塑炼第二节一、塑炼的定义与目的定义：增加橡胶可塑性的工艺。目的：1、增加可塑性2、使混炼易进行，使配合剂均匀分散3、压延加工时易深入织物4、在强压时增加流动性5、提高橡胶的均匀性，易生产控制
第二节 塑炼 一、塑炼的定义与目的 定义：增加橡胶可塑性的工艺。 目的： 1、增加可塑性 2、使混炼易进行，使配合剂均匀分散 3、压延加工时易深入织物 4、在强压时增加流动性 5、提高橡胶的均匀性，易生产控制
橡胶的可塑性又可用可塑度表征，而可塑度又可用威廉氏可塑度（P）、门尼粘度和德弗硬度表示(P)1、威廉氏可塑度ha -h12完全弹性：h2=hoP=h+hi完全塑性：h2=h1=0ho-试片原厚度、h-试片在70℃下，5kg负荷，3分钟后的高度、h2-除去负荷3分钟的高度2、门尼粘度试样在一定温度、压力和时间下，在活动面和固定面之间变形时所受的扭矩3、德弗硬度试样在一定温度和时间内压到规定行（克）高度所需要的重荷
橡胶的可塑性又可用可塑度表征，而可塑度又可 用威廉氏可塑度（P)、门尼粘度和德弗硬度表示 1、威廉氏可塑度（P） h0 -试片原厚度、 h1 -试片在70℃下，5kg负荷，3 分钟后的高度、 h2 -除去负荷3分钟的高度 2、门尼粘度 试样在一定温度、压力和时间下， 在活动面和固定面之间变形时所受的扭矩 3、德弗硬度 试样在一定温度和时间内压到规定 高度所需要的重荷（克） 完全弹性：h2=h0 完全塑性： h2=h1=0
塑炼机理及影响因素二、空橡胶分子断裂，降低分子链长，断裂既可发生的大分子主链，又可发生于侧链影响因素有氧、电、热，机械力和增塑剂等。但主要是氧和机械力作用塑炼分类：低温塑炼高温塑炼
二、塑炼机理及影响因素 橡胶分子断裂，降低分子链长，断裂 既可发生的大分子主链，又可发生于侧链 影响因素有氧、电、热，机械力和增 塑剂等。但主要是氧和机械力作用。 塑炼分类： 低温塑炼 高温塑炼
（一）、低温塑炼以机械降解为主，氧起到稳定自由基的作用剪切分子链产生自由基CH3CHs剪切力CH-CCH-CH-CH,~CH-CCHCH+-CH(1)(1)在氧气中或缺氧时，自由基可重新结合，但在空气中，自由基与氧作用CH,CFLS-CHCCH-CH+O-CH.-CCH--CH(1)CH,+0,→CH.-0-0
（一）、低温塑炼 以机械降解为主，氧起到稳定自由基的作用。 剪切分子链 在氧气中或缺氧时，自由基可重新结合，但在 空气中，自由基与氧作用 产生自由基
CH3CH3O-O-CH2-~~ +~~~-CH2-C=CH-CH2~~ →HOO- CH2~-~ + ~~-CH2-C=CH-CH~-继续与O2反应形成过氧结构稳定分子长度降低CH3CH3~CH2-C-CH-CH~~~CH2-C=CH-CH~OOH0-0'稳定分子长度降低
稳定 分子长度降低 继续与O2反应 形成过氧结构 + + 稳定 分子长度降低