第八章纱线的主要参数 教学目标： 1、使学生了解纱线主要参数的具体定义。 2、使学生掌握纱线各种参数的测量指标及测试方法，掌握测试仪器的使用。 3、使学生了解各种参数对纱线性质的影响。 教学重点与难点： 1、教学重点：纱线主要参数的测量指标和测量方法 2、教学难点：纱线主要参数的测量方法及测试仪器的使用 教学与学习建议： 1、教学建议 授课形式：讲解与讨论，实验 准备常规纱线的实物样品和显微镜标样，从宏观和微观两方面讲解纱线的主要参 数的意义： 通过举例示范讲解纱线主要参数的测试方法。 充分做好实验准备 2、学习建议 通过观察纱线实物样品和显微镜标样，从宏观和微观两方面理解纱线主要参数的 定义： 通过记忆和理解，掌握纱线主要参数的测量指标及测试方法；。 通过实验操作掌握纱线参数的测量方法及测试仪器的正确使用
第八章 纱线的主要参数 教学目标： 1、使学生了解纱线主要参数的具体定义。 2、使学生掌握纱线各种参数的测量指标及测试方法，掌握测试仪器的使用。 3、使学生了解各种参数对纱线性质的影响。 教学重点与难点： 1、教学重点：纱线主要参数的测量指标和测量方法 2、教学难点：纱线主要参数的测量方法及测试仪器的使用 教学与学习建议： 1、教学建议 授课形式：讲解与讨论，实验 准备常规纱线的实物样品和显微镜标样，从宏观和微观两方面讲解纱线的主要参 数的意义； 通过举例示范讲解纱线主要参数的测试方法。 充分做好实验准备 2、学习建议 通过观察纱线实物样品和显微镜标样，从宏观和微观两方面理解纱线主要参数的 定义； 通过记忆和理解，掌握纱线主要参数的测量指标及测试方法；。 通过实验操作掌握纱线参数的测量方法及测试仪器的正确使用
第八章纱线的主要参数 纱线的基本特征包括纱线的外观形态特征、加捻特征、纤维在纱线中的转移及分布 特征，以及纱线表面的毛羽和内部膨松性等。 第一节纱线的直径 纱线的直径是进行机织物、针织物设计和确定编织工艺的主要参数。在纺织生产中， 要根据纱线的直径来调整络筒机清纱器的工艺设定。 纱线直径是指纱线横截面的平均直径，由于纱线截面不呈圆形，表面还有毛羽， 而且存在粗细不均匀，因此纱线直径的测量比较困难，试样误差和试验误差都比较大， 一般常以计算估计。 一般棉纱的直径约为0.13~0.28mm,较粗的棉纱也只有0.4mm左右。 1、直接测量 纱线的直径或称投影宽度，常用显微镜、投影仪、光学自动测量仪测量等。 2、理论估计平均值 设：纱线为圆柱体，长度为L(m,重量为G(mg),截面积为s(mm),直径为d(mm) 密为8(g/cm),则： d=003568 (8-1) 6, 第二节纱线的线密度与体积密度 线密度是纤维很重要的物理特性和几何特征之一，它不仅影响纺织加工和产品质量， 而且还与织物的服用性能密切相关。同样，线密度也是纱线最重要的指标。纱线的线密度 影响到纺织品的物理机械性能、手感、风格等，它也是进行织物设计的重要依据之一。 线密度指标 纤维和纱线的线密度有多种表示形式， 一般采用与纱线截面积成比例的间接指标来表 示。常用的指标有特克斯（号数）、公制支数、英制支数、旦数等。 1、线病席Nt 特克斯制是IS0采用的纱线细度指标，是千米长的纱线在公定回潮率时的重量（标准 重量)。 Y=1000G 2、旦尼尔数D 旦尼尔数（旦数D)较多地在化学纤维中应用，因此长丝纱的粗细表达仍有应用D来 表示的。 N2-9000G I 3、公制支数N血
第八章 纱线的主要参数 纱线的基本特征包括纱线的外观形态特征、加捻特征、纤维在纱线中的转移及分布 特征，以及纱线表面的毛羽和内部膨松性等。 第一节纱线的直径 纱线的直径是进行机织物、针织物设计和确定编织工艺的主要参数。在纺织生产中， 要根据纱线的直径来调整络筒机清纱器的工艺设定。 纱线直径是指纱线横截面的平均直径，由于纱线截面不呈圆形，表面还有毛羽， 而且存在粗细不均匀，因此纱线直径的测量比较困难，试样误差和试验误差都比较大， 一般常以计算估计。 一般棉纱的直径约为0．13～0．28mm，较粗的棉纱也只有0．4mm左右。 1、 直接测量 纱线的直径或称投影宽度,常用显微镜、投影仪、光学自动测量仪测量等。 2、理论估计平均值 设：纱线为圆柱体，长度为L(mm)，重量为G(mg)，截面积为s(mm2 )，直径为d(mm)， 密为δ(g／cm 3 )，则： y t 0.03568 N d = （8-1） 第二节 纱线的线密度与体积密度 线密度是纤维很重要的物理特性和几何特征之一，它不仅影响纺织加工和产品质量， 而且还与织物的服用性能密切相关。