2002-2003学年第二学期 轮机2000-456班《船舶辅机》实验课表 序号班级周次日期节次实验名称和地点 现4第周周节活塞式和螺杆式制 场 课5第周周|节 冷压缩机结构 动力室 6第周周 现4第周周节蒸汽压缩式制冷装 场 课5第周周节 置基本操作 轮机楼105 第周周节
1 2002-2003学年第二学期 轮机2000-456班《船舶辅机》实验课表 序号 班级 周次 日期 节次 实 验名称和地点 现 场 课 一 4 第周 周 节 活塞式和螺杆式制 冷压缩机结构 动力室 5 第周 周 节 6 第周 周 节 现 场 课 二 4 第周 周 节 蒸汽压缩式制冷装 置基本操作 轮机楼105 5 第周 周 节 6 第周 周 节
船舶辅机-第11章骼舶制冷装置 Marine Refrigeration Plant 第十节船舶制冷装置的管理 、制冷装置的验收 气密试验、抽空操作 制冷装置的日常操作 充剂、冷剂取出、检漏、换油、 放气、融霜 、制冷装置的常见故障 冰塞、冷剂不足、压缩机运转 不停、起停频繁、不能起动
2 第十节 船舶制冷装置的管理 船舶辅机−第11章 船舶制冷装置[Marine Refrigeration Plant] 一、制冷装置的验收 二、制冷装置的日常操作 三、制冷装置的常见故障 气密试验、抽空操作 充剂、冷剂取出、检漏、换油、 放气、融霜 冰塞、冷剂不足、压缩机运转 不停、起停频繁、不能起动
船舶辅机-第11章骼舶制冷装置 Marine Refrigeration Plant 、制冷装置的验收 1.气密试验 船用制冷压缩机的最大工作压力和设计压力 制冷剂 R12 R22 R717 最大工作压力(表 制冷剂在46C时的饱和蒸汽压力 压)MPa( kgf/cm2) 1.0(102)1.68(172)1.72(17.5) 设计压力表压 MPa(kgf/cm2)103105)172175)1.72(175) 注意:气密试验用氮气进行,绝对不能 使用氧气或乙炔
3 船舶辅机−第11章 船舶制冷装置[Marine Refrigeration Plant] 一、制冷装置的验收 1.气密试验 船用制冷压缩机的最大工作压力和设计压力 制冷剂 R12 R22 R717 最大工作压力(表 压)MPa(kgf/cm2 ) 制冷剂在46oC时的饱和蒸汽压力 1.0(10.2) 1.68(17.2) 1.72(17.5) 设计压力(表压)MPa(kgf/cm2 ) 1.03(10.5) 1.72(17.5) 1.72(17.5) 注意：气密试验用氮气进行，绝对不能 使用氧气或乙炔
船舶辅机-第11章骼舶制冷装置 Marine Refrigeration Plant 气密试验步骤: (1)拆除不能承受试验压力的元件或将其旁通: 蒸发压力调节阀、低压继电器、安全阀、压力表。 (2)关压缩机吸、排截止阀,所有通大气的阀、滑 油分离器回油阀;开TXV的旁通阀,其它阀。 (3)将钢瓶经减压阀连接,开瓶阀向系统充气,压 力为0.3~0.5MPa时,如无漏泄,加压至要求值 (4)对系统连接处、阀杄填料箱、焊逢处检漏。 (5)用冷凝器放气阀将压力放低,取下安全阀临 时堵头,确认安全阀已关严,通风放气
4 船舶辅机−第11章 船舶制冷装置[Marine Refrigeration Plant] 气密试验步骤： (1) 拆除不能承受试验压力的元件或将其旁通： 蒸发压力调节阀、低压继电器、安全阀、压力表。 (2)关压缩机吸、排截止阀，所有通大气的阀、滑 油分离器回油阀；开TXV的旁通阀，其它阀。 (3)将钢瓶经减压阀连接，开瓶阀向系统充气，压 力为0.3~0.5MPa时，如无漏泄，加压至要求值。 (4)对系统连接处、阀杆填料箱、焊逢处检漏。 (5) 用冷凝器放气阀将压力放低，取下安全阀临 时堵头，确认安全阀已关严，通风放气
船舶辅机-第11章骼舶制冷装置 Marine Refrigeration Plant 2.抽空 在气密实验后进行,抽除残余气体,去除水分 氟利昂系统绝对压力达到1.33kPa(10mmHg) 方法:使用真空泵抽空 使用制冷压缩机抽空
5 船舶辅机−第11章 船舶制冷装置[Marine Refrigeration Plant] 2.抽空 在气密实验后进行，抽除残余气体，去除水分。 氟利昂系统绝对压力达到1.33kPa(10mmHg)。 方法：使用真空泵抽空 aaaaaa使用制冷压缩机抽空