高温高压下合成立方氮化硼的方法

D0I:10.13374/j.issn1001053x.1997.04.032 第19卷第4期 北京科技大学学报 Vol.19 No.4 1997年8月 Journal of University of Science and Technology Beijing Aug.1997 高温高压下合成立方氮化硼的方法* 李玉萍)徐晓伟) 李湘瑶2) 武飞2) 1)北京科技大学应用科学学院，北京1000832)冶金部地质局超硬材料研究所，燕郊101601 摘要研究温度、压力和升压速度对使用催化剂合成琥珀色立方氨化霸的影响.结果表明，在本 实验条件下，合成立方氨化硼所用的温度、压力都低于合成金刚石的值：减慢超压速度有利于改 善立方氨化硼的合成效果. 关键词合成，催化剂/立方氨化硼，高温高压， 中图分类号0643.4 立方氮化的合成工艺主要包括合成块组装方式和高温高压合成方法两部分内容，.本文 在琥珀色立方氨化硼催化剂，及合成块组装方法的研究基础上川，开展立方氨化硼高温高压 合成方法的研究， 1实验过程及实验结果 立方氨化翻是加工硬韧黑色金属及其合金的最佳磨削材料，能使机加工行业实现精密、 高效、自动化，因此，人工合成立方氮化硼方法的研制成功被美国SEM协会认为是改进劳动 生产率的最大贡献之一. 采用自制琥珀色立方氮化硼催化剂和市售六角氮化硼为原料，按文献[1]方式组装合成 块，并尽可能使每个样品的粉料量，成型压力及组装方式保持一致，以保证实验结果的重复性 和可靠性.合成实验使用由P℃机控制的6×800MN六面顶压机，合成温度高低由加热功率 并结合钢帽的烧熔程度判断，合成压力由压机压力表指示， 1.1温度、压力条件的选择 在立方氮化硼合成区内选择有较好合成效果的2个合成温度，分别固定这2个温度条 件，改变压力，从而确定了低温低压、低温高压、高温低压、高温高压4个合成区，用显微镜观 察经高温高压处理后，样品中立方氮化硼的成核率和分布情况，以及酸碱处理后立方氮化硼 晶体的晶形，粗粒度比，转换率等，对比4个合成区的合成效果.表1为实验结果， 实验结果表明，固定温度，当压力在所选区内变化时，降低压力合成效果变好.高温低压 条件合成效果优于低温低压合成效果，表现为成核减少，生长均匀，晶形变好，粗粒度比增 高.在我们最后确定的合成工艺中，表观压力、加热功率都明显低于用该机器合成金刚石使用 1996-08-15收稿第一作者女38岁工程师 ·冶金部科技攻关项目

第 19 卷 第4期 1 9 9 7年 8月 北 京 科 技 大 学 学 报 JO u r n a l o f U n i v e r s i ty o f 灰i e n e e a n d T e e h n o l o g y B e ij i n g V o l . 1 9 N 0 . 4 A u g . 1 9 7 高温高压下 合成立方氮化硼 的方法 * 李玉 萍)l 徐晓伟 ` ) 李湘瑶 “ ) 武 飞 )2 )l 北京科技大学应用 科学学院 , 北京 10 0 0 8 3 2) 冶金 部地质局 超硬材料研究所 , 燕郊 10 16 01 摘要 研 究温度 、 压力和 升压速度对 使用 催化剂 合成唬拍 色立 方氮化硼 的影 响 . 结 果表 明 , 在本 实验条件下 , 合成立 方氮化硼 所用的温度 、 压力都 低于 合成 金刚石 的值 ; 减慢 超压速度有 利于 改 善立方氮化硼 的合成效果 . 关键词 合成 , 催化剂 / 立方氮化硼 , 高温 高压 , 中图分类号 O6 们 . 4 立方 氮 化硼 的合 成 工艺 主要 包括 合成块 组 装方 式和 高温 高压合 成 方法 两部分 内容 . 本 文 在唬 拍色 立 方 氮化硼催化 剂 , 及 合 成块 组 装方 法 的研究 基 础上 川 , 开展 立 方氮 化 硼 高温 高 压 合成方 法 的研究 . 1 实 验过程及 实 验结果 立 方 氮化 硼是 加 工硬 韧 黑色 金属 及 其合金 的最 佳磨 削 材料 , 能 使机 加 工行 业 实现 精 密 、 高效 、 自动 化 . 因 此 , 人 工合 成 立方 氮 化硼 方法 的研 制 成 功被 美 国 S E M 协 会认 为是 改 进劳 动 生产 率的最大 贡献 之一 采 用 自制 唬拍 色 立方 氮化 硼催 化 剂和 市售 六 角氮 化硼 为 原料 , 按 文献 〔l] 方式 组 装合 成 块 , 并 尽 可能使每个 样 品 的粉料 量 , 成 型压 力及 组装 方式 保持 一致 , 以保证 实验结 果 的重复 性 和 可 靠性 . 