同样，线密度也是纱线最重要的指标。纱线的线密度 影响到纺织品的物理机械性能、手感、风格等，它也是进行织物设计的重要依据之一。 一、线密度指标 纤维和纱线的线密度有多种表示形式，一般采用与纱线截面积成比例的间接指标来表 示。常用的指标有特克斯（号数）、公制支数、英制支数、旦数等。 1、线密度Nt 特克斯制是ISO 采用的纱线细度指标，是千米长的纱线在公定回潮率时的重量（标准 重量）。 2、旦尼尔数D 旦尼尔数（旦数D）较多地在化学纤维中应用，因此长丝纱的粗细表达仍有应用D 来 表示的。 3、公制支数Nm
毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度也应以特克斯为计量单位。国际上一些国家和 地区仍习惯沿用传统的公制支数来表示。 4、英制支数Ne 英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用旧指标。目前，仍有国家和地区在使 用该细度指标。英制支数是指在英制公定回潮率下（表11-1），一磅重的棉纱线所具有多 少个840码的长度倍数，既多少英支。 00-元 在股线的线密度表示中，特数制以组成股线的单纱特数乘上合股数来表示，如14×2 当股线中单纱的特数不同时，则以单纱的特数相加来表示， 如16+18。 支数制以组成股线 的单纱的支数除以股数来表示，如50/2。如果组成股线的单纱的支数不同，则应把单纱的 支数并列，用斜线划开，如24/48。 化学纤维的复丝线密度，用组成复丝的单丝根数和总特克斯数表示。如：16.5tex/30 f,表示复丝总线密度为16.5tex,单丝根数为30根。化学纤维或蚕丝的复丝线密度为组 成该复丝的单丝线密度之和。 二、纱线的体积密度 纱线的体积密度是指单位体积纱线的质量。常用单位为克/厘米3(g/cm)。纱线的体 积密度δ随组成纱线的纤维材料、性质及纱线捻系数而不同。几种纱线的参考数值见表 1-1-16。 表8-2部分纱线体积重量 纱线种类 体积重量6 (g/cm) 棉纱 0.80-0.90 精梳毛纱 0.75-0.81 粗梳毛纱 0.65✉0.72 亚麻纱 0.90~1.00 绢纺纱 0.73~0.78 粘胶纤维纱 080-090 涤棉纱(65/35) 0.80~0.95 第三节纱线的捻度与纤维的径向转移 一、纱线的加捻 1、加捻在短纤维成纱中的作用 使纱条截面产生相对回转，纤维倾斜，纱条结构紧密，强力增大
毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度也应以特克斯为计量单位。国际上一些国家和 地区仍习惯沿用传统的公制支数来表示。 4、 英制支数Ne 英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用旧指标。目前，仍有国家和地区在使 用该细度指标。英制支数是指在英制公定回潮率下（表11-1），一磅重的棉纱线所具有多 少个840 码的长度倍数，既多少英支。 在股线的线密度表示中，特数制以组成股线的单纱特数乘上合股数来表示，如14×2。 当股线中单纱的特数不同时，则以单纱的特数相加来表示，如16+18。支数制以组成股线 的单纱的支数除以股数来表示，如50/2。如果组成股线的单纱的支数不同，则应把单纱的 支数并列，用斜线划开，如24/48。 化学纤维的复丝线密度，用组成复丝的单丝根数和总特克斯数表示。如：16.5 tex/30 f，表示复丝总线密度为16.5 tex，单丝根数为30根。化学纤维或蚕丝的复丝线密度为组 成该复丝的单丝线密度之和。 二、纱线的体积密度 纱线的体积密度是指单位体积纱线的质量。常用单位为克/厘米3（g/cm3）。纱线的体 积密度δ随组成纱线的纤维材料、性质及纱线捻系数而不同。几种纱线的参考数值见表 1-1-16。 表 8-2 部分纱线体积重量 纱线种类 体积重量 δ （g/cm3） 棉纱 0.80～0.90 精梳毛纱 0.75～0.81 粗梳毛纱 0.65～0.72 亚麻纱 0.90～1.00 绢纺纱 0.73～0.78 粘胶纤维纱 0.80～0.90 涤棉纱（65/35） 0.80～0.95 第三节 纱线的捻度与纤维的径向转移 一、纱线的加捻 1、加捻在短纤维成纱中的作用 使纱条截面产生相对回转,纤维倾斜,纱条结构紧密,强力增大
