第二章 冲裁工艺与冲裁模
第二章 冲裁工艺与冲裁模
21冲裁工艺及冲裁件的工艺性 ●211冲裁工艺概述 冲:利用模具在压力机上使板料沿着一定的轮形状 冲裁所使用的模具叫冲裁模
2.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 ⚫2.1.1 冲裁工艺概述 冲裁： 利用模具在压力机上使板料沿着一定的轮廓形状产 生分离的一种冲压工序。 冲裁所使用的模具叫冲裁模
基本工序:落料、冲孔、切断、切边、切口等。 既可加工零件,也可加工冲压工序件。 用的最多的是落料和冲孔 落料:从板料上冲下所需形状的零件(或毛坯) 冲孔:在零件(或毛坯)上冲出所需形状的孔(冲 去部分为废料)。 二者性质相同,但进行模具设计时,模具的 尺寸确定方法不同 右图垫圈: 冲外圆工序为--落料 冲内孔工序为-冲孔
基本工序：落料、冲孔、切断、切边、切口等。 既可加工零件，也可加工冲压工序件。 用的最多的是落料和冲孔。 落料： 从板料上冲下所需形状的零件（或毛坯）。 冲孔： 在零件（或毛坯）上冲出所需形状的孔（冲 去部分为废料）。 二者性质相同，但进行模具设计时，模具的 尺寸确定方法不同。 冲外圆工序为---落料 冲内孔工序为---冲孔 右图垫圈：
2.1.2冲裁件的工艺性 ●是指冲裁件对冲压工艺的适应性。 良好的工艺性是目标 1冲裁件的形状和尺寸 ●1)冲裁件形状应尽可能简单、对称(图22)。 2)冲裁件外形及内孔应避免尖角。(表21) (3)冲裁件的凸起和凹槽宽度要求(图2.3、表 22--表24) (4)冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度 (表25)
2.1.2 冲裁件的工艺性 ⚫是指冲裁件对冲压工艺的适应性。 良好的工艺性是目标 ⚫ 1.冲裁件的形状和尺寸 ⚫ 1）冲裁件形状应尽可能简单、对称（图2.2）。 ⚫ 2）冲裁件外形及内孔应避免尖角。（表2.1） ⚫ （3）冲裁件的凸起和凹槽宽度要求（图2.3、表 2.2---表2.4） ⚫ （4）冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度 （表2.5）
22冲裁变形过程分析 ●221冲裁变形过程 凸、凹模间隙存在,产生 弯矩。 Fa AF4
2.2 冲裁变形过程分析 ⚫2.2.1.冲裁变形过程 凸、凹模间隙存在，产生 弯矩