1100 1085 1000 90337.5 900 32.5 835° 59.8 800 700° 73.Q 700 69.8 80.5 度 B C600 598 468° 558 500 456 39.0 424 48.9 400 15 97.98.3 n 300 200 100 1020304050 60708090zn (Zn)/%
N点 H70黄铜的铸态组织及变形后退火组织
H70黄铜的铸态组织及变形后退火组织
4.3铜合金—黄铜 β相:以电子化合物Cuzn为基的体心立方晶格固溶体。冷却 过程中,在468~456°C温度范围,无序相β转变成有序相β。β 相塑性低,硬而脆,冷加工困难,所以含有β相的合金不适宜冷 加工。但加热到有序化温度以上,β→β后,又具有良好塑性。 β相高温槊性好,可进行热加工 γ相是以电子化合物Cu5zn为基的复杂立方晶格固溶体,硬 而脆,难以压力加工,工业上不采用。所以,工业用黄铜的锌 含量均小于46%,不含γ相。 工业用黄铜,按其退火组织可分为α黄铜和α+β两相黄铜。β 黄铜只用作焊料。 Wzn<36%的α黄铜:H96~H65为单相α黄铜,α黄铜的铸态 组织中存在树枝状偏析,枝轴部分含铜较髙,不易腐蚀;呈 色,枝间部分含锌较多,易腐蚀,故呈暗色。变形及再结晶退 火后,得到等轴的α晶粒,而且出现很多退火孪晶,这是铜合金 形变后退火组织的特点
β相：以电子化合物CuZn为基的体心立方晶格固溶体。冷却 过程中，在468～456℃温度范围，无序相β转变成有序相β´。β´ 相塑性低，硬而脆，冷加工困难，所以含有β´相的合金不适宜冷 加工。但加热到有序化温度以上，β´→β后，又具有良好塑性。 β相高温塑性好，可进行热加工。 γ相是以电子化合物Cu5Zn8为基的复杂立方晶格固溶体，硬 而脆，难以压力加工，工业上不采用。所以，工业用黄铜的锌 含量均小于46％，不含γ相。 工业用黄铜，按其退火组织可分为α黄铜和α+β两相黄铜。β 黄铜只用作焊料。 WZn＜36％的α黄铜：H96～H65为单相α黄铜，α黄铜的铸态 组织中存在树枝状偏析，枝轴部分含铜较高，不易腐蚀；呈亮 色，枝间部分含锌较多，易腐蚀，故呈暗色。变形及再结晶退 火后，得到等轴的α晶粒，而且出现很多退火孪晶，这是铜合金 形变后退火组织的特点。 4.3 铜合金——黄铜
4.3铜合金—黄铜 α+β两相黄铜含36~46%Zn,H62至H59均属于此。凝固时发 生包晶反应形成β相,凝固完毕,合金为单相β组织,当冷至α+β 两相区时,α相自β相析出,残留的β相冷至有序转变温度时 (456℃),β无序相转变为β有序相,室温下合金为α+β两相组织 铸态α+β黄铜,α相呈亮色(因含锌少,腐蚀浅),β相呈黑色因含 锌多,腐蚀深)。经变形和再结晶退火后,α相具有挛晶特征,β 相则没有
α+β两相黄铜含36～46％Zn，H62至H59均属于此。凝固时发 生包晶反应形成β相，凝固完毕，合金为单相β组织，当冷至α+β 两相区时，α相自β相析出，残留的β相冷至有序转变温度时 (456℃)，β无序相转变为β´有序相，室温下合金为α+β´两相组织。 铸态α+β´黄铜，α相呈亮色(因含锌少，腐蚀浅), β´相呈黑色(因含 锌多，腐蚀深)。经变形和再结晶退火后，α相具有挛晶特征，β´ 相则没有。 4.3 铜合金——黄铜
4.3铜合金—黄铜 普通黄铜性能变化与锌含量的关系 物理性能:二元黄铜的密度随锌含量的増加而下降,而线膨胀系 数则随锌含量的增加而上升。电导率、热导率在α区随锌含量的增 加而下降,但锌含量在39%以上,合金出现β时,电导率又上升, 锌含量达50%时达峰值。 力学性能∶Wan<30%时,随锌含量的增加,σ和δ同时增大,对 固溶强化的合金来说,这种情况是极少有的,锌含量在30~32% 范围时,δ达最大值。之后,随β相的出现和增多,塑性急剧下降。 而σ则一直增长到锌含量45%附近,当锌含量为45%时,σ值最 大。锌含量超过45%,由于α相全部消失,而为硬脆的β相所取代 导致σ急剧下降 变形和退火后的性能:α相随锌含量的增加其强度、塑性均增加 当锌含量为30%时,塑性最好,适于深冲压和冷拉,大量用于制 造炮弹壳,所以H70黄铜有“炮弹黄铜”之称。β相强度更高,但 室温下呈有序状态,塑性很低。γ相在室温下则更硬而脆
普通黄铜性能变化与锌含量的关系 物理性能：二元黄铜的密度随锌含量的增加而下降，而线膨胀系 数则随锌含量的增加而上升。电导率、热导率在α区随锌含量的增 加而下降，但锌含量在39％以上，合金出现β时，电导率又上升， 锌含量达50％时达峰值。 力学性能：WZn<30％时，随锌含量的增加，σb和δ同时增大，对 固溶强化的合金来说，这种情况是极少有的，锌含量在30～32% 范围时，δ达最大值。之后，随β´相的出现和增多，塑性急剧下降。 而σb则一直增长到锌含量45％附近，当锌含量为45％时，σb值最 大。锌含量超过45％，由于α相全部消失，而为硬脆的β´相所取代， 导致σb急剧下降。 变形和退火后的性能：α相随锌含量的增加其强度、塑性均增加。 当锌含量为30％时，塑性最好，适于深冲压和冷拉，大量用于制 造炮弹壳，所以H70黄铜有“炮弹黄铜”之称。β相强度更高，但 室温下呈有序状态，塑性很低。γ相在室温下则更硬而脆。 4.3 铜合金——黄铜