主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备特种加工工艺的编制及实施能力： 3.具备典型特种加工设备安装、调试、维护以及改进的能力： 4.具备新技术、新工艺的应用能力，及新工艺、新技术的基本研发能力： 5.具备应用所学知识进行生产现场技术服务的能力： 6.掌握典型特种加工设备的操作技能： 7.掌握加工过程中的质量管理与工艺优化的基本理论和方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制造基础、计算机绘图、工程力学、工程材料及热处理、数控高速加工与工艺、数 控加工技术、激光加工技术、特种加工技术、工艺及表面加工技术等。 2.实习实训 在校内进行热加工、钳工、机械加工、激光技术、线切割技术、电火花加工及其他特种 加工等实训。 在航天航空、军工、能源等企业进行实习。 职业资格证书举例 电切削工 衔接中职专业举例 金属热加工钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料成型及控制工程 专业代码560106 专业名称材料成型与控制技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握材料成型与 控制技术、工程材料及其成型工艺等基本知识，具备金属材料铸造、锻压、焊接及热处理， 粉末冶金精密成型，复合材料成型等多方面或专项生产操作能力，以及成型工艺工装设计与 实施能力，从事生产操作、工艺设计、常规工艺装备设计、现场管理等工作的高素质技术技 能人才。 354
354 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备特种加工工艺的编制及实施能力； 3．具备典型特种加工设备安装、调试、维护以及改进的能力； 4．具备新技术、新工艺的应用能力，及新工艺、新技术的基本研发能力； 5．具备应用所学知识进行生产现场技术服务的能力； 6．掌握典型特种加工设备的操作技能； 7．掌握加工过程中的质量管理与工艺优化的基本理论和方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制造基础、计算机绘图、工程力学、工程材料及热处理、数控高速加工与工艺、数 控加工技术、激光加工技术、特种加工技术、工艺及表面加工技术等。 2．实习实训 在校内进行热加工、钳工、机械加工、激光技术、线切割技术、电火花加工及其他特种 加工等实训。 在航天航空、军工、能源等企业进行实习。 职业资格证书举例 电切削工 衔接中职专业举例 金属热加工 钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料成型及控制工程 专业代码 560106 专业名称 材料成型与控制技术 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握材料成型与 控制技术、工程材料及其成型工艺等基本知识，具备金属材料铸造、锻压、焊接及热处理， 粉末冶金精密成型，复合材料成型等多方面或专项生产操作能力，以及成型工艺工装设计与 实施能力，从事生产操作、工艺设计、常规工艺装备设计、现场管理等工作的高素质技术技 能人才
就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研 院所等，在金属材料热制备及加工成型、粉末冶金、复合材料成型与加工等技术领域，从事 生产操作、工艺设计、工装设计及现场管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力： 2.具备解决材料加工现场技术问题的能力： 3.掌握常用材料成型设备操作的技能： 4.掌握材料成型工艺及工装设计与实施技能： 5.掌握常用材料成型设备安装、调试、维修和技术改造的技能： 6.掌握材料加工质量控制基本理论和现场管理基本方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、合金熔炼技术、铸造工艺及工装设计、 锻压工艺及工装设计、熔焊原理与金属材料焊接性、焊接结构生产、钢铁热处理、粉末冶金 成型工艺及工装设计、复合材料及其成型工艺、快速成型与3D打印技术、检测技术及应用等。 2.实习实训 在校内进行金属材料热加工、粉末治金技术、复合材料成型技术和专业综合实践训练等 实训。 在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 铸造工熔炼工锻压工粉末治金工 电焊工 衔接中职专业举例 金属热加工钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料科学与工程金属材料工程材料成型及控制工程焊接技术与工程 专业代码560107 专业名称金属材料与热处理技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料、 热处理工艺制定及实施、生产管理与质量管理等基本知识，具备热处理操作、热处理工艺编 355
