YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本:B版 压力管道安装焊接质量控制程序 1适用范围 本程序适用于本公司压力管道安装的焊接质量控制 2引用标准及相关文件 《施工过程控制程序》( ZBA/QSE/CX12-2005) 《压力管道安装设备质量控制程序》(YGCX08B) 《压力管道安装物资管理控制程序》(YGCX02B) 《计量手册》 《焊工管理制度》附录一 《焊接工艺评定制度》附录二 《焊材二级库管理制度》附录三 3术语和定义 返、二返、三返:指焊缝的一次返修、二次返修、三次返修。 焊接环境:指距焊接电弧1.5m范围内的温度、湿度、风速等环境条件。 4职责和权限 4.1公司质保工程师(总工程师): 组织各级焊接责任人员的培训工作,使其具备与所承担的工作相适应的 业务能力。 批准属于GA类管道工程的施工组织设计(或施工方案)。 批准焊接工艺评定报告和焊接工艺评定说明书 批准压力管道焊口三次及以上(含三次)焊接返修工艺 4.2公司焊接责任工程师 掌握与压力管道有关的焊接技术标准
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本：B 版 1 压力管道安装焊接质量控制程序 1 适用范围 本程序适用于本公司压力管道安装的焊接质量控制。 2 引用标准及相关文件 《施工过程控制程序》（ZBA/QSE/CX12-2005） 《压力管道安装设备质量控制程序》（YGCX-08B） 《压力管道安装物资管理控制程序》（YGCX-02B） 《计量手册》 《焊工管理制度》附录一 《焊接工艺评定制度》附录二 《焊材二级库管理制度》附录三 3 术语和定义 一返、二返、三返：指焊缝的一次返修、二次返修、三次返修。 焊接环境：指距焊接电弧 1.5m 范围内的温度、湿度、风速等环境条件。 4 职责和权限 4.1 公司质保工程师（总工程师）： 组织各级焊接责任人员的培训工作，使其具备与所承担的工作相适应的 业务能力。 批准属于 GA 类管道工程的施工组织设计（或施工方案）。 批准焊接工艺评定报告和焊接工艺评定说明书。 批准压力管道焊口三次及以上（含三次）焊接返修工艺。 4.2 公司焊接责任工程师： 掌握与压力管道有关的焊接技术标准
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本:B版 负责全公司压力管道焊接质量控制工作 深入基层检査指导基层单位的压力管道焊接质量控制工作。对基层焊接 责任人员进行技术指导。 参加GA类管道工程的图纸会审 审核GA类管道工程的施工组织设计(或施工方案)。 审核压力管道焊口二次以上焊接返修工艺 4.3区域公司总工程师 批准GB、GC类压力管道施工组织设计(施工方案) 批准一次焊接返修工艺。 4.4项目部质保工程师: 审核压力管道工程的施工组织设计(或施工方案) 审核压力管道交工技术文件。 编制一次、二次焊接返修工艺。 4.5项目部焊接责任人: 掌握与压力管道有关的焊接技术标准;熟悉施工图纸 参加图纸会审 确定需进行焊接工艺评定的项目,编制、并向公司计量检测中心提出焊 接工艺评定委托书。 编制焊接材料计划。提岀焊工培训计划、焊接设备需用量计划。 编制焊接施工方案,经审批后监督执行。对经常不执行工艺纪律者,有 责任中止其压力管道焊接工作。 确认焊工资格。进行焊接技术交底。对明显不能胜任的焊工,有权停止 其压力管道焊接工作
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本：B 版 2 负责全公司压力管道焊接质量控制工作。 深入基层检查指导基层单位的压力管道焊接质量控制工作。对基层焊接 责任人员进行技术指导。 参加 GA 类管道工程的图纸会审。 审核 GA 类管道工程的施工组织设计（或施工方案）。 审核压力管道焊口二次以上焊接返修工艺。 4.3 区域公司总工程师： 批准 GB、GC 类压力管道施工组织设计(施工方案)。 批准一次焊接返修工艺。 4.4 项目部质保工程师： 审核压力管道工程的施工组织设计（或施工方案）。 审核压力管道交工技术文件。 编制一次、二次焊接返修工艺。 4.5 项目部焊接责任人： 掌握与压力管道有关的焊接技术标准；熟悉施工图纸。 参加图纸会审。 确定需进行焊接工艺评定的项目，编制、并向公司计量检测中心提出焊 接工艺评定委托书。 编制焊接材料计划。提出焊工培训计划、焊接设备需用量计划。 编制焊接施工方案，经审批后监督执行。对经常不执行工艺纪律者，有 责任中止其压力管道焊接工作。 确认焊工资格。进行焊接技术交底。对明显不能胜任的焊工，有权停止 其压力管道焊接工作
