镁还原C4加料曲线示意图 EE0兰当实 30 初期 4045时间() 中期 后期
镁还原TiCl4加料曲线示意图 11
1.还原初期 滴入反应器的液TCl4,落入液镁中吸热气 化,在液镁表面之上的反应器壁上进行的是 气(TCl4)一液(Mg)反应。同时在反应器 上的空间内进行气(TiCI Ag)反应 。生成的海绵钛粘附在罐壁上,逐渐聚集并 长大 另外,在液镁表面生成的粉末钛活性很大 ,可与熔体表面的氧化膜作用,并沉积于反 应器底部,破坏了氧化膜,起到了净化液镁 的作用
1.还原初期 滴入反应器的液TiCl4，落入液镁中吸热气 化，在液镁表面之上的反应器壁上进行的是 气（TiCl4）—液（Mg）反应。同时在反应器 上的空间内进行气（TiCl4）—气（Mg）反应 。生成的海绵钛粘附在罐壁上，逐渐聚集并 长大。 另外，在液镁表面生成的粉末钛活性很大 ，可与熔体表面的氧化膜作用，并沉积于反 应器底部，破坏了氧化膜，起到了净化液镁 的作用。 12
2还原中期 ◇在反应中期,由于熔体内存在充足的镁, 反应速度大。因此反应剧烈,使反应速度逐 渐增高,以熔体表面料液集中的部位温度最 高,甚至可超过1200C。此时应该排出余热 和控制加料速度。 此期间主要是在熔体表面粘壁的海绵钛上 进行的气(TCl4)—液(Mg)反应。在反应 器上部空间也会出现气(TCl4 反应,此反应应尽量避免,故应降低反应器 上部的温度,减少Mg蒸气的产生。 13
2.还原中期 在反应中期，由于熔体内存在充足的镁， 反应速度大。因此反应剧烈，使反应速度逐 渐增高，以熔体表面料液集中的部位温度最 高，甚至可超过1200℃。此时应该排出余热 和控制加料速度。 此期间主要是在熔体表面粘壁的海绵钛上 进行的气（TiCl4）—液（Mg）反应。在反应 器上部空间也会出现气（TiCl4）—气（Mg） 反应，此反应应尽量避免，故应降低反应器 上部的温度，减少Mg蒸气的产生。 13
◇在早期的试验及生产中发现:在还原过程中容易 生成海绵桥,尤其在小型反应器中更为明显。 ◇熔体表面生成的海绵钛聚集在反应器壁上,依戆 器壁的着力和在熔体浮力的支撑下,逐渐增长并 涇在熔体表面,而不沉熔体内。这一现象称为“搭 桥” ◇生成海绵桥后,反应区域主要在海绵桥表面,随 着反应进行,海绵桥增厚,液镁通过海绵桥中的毛细 孔向上吸附的阻力增大,使反应速度逐渐下降。 反应中期过程持续到液镁自由表面消失为止,大 约到镁的利用率达40~50%
在早期的试验及生产中发现：在还原过程中容易 生成海绵桥，尤其在小型反应器中更为明显。 熔体表面生成的海绵钛聚集在反应器壁上，依赖 于器壁的粘附力和在熔体浮力的支撑下，逐渐增长并 浮在熔体表面，而不沉降于熔体内。这一现象称为“搭 桥” 。 生成海绵桥后，反应区域主要在海绵桥表面，随 着反应进行，海绵桥增厚，液镁通过海绵桥中的毛细 孔向上吸附的阻力增大，使反应速度逐渐下降。 反应中期过程持续到液镁自由表面消失为止，大 约到镁的利用率达40～50％。 14
在小型反应备内海绵钛逐渐 搭桥的情况〔不放MgCl 1—初始液面:2—镁利用率达5的结构 3镁利用率达30%的结构:4镁利用率达 45%结构;5镁利用率达60结构 15
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