第五节齿轮泵 、用途:它是属于容积式回转泵的一种,在食品工厂中主要用来输送粘稠液体,如油类、糖 二、分类:齿轮泵的种类型式较多 (1)按齿轮啮合方式可分为:①外啮合,②内啮合两种: (2)按齿轮形状可分为:①正齿轮泵,②斜齿轮泵,③人字齿轮泵等。 一般在食品工厂中采用最多的是外啮合齿轮泵。 三、结构 (1)组成:如图所示,它主要由主动 齿轮2,从动齿轮4,泵体5和泵盖组成。 (2)结构:齿轮靠两端面来密封,主动 与从动齿轮均由两端轴承支承。泵体、端盖 图1-25齿轮泵示意图 1一吸入腔2一主动齿轮一排出腔4一从动齿轮 和齿轮的各个齿间槽形成密封的工作空间。 氧外壳体 齿轮泵常采用耐腐蚀材料如尼龙,不锈钢等 制成。为了避免液体流损,所以齿轮与泵体及齿轮侧面与泵体壁的间隙很小,通常径向间隙为0.1~ 0.15毫米,端面间隙在0.04~0.10毫米。 四、工作原理 在互相啮合的一对齿轮中,主动齿轮由电动机带动旋转,从动齿轮与主动齿轮相啮合而转 i两齿逐渐分开,工作空间的容积逐渐増大,形成部分真空。这时液体在大气压作用下经吸λ管内 吸入,吸入的液体沿泵体壁被齿轮挤压推λ排出管。当主动、从动齿轮不断旋转时 能不断吸 入和排出液体。 五、性能:一般齿轮泵的性能范围,流量通常为0.75~500升/分,压力为7~200大气压 转速为1200~4000转/分。 (1)结构简单,重量轻,工作可靠,应用范围较广
第五节 齿轮泵 一、用途：它是属于容积式回转泵的一种，在食品工厂中主要用来输送粘稠液体，如油类、糖 浆等。 二、分类：齿轮泵的种类型式较多， （1） 按齿轮啮合方式可分为：①外啮合，②内啮合两种； （2） 按齿轮形状可分为：①正齿轮泵，②斜齿轮泵，③人字齿轮泵等。 一般在食品工厂中采用最多的是外啮合齿轮泵。 三、结构： （1）组成：如图所示，它主要由主动 齿轮 2，从动齿轮 4，泵体 5 和泵盖组成。 （2）结构：齿轮靠两端面来密封，主动 与从动齿轮均由两端轴承支承。泵体、端盖 和齿轮的各个齿间槽形成密封的工作空间。 齿轮泵常采用耐腐蚀材料如尼龙，不锈钢等 制成。为了避免液体流损，所以齿轮与泵体及齿轮侧面与泵体壁的间隙很小，通常径向间隙为 0.1～ 0.15 毫米，端面间隙在 0.04～0.10 毫米。 四、工作原理： 在互相啮合的一对齿轮中，主动齿轮由电动机带动旋转，从动齿轮与主动齿轮相啮合而转动。 当两齿逐渐分开，工作空间的容积逐渐增大，形成部分真空。这时液体在大气压作用下经吸入管内 吸入，吸入的液体沿泵体壁被齿轮挤压推入排出管。当主动、从动齿轮不断旋转时，泵便能不断吸 入和排出液体。 五、性能：一般齿轮泵的性能范围，流量通常为 0.75～500 升／分，压力为 7～200 大气压， 转速为 1200～4000 转／分。 六、特点： （1）结构简单，重量轻，工作可靠，应用范围较广
(2)所输送的液体必须具有润滑性,否则齿极易磨损,甚至发生咬合现象 (3)效率低,振动和噪音大 第六节肉糜送料泵 、用途:用于半流体状的物料输送 二、结构组成 (1)泵体座:为不锈钢制造,有三 条管道,一条是连接真空系统的真空管道 的 条是连接装料机的出料管道;一条是连 接进料的进料管道。 (2)转子:开有径向槽的圆柱体,槽 1-27送料系体和转子 内安放八块滑板,偏心地安装在泵体内, 偏心距为20毫米。 (3)滑板:矩形不锈钢块,可在槽内自由滑动。 (4)端盖: 工作原理:当转子由电动机带动旋转时,滑板在离心力作用下甩向 上。前半周,相邻的两块滑板所包围的空间逐渐增大,形成真空,吸入物料。后半周,此空间逐渐 减小,对吸入物料产生压力,物料排出。 四、特点:由于泵体与真空管道相连,肉糜进入泵体后,使其中空气尽可能排除,这样可减少 肉糜的气泡和脂肪的氧化,从而保证肉糜的外观及色、香、味质量。在真空管道中,装置一圆筒形 网眼套,防止肉糜进入真空管道。使用结束时,打开泵体的盖板后,可将网眼套和滑片取出,进行 清洗
（2）所输送的液体必须具有润滑性，否则齿极易磨损，甚至发生咬合现象。 （3）效率低，振动和噪音大。 第六节 肉糜送料泵 一、用途：用于半流体状的物料输送。 二、结构组成： （1）泵体座：为不锈钢制造，有三 条管道，一条是连接真空系统的真空管道； 一条是连接装料机的出料管道；一条是连 接进料的进料管道。 （2）转子：开有径向槽的圆柱体，槽 内安放八块滑板，偏心地安装在泵体内， 偏心距为 20 毫米。 （3）滑板：矩形不锈钢块，可在槽内自由滑动。 （4）端盖： 三、工作原理：当转子由电动机带动旋转时，滑板在离心力作用下甩向四周，紧压在泵体内壁 上。前半周，相邻的两块滑板所包围的空间逐渐增大，形成真空，吸入物料。后半周，此空间逐渐 减小，对吸入物料产生压力，物料排出。 四、特点：由于泵体与真空管道相连，肉糜进入泵体后，使其中空气尽可能排除，这样可减少 肉糜的气泡和脂肪的氧化，从而保证肉糜的外观及色、香、味质量。在真空管道中，装置一圆筒形 网眼套，防止肉糜进入真空管道。使用结束时，打开泵体的盖板后，可将网眼套和滑片取出，进行 清洗