合成 实验 使 用 由 PC 机 控制 的 6 x 8 0 M N 六 面 顶压机 , 合 成温 度高低 由加热 功率 并 结合 钢 帽的烧 熔程 度 判断 , 合成 压力 由压 机压 力表 指示 . 温度 、 压力 条件的选择 在 立方 氮 化 硼 合成 区 内选 择 有 较 好合 成 效 果 的 2 个 合成 温 度 . 分别 固定 这 2 个 温度 条 件 , 改变 压 力 , 从而 确定 了低温 低 压 、 低 温 高压 、 高温 低 压 、 高温 高 压 4 个合 成 区 . 用 显 微镜 观 察 经高 温高 压处理 后 , 样 品 中立方 氮 化硼 的 成核 率和 分 布情 况 , 以 及 酸碱 处理 后 立方 氮化 硼 晶体的 晶形 , 粗 粒度 比 , 转换率 等 , 对 比 4 个 合成 区 的合成 效果 . 表 1 为 实验结 果 . 实验 结果 表 明 , 固定 温度 , 当压 力在 所 选 区 内变 化 时 , 降低 压 力合成 效果 变好 . 高温低 压 条 件 合成 效果 优于 低 温 低 压 合 成 效 果 , 表 现 为 成 核 减 少 , 生 长 均 匀 , 晶形 变 好 , 粗 粒 度 比增 高 . 在 我 们最后 确定 的合成工 艺 中 , 表 观压 力 、 加 热 功率都明显低 于用 该机 器合 成金 刚石 使用 19 % 一 08 一 15 收稿 第一作者 女 38 岁 工程 师 * 冶金部科技攻关 项 目 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 1997. 04. 032

·366 北京科技大学学报 1997年第4期 的值.钢帽的烧熔程度也远低于合成金刚石的情况. 表1温度压力条件对合成立方氮化硼的影响 技术指标 低温低压区 低温高压区 高温低压区 高温高压区 合成次数/块 170 140 230 120 平均单产(ct·块) 3.0 6 4.8 5.5 >100/120比例/% 40 23 45 30 70/80抗压强度/N 30 31 35 35 镜下观察样品中 分散稀少，分布 均匀密集生长 分撒均匀生长 密集，成聚晶形 cBN生长情况 均匀，粒度较粗 粒度细小 粒度粗晶形好 生长粒度细 1.2升温升压方式的选择 采用分段升压、慢超压、分段一慢超压3种升温升压方式.对每一种升温升压方式通过改 变实验参数来寻求最好的合成效果，然后对比样品中立方氨化硼的生长情况，如粒度比、晶形 及产率等，最后确定分段一慢超压方式合成效果优于分段升压方式，而且比慢超压方式更容 易改变合成条件，控制合成效果， 对分段一慢超压方式，还研究了不同超压速度对合成效果的影响，见表2. 表2不同升压速度对合成立方氨化瑶的影响 升压速度 >100/120比例/%70/80抗压 (每10MPa)/s 成核率 转化率/% 强度N 镜下观察品体生长情况 (wt%) 5 多 45 聚晶形生长 10 多 >45 15 密集生长 15 多 32 25 32 密集均匀生长 18 适中 30 32 34 分布均匀，颗粒粗 20 适中 28 40 35 分布均匀，颗粒粗 25 略少 25 45 35 成核略少，颗粒粗 注：升压速度由压机压力表指示， 实验结果表明，降低慢超压速度，一般得到较好的实验结果，而且按照琥珀色催化剂使用 要求确定的分段一慢超压生产工艺中的超压速度，比用同】台压机合成金刚石的超压速度低 得多. 2讨论 合成立方氨化硼采用旁热式加热方式，合成样品边缘温度高，压力也高，因此有可能找到 对整个合成样品都适合的温度压力条件，这是它比合成金刚石的温度、压力分布优越之处.为 了使样品内部也能达到合成所需要的温度，必须使处于样品外侧的石墨发热体达到很高的温 度.但是样品上下端温度过高会产生烧锤现象，因此合成温度的选择既要考虑有好的合成效 果，又要尽量降低温度、压力条件，以减少顶锤消耗.最后确定的温度、压力条件为它的表压比