355 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研 院所等，在金属材料热制备及加工成型、粉末冶金、复合材料成型与加工等技术领域，从事 生产操作、工艺设计、工装设计及现场管理等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备解决材料加工现场技术问题的能力； 3．掌握常用材料成型设备操作的技能； 4．掌握材料成型工艺及工装设计与实施技能； 5．掌握常用材料成型设备安装、调试、维修和技术改造的技能； 6．掌握材料加工质量控制基本理论和现场管理基本方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、合金熔炼技术、铸造工艺及工装设计、 锻压工艺及工装设计、熔焊原理与金属材料焊接性、焊接结构生产、钢铁热处理、粉末冶金 成型工艺及工装设计、复合材料及其成型工艺、快速成型与 3D 打印技术、检测技术及应用等。 2．实习实训 在校内进行金属材料热加工、粉末冶金技术、复合材料成型技术和专业综合实践训练等 实训。 在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 铸造工 熔炼工 锻压工 粉末冶金工 电焊工 衔接中职专业举例 金属热加工 钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料科学与工程 金属材料工程 材料成型及控制工程 焊接技术与工程 专业代码 560107 专业名称 金属材料与热处理技术 基本修业年限 三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料、 热处理工艺制定及实施、生产管理与质量管理等基本知识，具备热处理操作、热处理工艺编
制及实施、基本的热处理工装设计、设备保养与维护等能力，从事热处理生产操作、热处理 工艺设计和实施、金属材料管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、航天航空、核工业、船舶制造、军工等企事业单位，在金属材料管理选 择、金属材料改性等技术领域，从事热处理生产操作、热处理工艺设计和实施、金属材料管 理、产品检验、车间生产管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创小业能力： 2.具备编制与实施常用热处理方法的工艺及工艺规程的能力： 3.具备常用工装夹具设计的能力： 4.具备常用热处理设备安装、调试、维修和技术改造的能力： 5.具备对金属制品进行金相分析、化学分析和力学性能检测的能力： 6.具备选用各种金属材料的能力： 7.具备分析、解决热处理现场技术问题的能力： 8.掌握常用热处理方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图及CAD、机械设计基础、机械制造基础、金属学及金属材料、显微组织分析技 术、材料成型与控制基础、金属力学性能测试技术、热加工检测技术、热处理原理及工艺等。 2.实习实训 在校内进行机加工、钳工、材料成型与控制、金相组织分析、金属力学性能测试、机械 设计基础课程设计、热处理操作技能、热处理工艺设计、应用软件技术等实训。 在机械、核工业、军工等企业进行实习。 职业资格证书举例 热处理工金相分析员 衔接中职专业举例 金属热加工金属表面处理技术应用 接续本科专业举例 金属材料工程材料成型及控制工程 专业代码560108 专业名称铸造技术 基本修业年限三年 356
356 制及实施、基本的热处理工装设计、设备保养与维护等能力，从事热处理生产操作、热处理 工艺设计和实施、金属材料管理等方面工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、航天航空、核工业、船舶制造、军工等企事业单位，在金属材料管理选 择、金属材料改性等技术领域，从事热处理生产操作、热处理工艺设计和实施、金属材料管 理、产品检验、车间生产管理等工作。 主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备编制与实施常用热处理方法的工艺及工艺规程的能力； 3．具备常用工装夹具设计的能力； 4．具备常用热处理设备安装、调试、维修和技术改造的能力； 5．具备对金属制品进行金相分析、化学分析和力学性能检测的能力； 6．具备选用各种金属材料的能力； 7．具备分析、解决热处理现场技术问题的能力； 8．掌握常用热处理方法。 核心课程与实习实训 1．核心课程 机械制图及 CAD、机械设计基础、机械制造基础、金属学及金属材料、显微组织分析技 术、材料成型与控制基础、金属力学性能测试技术、热加工检测技术、热处理原理及工艺等。 2．实习实训 在校内进行机加工、钳工、材料成型与控制、金相组织分析、金属力学性能测试、机械 设计基础课程设计、热处理操作技能、热处理工艺设计、应用软件技术等实训。 在机械、核工业、军工等企业进行实习。 职业资格证书举例 热处理工 金相分析员 衔接中职专业举例 金属热加工 金属表面处理技术应用 接续本科专业举例 金属材料工程 材料成型及控制工程 专业代码 560108 专业名称 铸造技术 基本修业年限 三年