五、PLC的网络系统 (一)PLC网络控制系统概述 随着自动化技术、微电子技术、计算机技 术、网络技术和传感技术的飞速发展，电力 电子器件、智能控制芯片和智能传感器的不 断出现。计算机网络控制系统已成为工业控 制领域的先进性与可发展性的热门技术
五、PLC的网络系统 （一）PLC网络控制系统概述 随着自动化技术、微电子技术、计算机技 术、网络技术和传感技术的飞速发展，电力 电子器件、智能控制芯片和智能传感器的不 断出现。计算机网络控制系统已成为工业控 制领域的先进性与可发展性的热门技术
工业现场自动控制的发展可分为以下4个阶段： 1模拟仪表控制系统 显著缺点是：模拟信号精度低，易受干扰 2。直接数字控制系统DDC 优点：易于根据全局情况进行控制计算和 判断，统一调度和安排。 缺点：对控制器本身要求很高，必须具有 足够的处理能力和极高的可靠性
工业现场自动控制的发展可分为以下4个阶段: 1．模拟仪表控制系统 显著缺点是：模拟信号精度低，易受干扰 2．直接数字控制系统 DDC 优点：易于根据全局情况进行控制计算和 判断，统一调度和安排。 缺点：对控制器本身要求很高，必须具有 足够的处理能力和极高的可靠性
3. 散控制系统 DCS 核心思想是集中管理、分散控制 4. 现场总线控制系统FCS 用现场总线将现场各控制器及仪表设备互 连，构成现场总线控制系统，同时控制功 能彻底下放到现场，降低了安装成本和维 护费用。FCS实质是一种开放的、具有互操 作性的、彻底分散的分布式控制系统
3．集散控制系统 DCS 核心思想是集中管理、分散控制 4．现场总线控制系统 FCS 用现场总线将现场各控制器及仪表设备互 连，构成现场总线控制系统，同时控制功 能彻底下放到现场，降低了安装成本和维 护费用。FCS实质是—种开放的、具有互操 作性的、彻底分散的分布式控制系统
现场总线把通用或专用的微处理器置入传 统的测量控制仪表，使之具有数字计算和数 字通信能力，采用一定的传输媒体作为通信 总线，按照公开、规范的通信协议，在位于 现场的多个设备之间以及现场设备与远程监 控计算机之间，实现数据传输和信息交换， 形成各种网络相互适应的，满足各种实际需 要的自动化控制系统。 典型的FCS的结构如图7-17所示，管理体 系如图7-18所示，各类现场总线的应用范围 如图7-19所示，其测控能力如图7-20所示
现场总线把通用或专用的微处理器置入传 统的测量控制仪表，使之具有数字计算和数 字通信能力，采用一定的传输媒体作为通信 总线，按照公开、规范的通信协议，在位于 现场的多个设备之间以及现场设备与远程监 控计算机之间，实现数据传输和信息交换， 形成各种网络相互适应的，满足各种实际需 要的自动化控制系统。 典型的FCS的结构如图7-17所示，管理体 系如图7-18所示，各类现场总线的应用范围 如图7-19所示，其测控能力如图7-20所示
域网 服务器 卫星地面站 ATM 路由器 市场经营 生产管理 电话 工作站 便携机 图7-17 键盘 Modem 以太网 典型的FCS 组成结构 过程监控 HSE/Ethernet 打印机 绘图仪 PC PC 现场控制 短 HI PLC HSE/Loworks PLC 中断器 Module
图7-17 典型的FCS 组成结构