. 3 6 6 . 北 京 科 技 大 学 学 报 19 9 7年 第 4期 的值 . 钢 帽的烧 熔程 度 也远低 于 合成金 刚石 的情 况 . 表 l 温度 压力条件对合成立方氮化硼的影响 技术指标 低温低压 区 低温 高压 区 高温低压 区 高温高压区 生23 .120 扣535 43 140 2316 合成次数 .17030403 /块 平均单产 ( ct . 块 一 ` ) > 10 0 / 1 2 0比例 /% 7 0 / 8 0抗压强 度 / N 镜下观察样品 中 c B N 生长情况 分散稀 少 , 分布 均匀 , 粒度较粗 均匀密集生长 粒度细小 分散均匀生长 粒度粗晶形好 密集 , 成聚晶形 生 长粒度细 1 . 2 升温升 压方 式 的选择 采用 分段 升压 、 慢 超压 、 分段 一慢 超 压 3 种升温 升压 方 式 . 对 每一种 升 温升 压方式 通过 改 变实 验参数来 寻求 最 好的合 成效 果 , 然后 对 比样 品 中立 方氮 化硼 的生 长情 况 , 如粒 度 比 、 晶形 及产 率 等 , 最后 确 定分 段一慢 超 压方 式 合成 效果 优 于分 段 升压 方式 , 而 且 比慢 超压 方式 更容 易改 变合 成条 件 , 控 制 合成 效果 . 对分 段一慢超 压方 式 , 还研 究 了不 同超 压速 度 对合成 效果 的影 响 , 见 表 2 . 表 2 不同升压速度对合成立方氮化硼 的影响 升压速度 (每 l o M p a) z s 成 核率 转化率 / % > 1 0 0 / 1 2 0牛匕例 /% ( w 既) 7 0 / 8 0抗压 强度 N/ 镜下观察晶体生 长情况 5 多 4 5 一 一 聚晶形生长 10 多 > 4 5 巧 一 密集生 长 1 5 多 3 2 2 5 3 2 密集均匀生长 18 适 中 3 0 32 34 分 布均匀 , 颗 粒粗 2 0 适 中 28 4 0 35 分 布均 匀 , 颗粒粗 2 5 略少 25 4 5 35 成核略少 , 颗粒粗 注 : 升压速度 由压机压力表指示 . 实验 结果 表 明 , 降低慢 超压 速度 , 一 般得 到较 好 的实验 结果 , 而且 按 照珑 拍色催 化剂使 用 要求 确定 的分 段一慢超 压 生产 工艺 中 的超压 速度 , 比用 同 l 台 压机合 成金 刚石 的超 压速 度低 得多 . 2 讨论 合成 立方 氮 化硼 采用 旁热 式加 热方 式 , 合成样 品边 缘 温度 高 , 压力 也 高 , 因 此有 可能 找到 对整 个合 成样 品都适 合 的温度 压力 条件 , 这是 它 比合 成金 刚石 的温 度 、 压力 分布 优越 之处 . 为 了使 样 品 内部 也 能达 到合 成所需 要 的温 度 , 必须 使处于样 品外 侧 的石墨 发 热体 达到 很高 的温 度 . 但 是 样 品 上下 端温 度 过 高会 产生 烧锤 现象 , 因此合成 温度 的选 择既 要 考虑 有好 的合成 效 果 , 又要 尽量 降低 温度 、 压 力条 件 , 以 减 少顶 锤消 耗 . 最 后确 定 的温度 、 压 力条件 为它 的表压 比

Vol.19 No.4 李玉萍等：高温高压下合成立方氮化硼的方法 ·367· 合成金刚石的降低20%左右，加热电流降低35%左右，此时上下端钢帽只有很小的烧灼.它 表明顶锤所承受的温度压力都远低于合成金刚石的情况，有利于降低锤耗，减少成本， 已有研究表明2~，立方氮化硼在催化剂作用下的合成区是V形区，不同催化剂V形区 的位置不同.这一点与金刚石的情况相似.一般将金刚石的V形区分为优晶区、富晶区和劣晶 区，图1为示意图，其中3区对应着劣晶区.有人认为1区为优晶区，也有人认为2区为优 晶区.对于立方氮化硼的V形区虽无报道，但也应有相似的划分，从本文所得对应同一温度， 降低压力合成效果变好的实验结果看，把1区做为优晶区是与本实验结果符合较好的 分段升压.慢超压升压和分段一慢超压升压是金刚石合成中常用的3种升温升压方式 分段升压方式的升温升压曲线如图2中L,所示.该方法通过调整压力暂停点的大小和暂停 时间长短使升温升压曲线避开劣晶区和富晶区，以取得好的合成效果. VC 图2分段升压和慢超压升温升压曲线示意图 图1立方氮化硼V形区不同区域划分示意图 L,-慢超压，L分段升压 慢超压方式是通过控制高压油的进油量来调整超压速度，因加热电流不变，加热初始阶 段压力增加速度慢而温度增加速度快，随着温度升高，与外界热交换增大，升温速度逐渐变 慢，所以慢超压升温升压曲线（图2中L,曲线）前部分坡平稳而后部分陡，从而达到避开劣晶 区、富晶区的目的，根据合成金刚石的实践经验，采用慢超压升温升压方式的合成效果一般优 于分段升压方式的合成效果.产生这一差异的原因还不清楚，但慢超压压力变化缓慢，样品内 有更多机会调整压力分布，从而降低样品内的压力梯度是重要原因之一， 由于慢超压是通过调整油阀改变超压速度，精确调整比较困难，要多次试验，很不方 便.