小结:本章共讲授了(1)流送槽:(2)真空吸料:(3)泵等三部分内容。其中在泵这一节 中,共讲了离心泵,齿轮泵,肉糜送料泵,高压均质泵及其它均质机几方面内容
小 结：本章共讲授了（1）流送槽；（2）真空吸料；(3) 泵等三部分内容。其中在泵这一节 中，共讲了离心泵，齿轮泵，肉糜送料泵，高压均质泵及其它均质机几方面内容
第二章分离机械 讲授本章的基本目的: 通过本章的讲授使学生了解牛奶分离机的工作原理,用途,结构;掌握影响其分离速度,生产 能力的因素和稀奶油含脂率的控制:熟悉操作及维护知识。掌握膜分离的特点和基本原理 计划学时数 4学时 重点内容: 1、分离机的工作原理,结构,影响分离速度的因素 2、影响生产能力的因素,稀奶油含脂率的控制。 3、膜分离的特点、基本原理 难点部分 1、分离机的工作原理。 2、稀奶油含脂率的控制。 3、分离机的操作及维护知识 4、膜分离的基本原理和膜组件 使用教具 1、黑板 2、投影仪。 3、多媒体幻灯。 作业:作业: 1、影响分离速度的因素 2、影响生产能力的因素 3、稀奶油含脂率的控制。 4、膜分离的特点有那些?超滤和反渗透的基本原理是什么?常用的膜组件有几种? 第二章分离机械 第一节牛奶分离机
第二章 分离机械 讲授本章的基本目的： 通过本章的讲授使学生了解牛奶分离机的工作原理，用途，结构；掌握影响其分离速度，生产 能力的因素和稀奶油含脂率的控制；熟悉操作及维护知识。掌握膜分离的特点和基本原理。 计划学时数： 4 学时 重点内容： 1、分离机的工作原理，结构，影响分离速度的因素。 2、影响生产能力的因素，稀奶油含脂率的控制。 3、膜分离的特点、基本原理。 难点部分： 1、分离机的工作原理。 2、稀奶油含脂率的控制。 3、分离机的操作及维护知识。 4、膜分离的基本原理和膜组件。 使用教具： 1、黑板。 2、投影仪。 3、多媒体幻灯。 作业：作业： 1、影响分离速度的因素； 2、影响生产能力的因素； 3、稀奶油含脂率的控制。 4、膜分离的特点有那些？超滤和反渗透的基本原理是什么？常用的膜组件有几种？ 第二章 分离机械 第一节 牛奶分离机
用途:从牛奶中把奶油分离出来。 工作原理:在牛奶中,乳脂肪的密度为0.93,脱脂乳的密度为1.035。 若将牛奶静止放在普通沉降槽内 图2-41鲜奶中三组分在普通沉降槽中分层 在静止时,脂肪球的上浮基本上符合斯托克定律。即在静止时,脂肪球上浮速度与g、ρ1、 p2、r、n有关 V=2gr(p1-p2/9 n m/s 式中:V—沉降(上浮)速度m/ 重力加速度 n—一介质粘度0.1帕秒 分散介质密度kg/m3 p2颗粒密度kg/m3 r——脂肪球的半径m 由上式可知,沉降速度与g、ρ1、ρ2、r、η有关。当V一定时,槽越深,分层时间越长。槽 越浅,分层时间越短(且不连续) 根据这一原理,设计了碟片式离心分离器。用离心加速度代替重力加速度,用若干碟片把分离 器变为若干薄层分离器,缩短沉降距离,减少分层分离时间 耗浩 配脂我"奶 图2-42分层过程连续化瓔论解剖图 图2-43最简单离心分离机示意图 、分离速度及影响分离速度的因素 图2-44却入镙片增加分离能力示意图 1、分离速度 离心加速度a=o2R=(2n)2R
一、用途：从牛奶中把奶油分离出来。 二、工作原理：在牛奶中，乳脂肪的密度为 0.93,脱脂乳的密度为 1.035。 若将牛奶静止放在普通沉降槽内： 在静止时，脂肪球的上浮基本上符合斯托克定律。即在静止时，脂肪球上浮速度与 g、ρ1、 ρ2、r、η有关。 V=2gr2 (ρ1-ρ2)/9η m/s 式中：V——沉降（上浮）速度 m/s g——重力加速度 m/s η——介质粘度 0.1 帕秒 ρ1 ——分散介质密度 kg/m3 ρ2————颗粒密度 kg/m3 r——脂肪球的半径 m 由上式可知,沉降速度与 g、ρ1 、ρ2、 r、η有关。当 V 一定时，槽越深，分层时间越长。槽 越浅，分层时间越短（且不连续）。 根据这一原理，设计了碟片式离心分离器。用离心加速度代替重力加速度，用若干碟片把分离 器变为若干薄层分离器，缩短沉降距离，减少分层分离时间。 三、分离速度及影响分离速度的因素： 1、分离速度： 离心加速度 a=ω2 R=（2πn）2 R