制造工艺基础 第六章 毛还成形方法选择 2018年3月3日
第六章 毛坯成形方法选择 2018年3月3日 制造工艺基础
本章提纲 6.1材料成形方法选择的原则与依据 6.2零件毛还的主要种类及成形特点 6.3常用机械零件毛还成形方法的选择 6.4毛还成形方法选择实例
本章提纲 6.1 材料成形方法选择的原则与依据 6.2 零件毛坯的主要种类及成形特点 6.3 常用机械零件毛坯成形方法的选择 6.4 毛坯成形方法选择实例
6.1材料成形方法选择的原则与依据 1、材料成形方法的选择原则 1)适用性原则 满足零件的使用要求：零件形状、尺寸、精度、表 面质量和材料成分、组织等 ■适应成形加工工艺性 2)可行性原则 ■与企业的生产条件相符 ·■与社会协作条件和供货条件相适应 3)经济性原则 ■把满足使用要求与降低成本统一起来 ▣k 降低零件总成本
1、材料成形方法的选择原则 6.1 材料成形方法选择的原则与依据 1)适用性原则 ◼ 满足零件的使用要求：零件形状、尺寸、精度、表 面质量和材料成分、组织等 ◼ 适应成形加工工艺性 2)可行性原则 ◼ 与企业的生产条件相符 ◼ 与社会协作条件和供货条件相适应 3)经济性原则 ◼ 把满足使用要求与降低成本统一起来 ◼ 降低零件总成本
6.1材料成形方法选择的原则与依据 1、材料成形方法的选择原则 4)经济性原则 ·对环境友好 ■评价环境负载性：全面考虑生产、还原两个工程 注意成形加工方法与单位能耗的关系：选择单位能耗 少的成形加工方法，并选择能采用低单位能耗成形加 工方法的材料 工业安全性：充分考虑安全生产、安全使用问题，以 保证可靠生产、可靠使用
1、材料成形方法的选择原则 6.1 材料成形方法选择的原则与依据 4)经济性原则 ◼ 对环境友好 ◼ 评价环境负载性：全面考虑生产、还原两个工程 ◼ 注意成形加工方法与单位能耗的关系：选择单位能耗 少的成形加工方法，并选择能采用低单位能耗成形加 工方法的材料 ◼ 工业安全性：充分考虑安全生产、安全使用问题，以 保证可靠生产、可靠使用
6.1材料成形方法选择的原则与依据 2、材料成形方法选择的依据 1)选用材料与成形方法 根据零件类别、用途、功能、使用性能要求、结构形 状与复杂程度、尺寸大小、技术要求等确定零件材料 与成形方法 在不影响零件使用要求的前提下，可通过选择适当的 成形工艺，改变零件的结构设计，以简化零件制造工 艺，提高生产率，降低成本 b) 仪表座冲压件的两种成形工艺 a)冲压工艺b)冲口工艺
2、材料成形方法选择的依据 6.1 材料成形方法选择的原则与依据 1)选用材料与成形方法 ◼ 根据零件类别、用途、功能、使用性能要求、结构形 状与复杂程度、尺寸大小、技术要求等确定零件材料 与成形方法 ◼ 在不影响零件使用要求的前提下，可通过选择适当的 成形工艺，改变零件的结构设计，以简化零件制造工 艺，提高生产率，降低成本 仪表座冲压件的两种成形工艺 a) 冲压工艺 b)冲口工艺