把分段升压和慢超压结合起来的分段一慢超压方式既可以利用压力暂停点和暂停时间来 控制成核率，又利用了慢超压样品内压力梯度小的优点.在采用P℃机控制后，这一升温升压 方式也容易进行自动控制，因此对原料性能常有变化、需要对合成工艺经常调整的生产实践 非常有利，本实验除得到了在立方氮化硼合成中分段一慢超压合成效果优于分段超压外，还 得到了在一定范围内降低超压速度合成效果变好的实验结果（见表2）.特别是因合成立方氨 化鲫的原料是由粉料预压成型，预压压力较低，压力在压实密度低的样品中传递将会有更大 的压力梯度，因此，缓慢升压将更有利于样品内产生比较均匀的压力分布.所以慢超压在立方 氮化硼合成中，显得更加重要.实验表明，直接采用合成金刚石的超压速度合成立方氨化硼得 不出好的合成效果.我们最后确定的超压速度比合成金刚石使用的超压速度低很多， 综上所述，所研制的高温高压下合成立方氮化硼的工艺，具有压力低，加热电流小，顶锤 受热少，且合成效果好的优点.目前，用我们研制出的催化剂和合成工艺已经合成出琥珀色透 明立方氨化硼磨料，已投人工业化生产.实践表明，该项工艺成熟、稳定，并且锤耗少，耗电低

o v l . 9 1 o N : 4 . 李玉 萍等 高温 高压下 合成 立方氮 化硼 的方 法 . 7 3 6 · 0 2 % 合成 金 刚石 的降低 左 右 , 加热 电流 降低 35 % 左右 , 此 时上下 端钢 帽只 有很小 的 烧灼 . 它 表 明顶锤 所承 受 的温度 压力 都远 低 于合成 金 刚石 的情 况 , 有 利 于降低锤耗 , 减 少成 本 . 已有 研 究 表 明〔, 一 4〕 , 立方 氮 化硼 在催 化 剂 作用 下 的合成 区 是 v 形 区 , 不 同催 化剂 v 形 区 的位 置不 同 . 这 一点 与金 刚石 的情况 相似 一般将金 刚石 的 V 形 区 分 为优 晶区 、 富晶 区 和 劣晶 区 , 图 l 为示意 图 , 其 中 3 区 对应 着 劣晶 区 . 有 人 认为 14 1 区 为优 晶 区 , 也有 人认 为 5l[ 2 区 为优 晶 区 . 对于立 方 氮化 硼 的 V 形 区 虽 无报 道 , 但 也应 有相 似 的划 分 . 从本 文 所得 对应 同 一温 度 , 降低 压力 合成 效果 变 好 的实验结 果 看 , 把 1 区 做 为优 晶区 是 与本 实验 结果 符合 较好 的 . 分段 升 压 . 慢 超 压 升压 和分 段一慢 超 压 升压 是金 刚石 合成 中常用 的 3 种 升温 升 压方 式 . 分段 升压 方 式 的升 温 升压 曲线 如 图 2 中 L 。所 示 . 该 方法 通 过 调整 压 力暂 停 点 的大 小 和暂 停 时 间 长短使 升温 升压 曲线 避开 劣 晶区 和 富晶 区 , 以 取得 好 的合成 效果 . . 芝盆d 月芝民d 图 1 立方氮化硼 V 形区 不 同区 域划分示意图 图 2 分段 升压和慢超压升温升压 曲线示意图 L , 一 慢超压 , L -l 分段升压 慢 超 压方 式是 通 过控 制 高压 油 的进 油量 来 调整 超 压速 度 . 因加 热 电流 不 变 , 加 热 初 始 阶 段 压 力 增 加速 度 慢 而 温度 增 加 速 度快 . 随着 温 度 升 高 , 与外 界 热 交 换增 大 , 升 温 速 度 逐渐 变 慢 , 所 以 慢 超 压升 温升 压 曲线 (图 2 中 L , 曲线 ) 前 部分 坡平 稳而 后部 分 陡 , 从而 达到 避 开劣 晶 区 、 富晶 区 的 目的 . 根 据合 成 金 刚石 的实践 经验 , 采 用慢超 压 升温 升压方 式 的合 成效 果 一般优 于分 段升 压方 式 的合 成 效果 . 产 生这 一差异 的原 因还不 清楚 , 但慢 超压 压 力变 化缓慢 , 样 品 内 有 更多 机 会调整 压力 分 布 , 从 而 降低样 品 内的压 力梯 度是 重要 原 因之一 由 于 慢 超 压 是 通 过 调 整 油 阀 改 变 超 压 速 度 , 精 确 调 整 比较 困难 , 要多 次 试 验 , 很 不 方 便 . 把分 段 升压 和慢 超压 结合 起来 的分 段一慢超 压方 式 既可 以 利 用压 力暂 停点 和暂 停 时间来 控 制成 核率 , 又 利 用 了慢 超压 样 品 内压力 梯 度小 的 优点 . 