第一节长度测量概述 三、长度测量的方法 1、按测量手续划分：直接测量和间接测量 直接测量：直接对被测量进行测量，测量结果即为被测量的值。 例：用卡尺直接测量零件直径， 卡尺读数即为被测直径值。 D=20.01mm 特点：操作简单，精度较高 间接测量：先测量与被测量相关的其他量，然后按函数关系式求得被测量。 例：用弓高弦长法测量大尺寸直径， 读数为弓高H和弦长L, 计算得直径值D: D= +H 4H 特点：操作复杂，精度不高 6 到之大￥
6 第一节 长度测量概述 三、长度测量的方法 1、按测量手续划分：直接测量和间接测量 例：用卡尺直接测量零件直径， 卡尺读数即为被测直径值。 D = 20.01 mm 直接测量：直接对被测量进行测量，测量结果即为被测量的值。 间接测量：先测量与被测量相关的其他量，然后按函数关系式求得被测量。 例：用弓高弦长法测量大尺寸直径， 读数为弓高H和弦长L， 计算得直径值D： H H L D = + 4 2 特点：操作简单，精度较高 特点：操作复杂，精度不高
第一节长度测量概述 三、长度测量的方法 2、按测量结果的性质划分：绝对测量和相对测量 绝对测量：仪器示值为被测量的绝对值。 例：用刻度尺直接测量零件长度， 被测 刻度尺读数即为零件长度值。 目标 测量 L=20.1mm 设备 特点：操作简单，测量范围大，精度不高 相对测量：先测量被测量与某个已知标准量的相对差值，然后测量结果 加上标准量求得被测量。 被测 例：用比较仪测量零件长度， 目标 标准量为20mm量块， 测量 基淮 测量 读数为+0.065mm,零件长度20.065mm 设备 特点：操作复杂，测量范围小，精度高 上泽文通大￥ 7
7 第一节 长度测量概述 三、长度测量的方法 2、按测量结果的性质划分：绝对测量和相对测量 例：用刻度尺直接测量零件长度， 刻度尺读数即为零件长度值。 L = 20.1 mm 绝对测量：仪器示值为被测量的绝对值。 相对测量：先测量被测量与某个已知标准量的相对差值，然后测量结果 加上标准量求得被测量。 例：用比较仪测量零件长度， 标准量为20mm量块， 读数为+0.065mm，零件长度20.065mm 被测 目标 测量 设备 被测 目标 测量 基准 测量 设备 特点：操作简单，测量范围大，精度不高 特点：操作复杂，测量范围小，精度高
第一节长度测量概述 三、长度测量的方法 3、按照测量器具与目标有无接触划分：接触测量和非接触测量 接触测量：测量器具与被测目标相接触， 例如：卡尺、千分尺、电感位移传感器、… 特点：测量过程可靠，但响应慢，存在测量力，易变形和划伤 非接触测量：测量器具与被测目标不接触， 例如：电容位移传感器、激光传感器、测量显微镜.… 特点：响应快，无测力磨损和变形 4、按照生产工艺过程划分：在线测量和离线测量（主动测量和被动测量) 上游充夏大￥ 8
8 第一节 长度测量概述 三、长度测量的方法 3、按照测量器具与目标有无接触划分：接触测量和非接触测量 接触测量：测量器具与被测目标相接触， 例如：卡尺、千分尺、电感位移传感器、… 非接触测量：测量器具与被测目标不接触， 例如：电容位移传感器、激光传感器、测量显微镜… 特点：测量过程可靠，但响应慢，存在测量力，易变形和划伤 特点：响应快，无测力磨损和变形 4、按照生产工艺过程划分：在线测量和离线测量（主动测量和被动测量）
第一节长度测量概述 四、长度测量应遵循的原则 1、阿贝原则(Abbe Principle) 测量实例：利用卡尺测量零件尺寸 理论：L=D实际：L≠D? 原因：导轨不直→测量线与基准线 D 不平行→量爪不平行→偏差 误差的大小与夹角大小有关， 还与测量线与基准线之间距离有关 δ=L'-L=stg0=Sp 上泽充通大￥ 9 图5-7
9 第一节 长度测量概述 四、长度测量应遵循的原则 1、阿贝原则 (Abbe Principle） 测量实例：利用卡尺测量零件尺寸 理论：L = D 实际：L ≠ D ? S D L 原因：导轨不直 → 测量线与基准线 不平行 → 量爪不平行 → 偏差 误差的大小与夹角大小有关， 还与测量线与基准线之间距离有关 。 = − = = L L stg s
第一节长度测量概述 刻麦尺 阿贝原则：要求被测量的尺寸线应与标准量的尺寸线 重合或在其延长线上。 指标娱 导轨 作用：此时由导轨直线度误差引起的测量误差是二 阶误差，一般可以忽略不计 一工件 工作台 77771777 显微镜I 显微镜 【oplonllo G:oducbio 被测尺 标准尺 △L=A'-A 上游充夏大￥ 10
10 阿贝原则：要求被测量的尺寸线应与标准量的尺寸线 重合或在其延长线上。 作用：此时由导轨直线度误差引起的测量误差是二 阶误差，一般可以忽略不计 2 ' 2 A L A A = − = 第一节 长度测量概述