项目实施地址的核查意见》,同意精锻科技变更技术中心建设项目实施地址;公司已于2013年4月19 日在巨潮资讯网发布公告。 技术中心的相关研发工作和所需投入的设备均在按计划落实,5月份签定了技术中心设备配置计划中 的电加工和模具涂层设备采购合同,6月份签定了2台三轴高速铣床和2台五轴高速铣床的设备采购合同, 同步签定了硬质合金模具材料切削加工设备的采购合同。已进口的设备在公司本部厂区(精锻科技一厂区) 安装投产,共有4台精密数控放电加工机床、1台石墨加工机床、1台精密数控慢走丝线切割机床、1台石墨 高速镗铣加工中心、2台HSC立式镗铣加工中心,这些设备均已调试完成,并投入正常生产。 2013年11月份技术中心水电气公用工程全部施工结束,已具备设备安装条件。原计划11月份开始分批 搬迁一厂区的模具设备至技术中心,但由于生产任务较忙而暂缓,待新订购的模具设备2014年上半年在技 术中心安装调试完成并投入正常生产后再分批将一厂区的模具设备搬迁至技术中心,以保证模具产出不受 搬迁影响,初步计划在2014年8月份前完成所有设备的搬迁工作。 2、报告期内主要经营情况 (1)主营业务分析 1)概述 报告期内公司实现营业收入53,174.16万元,同比增长21.17%;营业利润13,36294元,同比增长720% 利润总额14,335.19万元,同比增长814%;净利润12201.10万元,同比增长9.18%:完成产量3,361万件, 同比上升19.17%。 报告期研发投入211266万元,比上年同期增长14.15% 2报告期利润构成或利润来源发生重大变动的说明 不适用。 3)收入 单位 项目 2013年 2012年 同比增减情况 营业收入 531,741,558 43885727626 21.17% 驱动收入变化的因素 2013年度募集资金项目资产逐步安装完成投入使用,增加了生产量,促进销售收入增长。 公司实物销售收入是否大于劳务收入

江苏太平洋精锻科技股份有限公司 2013 年度报告全文 15 建设项目实施地址的核查意见》，同意精锻科技变更技术中心建设项目实施地址；公司已于2013年4月19 日在巨潮资讯网发布公告。 技术中心的相关研发工作和所需投入的设备均在按计划落实，5月份签定了技术中心设备配置计划中 的电加工和模具涂层设备采购合同，6月份签定了2台三轴高速铣床和2台五轴高速铣床的设备采购合同， 同步签定了硬质合金模具材料切削加工设备的采购合同。已进口的设备在公司本部厂区（精锻科技一厂区） 安装投产，共有4台精密数控放电加工机床、1台石墨加工机床、1台精密数控慢走丝线切割机床、1台石墨 高速镗铣加工中心、2台HSC立式镗铣加工中心，这些设备均已调试完成，并投入正常生产。 2013年11月份技术中心水电气公用工程全部施工结束，已具备设备安装条件。原计划11月份开始分批 搬迁一厂区的模具设备至技术中心，但由于生产任务较忙而暂缓，待新订购的模具设备2014年上半年在技 术中心安装调试完成并投入正常生产后再分批将一厂区的模具设备搬迁至技术中心，以保证模具产出不受 搬迁影响，初步计划在2014年8月份前完成所有设备的搬迁工作。 2、报告期内主要经营情况 （1）主营业务分析 1)概述 报告期内公司实现营业收入53,174.16万元，同比增长21.17%；营业利润13,362.94元，同比增长7.20%； 利润总额14,335.19万元，同比增长8.14%；净利润12,201.10万元，同比增长9.18%；完成产量3,361万件， 同比上升19.17%。 报告期研发投入2112.66万元，比上年同期增长14.15%。 2)报告期利润构成或利润来源发生重大变动的说明 不适用。 3)收入 单位：元 项目 2013 年 2012 年 同比增减情况 营业收入 531,741,558.86 438,857,276.26 21.17% 驱动收入变化的因素 2013年度募集资金项目资产逐步安装完成投入使用，增加了生产量，促进销售收入增长。 公司实物销售收入是否大于劳务收入 √ 是 □ 否