在 采 用 P C 机控 制 后 , 这 一 升温 升压 方 式 也容 易进 行 自动控 制 , 因此对原 料性 能 常有 变化 、 需 要 对合 成 工 艺经 常调 整 的 生产 实 践 非常 有利 . 本 实验 除得 到 了在立 方 氮 化硼 合成 中分段 一慢 超压 合 成效 果 优于 分段 超 压 外 , 还 得 到 了 在 一 定范 围 内 降低超 压 速度 合 成 效果 变 好 的实 验结 果 (见 表 2 ) . 特 别是 因合 成立 方 氮 化硼 的 原料 是 由粉料 预压 成型 , 预 压 压力 较低 , 压 力 在 压实 密度 低 的样 品 中传 递 将 会有 更 大 的压 力梯 度 , 因此 , 缓 慢 升压将更 有利 于样 品 内产 生 比较 均 匀 的压力 分布 . 所 以 慢超 压 在立方 氮 化 硼合 成 中 , 显得 更加 重要 . 实 验表 明 , 直接采 用 合成 金 刚石 的超压 速度 合成 立方 氮 化硼得 不 出好的 合成 效果 . 我们 最后 确定 的超 压速 度 比 合成 金 刚石使 用 的超压 速度 低很 多 . 综 上 所述 , 所研 制 的 高温 高压 下 合 成立 方 氮化 硼 的工 艺 , 具有 压 力低 , 加 热 电流 小 , 顶锤 受 热 少 , 且 合成 效果 好 的优点 . 目前 , 用我们研 制 出的催 化剂 和合成工 艺 已 经合 成 出唬 拍色 透 明立 方氮 化硼磨 料 , 已 投 人工 业化 生 产 . 实 践 表明 , 该项 工艺 成熟 、 稳 定 , 并且锤 耗 少 , 耗 电低

·368· 北京科技大学学报 1997:第4期 3结论 (1)在合成立方氮化硼相图上，把V形区的】区做为优晶区与本实验结果符合较好 (2)使用琥珀色催化剂，合成立方氮化硼的温度压力条件都远低于合成金刚石的温度压 力条件， (3)合成立方氨化硼，采用慢超压升温升压方式是有利的. (4)合成立方氮化硼应采用比合成金刚石低的超压速度， 参考文献 1李玉萍，徐晓伟，李湘瑶，武飞.立方氮化硼合成块组装方式的研究.超硬材料与工程，1995(2)：12 2 Onodera A,Inoue K.Synthesis of Cubic Boron Nitride from Rhombedral Form under High Static Pressure.J Mater Sci,1990,25:4279 3 Bocuillon G.Synthesis of Cubic Boron Nitride Using Mg and Pore or M-doped Li,N.Ca,N,and Mg N,with M=Al,B,Si,Ti.J Mater Sci,1993.28:3547 4吉林大学固体物理教研室，人造金刚石.北京：科学出版社，1975.76 Methods of cBN Synthesis under High Pressure and Temperature 亚uping'Xu Xiaowei》Li Xiangyao2)huFe 1)Applied Science School.UST Beijing,Beijing 100083,China 2)Institute of Superhard Materials,Ministry of Metallurgical Industry.Yanjiao.101601 ABSTRACT The influences of temperature,pressure and the elevating pressure speed on the amber cBN synthesis using catalyst have been studied.The results show that,under the experimental conditions,both temperature and pressure for the amber cBN synthesis are belower than these for the diamond synthesis,and the results of cBN synthesis can be improved if the elevating pressure speed is slowed down. KEY WORDS synthesis,catalyst,cubic boron nitride,high temperature and pressure