2、纱线的加捻特征指标 (1)捻度 定义：单位长度的捻回数 加捻使纱线的两个截面产生相对回转，两截面的相对回转数称为捻回数。 特数制Tt 捻回/10cm 公制 Tm 捻回/m 英制 Te 捻回/英寸 Tt=3.937T=0.1T 捻度特点： 优：测量方便 缺：只能比较同特纱的加捻程度，不能比较不同特纱的加捻程度 (2)捻系数 ad =892ytgB 捻系数的特点 (1)既能反映同特纱的加捻程度，又能反映不同特纱的加捻 程度。 (2)与检度之间运算方便」 实际生产中常用它来表示纱线的加捻程度。 A.对于相同成分的纤维纺成的纱而言，at只与B有关，B1,tgB↑，at↑， 所以捻系数和捻回角一样既能反映同特纱的加捻程度又能反映不同特纱的加捻程度。 B.对于不同成分的纤维纺成的纱而言，捻系数没有可比性。 捻系数与捻度的换算关系 Tm=am√Nm Te=ae√/We (3)捻回角 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角，如图8-5所示。 图8-5纱的捻回角 (4)检向 纱线加捻的方向。即加捻后纤维在纱中的倾斜方向。有Z捻和S捻
2、纱线的加捻特征指标 （1） 捻度 定义：单位长度的捻回数. 加捻使纱线的两个截面产生相对回转，两截面的相对回转数称为捻回数。 特数制 Tt 捻回/10cm 公制 Tm 捻回/m 英制 Te 捻回/英寸 T t = 3.937Te = 0.1Tm 捻度特点： 优:测量方便 缺:只能比较同特纱的加捻程度， 不能比较不同特纱的加捻程度 （2）捻系数 t = 892 tg 捻系数的特点 （1）既能反映同特纱的加捻程度，又能反映不同特纱的加捻 程度。 （2）与捻度之间运算方便。 实际生产中常用它来表示纱线的加捻程度。 A.对于相同成分的纤维纺成的纱而言，αt 只与β有关， β↑，tg β ↑， αt ↑， 所以捻系数和捻回角一样既能反映同特纱的加捻程度又能反映不同特纱的加捻程度。 B.对于不同成分的纤维纺成的纱而言，捻系数没有可比性。 捻系数与捻度的换算关系 Nt t Tt = （3）捻回角 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角，如图8-5 所示。 图8-5 纱的捻回角 （4）捻向 纱线加捻的方向。即加捻后纤维在纱中的倾斜方向。有Z捻和S捻。 Tm =m Nm Te =e Ne
同官 交织点 同问 图8-6捻向示意图 图8-7纱线捻向对织物性质的影响 向应用 单纱多用Z捻，利于挡车操作. 船线多用S趁，检回同趋定 捻向配合影响织物外观，如图8-7。 (5)捻幅 加捻时，纱截面上的一点在单位长度内转过的弧长称为捻幅。（如图） 由图可见，捻幅实际就是捻回角的正切，所以它也能表示加捻程度的大小。 图8-8纱线捻幅 3、捻度与捻回角的测量 (1)解捻法 将试样完全解捻后在回转夹头的计数盘上读得回转数，即为该段试样的捻回 数，从而进一步计算出捻度。 此法适用于长丝纱和股线。 (2)解捻加捻法 使一定张力下一定长度的纱解捻，然后再反向加捻相同的捻回数，最后读数 是该段纱捻回数的2倍。 短纤纱采用此法。 两种方法所用仪器都是Y331型纱线捻度机。 (3)捻回角的测量
(a) 交织点 同向 捻向 相同 表观 反向 经 (b) 交织点 反向 捻向 相反 表观 同向 经 纬 纬 图8-6 捻向示意图 图8-7 纱线捻向对织物性质的影响 捻向应用： 单纱多用Z捻,利于挡车操作. 股线多用S捻,捻回稳定. 捻向配合影响织物外观，如 图8-7。 （5） 捻幅 加捻时，纱截面上的一点在单位长度内转过的弧长称为捻幅。（如图） 由图可见，捻幅实际就是捻回角的正切，所以它也能表示加捻程度的大小。 3、捻度与捻回角的测量 （1）解捻法 将试样完全解捻后在回转夹头的计数盘上读得回转数，即为该段试样的捻回 数，从而进一步计算出捻度。 此法适用于长丝纱和股线。 （2）解捻加捻法 使一定张力下一定长度的纱解捻，然后再反向加捻相同的捻回数，最后读数 是该段纱捻回数的 2 倍。 短纤纱采用此法。 两种方法所用仪器都是 Y331 型纱线捻度机。 ⑶ 捻回角的测量 图 8-8 纱线捻幅