3.自动轧管变形过程 a.变形区组成： 减径区1（轧管准备区）：轧辊咬入毛管（一 次咬入)接触顶头为止； 减壁区2：顶头穿入毛管（二次咬入）→外表 脱离轧辊为止。 b.轧管变形过程：根据变形特点分为三个阶段 ①压扁变形阶段：减径区四点接触→高向压缩 横向宽度↑
3.自动轧管变形过程 a.变形区组成： • 减径区l1（轧管准备区）：轧辊咬入毛管（一 次咬入）→接触顶头为止； • 减壁区l2：顶头穿入毛管（二次咬入）→外表 脱离轧辊为止。 b.轧管变形过程：根据变形特点分为三个阶段 ①压扁变形阶段：减径区四点接触→高向压缩、 横向宽度↑
②减径变形阶段： 壁厚↑：特别是开口处大 3 减壁变形阶段：开始接触顶头！辊型和顶头组成的环 状间隙！ 为什么自动轧管机壁厚不均？ ◆孔型开口处变形小，壁较厚，且受附加轴向拉应力的作 用（横裂）；而孔型顶部变形大，壁较薄→导致横向壁 厚不均。 设置均整工序： 壁厚不均→穿孔后：18一20%；轧管第一道后：50 60%;第二道后：20%左右；均整后：8-12%
②减径变形阶段： ◆ 壁厚↑：特别是开口处大 ③减壁变形阶段：开始接触顶头！辊型和顶头组成的环 状间隙↓ 为什么自动轧管机壁厚不均？ ◆ 孔型开口处变形小，壁较厚，且受附加轴向拉应力的作 用（横裂）；而孔型顶部变形大，壁较薄→导致横向壁 厚不均。 ❖ 设置均整工序： 壁厚不均→穿孔后：18－20％；轧管第一道后：50－ 60％；第二道后：20％左右；均整后：8－12％
R R 彩水卫本 B Sk 夕 图5-33轧管变形区示意图 A一在靴形顶头上轧制影b一在长芯栋上轧制
0 R 图5-34球项头轧管变形区
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⚫ b ＞ a （ a ＜Dm ）