. 3 6 8 . 北 京 科 技 大 学 学 报 19 9 7 第 4期 3 结论 ( )l 在 合成 立方 氮化 硼相 图上 , 把 V 形 区 的 1 区做 为优 晶 区 与本 实验结 果符合 较好 . ( 2) 使 用唬 拍 色催 化剂 , 合 成 立方 氮化 硼 的温 度 压力 条件 都 远低 于 合成 金刚石 的温 度压 力 条件 . (3) 合 成立 方氮 化硼 , 采用 慢超 压 升温 升压方 式是 有利 的 . (4) 合成立 方氮 化硼 应采 用 比合 成 金 刚石低 的超 压速度 . 参 考 文 献 1 李玉萍 , 徐晓伟 , 李湘瑶 , 武飞 . 立方氮化硼合成块组装方式的研究 . 超硬材料 与工程 , 1 9 95 ( 2) : 12 2 O l l od e ar A , I n o ue K . Sy n hte s i s o f C u ib e B o or n 瓦itr de ofr m hR o m be d al oF rm u n d e r 托g h S at it e P r e s s u re . J M a t e r S e i , 1 9 9 0 , 2 5 : 4 2 7 9 3 B oc 山l l o n G · s y n ht e s i s o f C u ib c B o or n 惭itr de sU i n g gM a n d p o re o r M 一 do 详d iL 3 N , C a3 凡 an d gM 3 N , w iht M = lA , B , 5 1 , T i · J M ate r s e i , 19 9 3 , 2 8 : 3 5 4 7 4 吉林大学 固体物理教研室 . 人造金 刚石 . 北京: 科学 出版社 , 19 7 5 . 76 M e ht o d s o f e B N S y n th e s i s u n d e r H i g h P r e s s u r e an d T e m P e r aut r e 百 uYP in g , ) xu ix a o w e i , ) 百 ix a n舒 a o , ) 肋 凡i , ) l ) A P P li e d S e i e cn e S e h o l , U S T B e ij i n g , B e ij i n g 10 0 0 8 3 , C ih n a 2 ) I n s it t u te o f S u pe 比 a 记 M a te ir a l s , 腼 in s tI’y o f M e tal l u rg i e al I n d us try , Y咧i a o , 10 16 0 1 A B S T R A C T T l l e i n fl u e cn e s o f te m pe ar tu re , Per s s u er a n d ht e e l e v a it n g Per s s u er s pe e d o n ht e am be r e B N s y n ht e s i s u s i n g c a at l y s t h va e be e n s ut d i e d . hT e er s u l st s h o w ht a t , u n d e r het e x pe ir m e n at l e o n d iit o n s , bo ht et m pe ar ut er a n d Per s s u er fo r het am be r c B N s y n ht e s i s aer be l o w e r ht a n ht e s e fo r t h e d i am o n d s y n ht e s i s , a dn het er s u lst o f e B N s y n ht e s i s e a n be im P or v e d if ht e e l e v a it n g P er s s u er s pe e d 1 5 s l o w e d d o w n . K E Y W O R D S s y n ht e s i s , c a alt y s t , c u b i e bo r o n in t ir d e , ih g h et m pe ar ut er an d Per s s u er