表3“新能源汽车维护与高压组件更换”评分细则 级指标 配分 二级指标 配分 举升位置1 15 举升位置2 15 举升位置3 15 职业素养和操作 75分举升位置4 举升位置5 高压组件更换 15 性能检验与5S管理 填写车辆信息 举升位置1 举升位置2 作业过程记录 25分 举升位置3 举升位置4 5255535 举升位置5 总计 100分 表4“新能源汽车充电设备装配与调试”评分细则 级指标 分数 二级指标 分数 [器件装配与线路连接 检测调试 10 职业素养和操作 参数设置 70通电测试 团队协作 安全与5S管理 线路连接 接地电阻值 作业过程记录 供电环境 通电检测 555566666 「运行数值 总分 100
6 / 28 表 3 “新能源汽车维护与高压组件更换”评分细则 一级指标 配分 二级指标 配分 职业素养和操作 75 分 举升位置 1 15 举升位置 2 15 举升位置 3 15 举升位置 4 5 举升位置 5 5 高压组件更换 15 性能检验与 5S 管理 5 作业过程记录 25 分 填写车辆信息 2 举升位置 1 5 举升位置 2 5 举升位置 3 5 举升位置 4 3 举升位置 5 5 总计 100 分 表 4 “新能源汽车充电设备装配与调试”评分细则 一级指标 分数 二级指标 分数 职业素养和操作 70 器件装配与线路连接 30 检测调试 10 参数设置 5 通电测试 15 团队协作 5 安全与 5S 管理 5 作业过程记录 30 线路连接 6 接地电阻值 6 供电环境 6 通电检测 6 运行数值 6 总分 100
四、选手作业记录表 竞赛模块一:新能源汽车充电设备装配与调试 竞赛日期 选手身份加密号 竞赛用时 序号 项目 配分 实际得分 作业过程记录 现场评分裁判 (签字) 裁判长(签 字) 裁判须知:主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“O″,扣分 填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成″;修改须签字确认 7/28
7 / 28 四、选手作业记录表 竞赛模块一：新能源汽车充电设备装配与调试 竞赛日期： 选手身份加密号： 竞赛用时： 序号 项目 配分 实际得分 1 作业过程记录 30 现场评分裁判 （签字） 裁 判 长（签 字） 裁判须知：主副裁判共同评分；使用规定签字笔书写；扣分栏不得空白，未扣分填“0”，扣分 填负值；选手未完成作业需扣分并备注“未完成”；修改须签字确认
工作任务: 现有一台充电桩需要安装,请按要求进行组装、调试、设置,并完成充电测试 (此表格根据项目进行填写,不需要可不填) 序号 作业内容 记录内容 准备工作 安全防护 安装显示屏 无需安装 安装灯板 需安装 安装读卡器 安装急停开关 678911 安装门禁开关 无需安装 安装辅助电源模块 无需安装 安装接线排 安装单相断路器模块 安装浪涌保护器模块 13 安装智能电表模块 安装交流接触器模块 1单相断路器 L与N线检查 (1)输入侧
8 / 28 工作任务： 现有一台充电桩需要安装，请按要求进行组装、调试、设置，并完成充电测试。 （此表格根据项目进行填写，不需要可不填） 序号 作业内容 记录内容 1 准备工作 2 安全防护 3 安装显示屏 无需安装 4 安装灯板 无需安装 5 安装读卡器 无需安装 6 安装急停开关 7 安装门禁开关 无需安装 8 安装辅助电源模块 无需安装 9 安装主控模块 10 安装接线排 11 安装单相断路器模块 12 安装浪涌保护器模块 13 安装智能电表模块 14 安装交流接触器模块 15 接线 16 L 与 N 线检查 1.单相断路器 （1）输入侧
①L线对地绝缘电阻 正常口不正常 N线对地绝缘电阻 口正常口不正常 口正常口不正常 (2)负载端 ②N线对地绝缘电阻 口正常口不正常 L线对N线实测电阻 口正常口不正常 L线对智能电表输入侧L线实测电阻 口正常口不正常 ⑤L线对浪涌防护器输入侧L线实测电阻 口正常口不正常 ⑥L线对辅助电源输入侧L线实测电阻 口正常口不正常 ⑦N线对交流接触器输入侧N线实测电阻 口正常口不正常 ⑧N线对交流接触器线圈输入侧N线实测电阻 口正常口不正常 2智能电表输出侧 口正常口不正常 ②L线对交流接触器输入侧L线实测电阻 口正常口不正常 9/28
9 / 28 ①L 线对地绝缘电阻： □正常 □不正常 ②N 线对地绝缘电阻： □正常 □不正常 ③L 线对 N 线实测电阻： □正常 □不正常 （2）负载端 ①L 线对地绝缘电阻： □正常 □不正常 ②N 线对地绝缘电阻： □正常 □不正常 ③L 线对 N 线实测电阻： □正常 □不正常 ④L 线对智能电表输入侧 L 线实测电阻： □正常 □不正常 ⑤ L 线对浪涌防护器输入侧 L 线实测电阻： □正常 □不正常 ⑥ L 线对辅助电源输入侧 L 线实测电阻： □正常 □不正常 ⑦ N 线对交流接触器输入侧 N 线实测电阻： □正常 □不正常 ⑧N 线对交流接触器线圈输入侧 N 线实测电阻： □正常 □不正常 2.智能电表输出侧 ①L’线对地绝缘电阻： □正常 □不正常 ②L’线对交流接触器输入侧 L 线实测电阻： □正常 □不正常
3交流接触器输出侧 ①L线对地绝缘电阻 口正常口不正常 ②N线对地绝缘电阻 口正常口不正常 ③L线对N线实测电阻: 口正常口不正常 L线对充电枪侧L线实测电阻 口正常口不正常 ⑤N线对充电枪侧N线实测电阻 口正常口不正常 ①桩门与桩体PE接点 口正常口不正常 ②浪涌保护器PE接点 接地电阻值(在右侧表格中选 口正常口不正常 17挥测试对象并填写变测值)充电枪PE接点 ④主控板PE接点 实测电阻值 口正常口不正常 电源线对地实测电阻 口正常口不正常 1812V电源线短路检查 ②主控板 电源线对地实测电阻 口正常口不正常 星显示器 电源线对地实测电阻 口正常口不正常 根据负载设置功率要求,选择供电导线标准线径: 检测供电环境 口25mm2口4mm2口6mm2
10 / 28 3.交流接触器输出侧 ①L 线对地绝缘电阻： □正常 □不正常 ②N 线对地绝缘电阻： □正常 □不正常 ③L 线对 N 线实测电阻： □正常 □不正常 ④L 线对充电枪侧 L 线实测电阻： □正常 □不正常 ⑤N 线对充电枪侧 N 线实测电阻： □正常 □不正常 17 接地电阻值（在右侧表格中选 择测试对象并填写实测值） ① 桩门与桩体 PE 接点 实测电阻值： □正常 □不正常 ② 浪涌保护器 PE 接点 实测电阻值： □正常 □不正常 ③ 充电枪 PE 接点 实测电阻值： □正常 □不正常 ④ 主控板 PE 接点 实测电阻值： □正常 □不正常 18 12V 电源线短路检查 ①辅助电源模块 电源线对地实测电阻： □正常 □不正常 ②主控板 电源线对地实测电阻： □正常 □不正常 ③显示器 电源线对地实测电阻： □正常 □不正常 19 检测供电环境 根据负载设置功率要求，选择供电导线标准线径： □2.5 mm2 □4 mm2□6 mm2