厚壁容器堆焊防腐
厚壁容器堆焊 8 -防腐
9】 加氢反应器
9 加氢反应器
4.3.2.1圆筒结构 过程设备设计 4.3.2.1筒体结构 一、多层包扎式（续） 图4-2(a)多层包扎简节 10
4.3.2.1 圆筒结构 一、多层包扎式(续) 过程设备设计 4.3.2.1 筒体结构 10 图4-2 (a) 多层包扎筒节
4.3.2.1圆简结构 过程设备设计 一、多层包扎式（续） 4.3.2.1筒体结构 优点 4.缺点： 造工艺简单，不需大 ★筒体制造工序多、周期长、效率 型复杂加工设备； 低、钢材利用率低（仅60%左 安全可靠性高，层板间 右)； 隙具有阻止缺陷和裂纹 ★深环焊缝对制造质量和安全有显 向厚度方向扩展的能力； 著影响。 女减少了脆性破坏的可能 ①无损检测困难，环焊缝的两侧均 性； 有层板，无法用超声检测，只能射 包扎预应力改善筒体的 线检测；②焊缝部位存在很大的焊 应力分布： 接残余应力，且焊缝晶粒易变得粗 对介质适应性强，可选 大而韧性下降；③环焊缝的坡口切 择合适的内筒材料。 削工作量大，且焊接复杂。 5、应用情况： 目前世界上使用最广泛、制造和使用经验最为丰富的组合 式筒体结构
4.3.2.1 圆筒结构 一、多层包扎式 ( 续 ) 3. 优点： 制造工艺简单，不需大 型复杂加工设备； 安全可靠性高，层板间 隙具有阻止缺陷和裂纹 向厚度方向扩展的能力； 减少了脆性破坏的可能 4. 缺点： 筒体制造工序多、周期长、效率 低、钢材利用率低（仅60% 左 右）； 深环焊缝对制造质量和安全有显 著影响 。 ①无损检测困难，环焊缝的两侧均 过程设备设计 4.3.2.1 筒体结构 11 5、应用情况： 目前世界上使用最广泛、制造和使用经验最为丰富的组合 、制造和使用经验最为丰富的组合 式筒体结构 。 减少了脆性破坏的可能 性； 包扎预应力改善筒体的 应力分布； 对介质适应性强，可选 择合适的内筒材料 。 ①无损检测困难，环焊缝的两侧均 有层板，无法用超声检测 ，无法用超声检测，只能射 线检测；②焊缝部位存在很大的焊 接残余应力，且焊缝晶粒易变得粗 ，且焊缝晶粒易变得粗 大而韧性下降；③环焊缝的坡口切 削工作量大，且焊接复杂 。 5、应用情况： 目前世界上使用最广泛、制造和使用经验最为丰富的组合 、制造和使用经验最为丰富的组合 式筒体结构
4.3.2.1圆简结构 4.3.2.1筒体结构 过程设备设计 二、热套式 1、结构，制造： 内筒（厚度>30mm)卷焊成直径不同但可过盈配合的筒节， 将外层筒节加热到计算的温度进行套合，冷却收缩后得到紧密 贴合的厚壁筒节。 图4-2(b)热套筒节 12
4.3.2.1 圆筒结构 1、结构，制造： 内筒（厚度> 30mm）卷焊成直径不同但可 ）卷焊成直径不同但可过盈配合的筒节， 将外层筒节加热到计算的温度进行套合，冷却收缩后得到紧密 ，冷却收缩后得到紧密 贴合的厚壁筒节。 二、热套式 过程设备设计 4.3.2.1 筒体结构 12 图4-2 (b) 热套筒节