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本:B版 协同材料检验人员确定焊接材料检验项目和技术指标。 对施工现场是否具备施焊条件进行确认。 编制返修工艺,经审批后监督实施。 做好质量记录的收集、整理、保管工作。 4.6专职质量检验员 熟悉焊接质量要求,掌握焊接质量检验的程序和方法。 进行焊缝外观质量检验。 编制并发出无损检测委托书,并及时跟踪,向焊接责任人员反馈质量信 息 确认焊接质量记录 4.7项目部材料质量检验员 负责管材和焊接材料的质量检验工作,确定检验项目,及时发岀材料检 验委托书,并及时跟踪,反馈信息。 保存材料质量证明文件。 4.8焊接试验责任工程师 掌握焊接工艺评定的有关规定和操作过程 接受焊接工艺评定委托书。与委托方共同商定焊接工艺评定事宜。组织 焊接工艺评定工作,并对焊接工艺评定报告各项数据的准确性负责 焊接工艺评定完成后,根据试验数据及时整理岀焊接工艺评定资料,编 制焊接工艺评定报告,报公司总工程师批准。焊接工艺评定报告正本存档, 副本转委托方 组织有关人员按规定保管好试样。 4.9项目部设备责任人
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本：B 版 3 协同材料检验人员确定焊接材料检验项目和技术指标。 对施工现场是否具备施焊条件进行确认。 编制返修工艺，经审批后监督实施。 做好质量记录的收集、整理、保管工作。 4.6 专职质量检验员 熟悉焊接质量要求，掌握焊接质量检验的程序和方法。 进行焊缝外观质量检验。 编制并发出无损检测委托书，并及时跟踪，向焊接责任人员反馈质量信 息。 确认焊接质量记录。 4.7 项目部材料质量检验员： 负责管材和焊接材料的质量检验工作，确定检验项目，及时发出材料检 验委托书，并及时跟踪，反馈信息。 保存材料质量证明文件。 4.8 焊接试验责任工程师： 掌握焊接工艺评定的有关规定和操作过程。 接受焊接工艺评定委托书。与委托方共同商定焊接工艺评定事宜。组织 焊接工艺评定工作，并对焊接工艺评定报告各项数据的准确性负责 焊接工艺评定完成后，根据试验数据及时整理出焊接工艺评定资料，编 制焊接工艺评定报告，报公司总工程师批准。焊接工艺评定报告正本存档， 副本转委托方。 组织有关人员按规定保管好试样。 4.9 项目部设备责任人
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本:B版 确保与焊接有关的设备的质量和数量满足焊接施工和焊接试验的需要。 4.10项目部计量责任人 确保与焊接有关的计量设备的质量和数量满足焊接施工和焊接试验的 需要。 4.11公司焊工考试委员会 根据工程需要,及时组织焊工培训,并严格按规定进行焊工考试。 为已考试合格的焊工办理焊工资格证。 做好全公司的焊工资格证的登记工作。 及时收集、整理、保管焊工档案 5焊接工作流程图 工程签约 编制、审定焊 接材料计划 编制、审定施 工组织设计 焊接设 材料购进 备确 与检验 培认、计 进行焊接工及确认 量器具 艺评定 试 编制、审定 焊接工艺 焊接责任人编制 可按原工艺。改变 焊接 返修工艺,项目部 工艺时,焊接责任 施工 质保工程师、焊接 人编制返修工艺 责任师审核,公司 项目部质保工程 总工批准。 师审批 焊接检验 、二返 返及以上 合格
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本：B 版 4 确保与焊接有关的设备的质量和数量满足焊接施工和焊接试验的需要。 4.10 项目部计量责任人 确保与焊接有关的计量设备的质量和数量满足焊接施工和焊接试验的 需要。 4.11 公司焊工考试委员会： 根据工程需要，及时组织焊工培训，并严格按规定进行焊工考试。 为已考试合格的焊工办理焊工资格证。 做好全公司的焊工资格证的登记工作。 及时收集、整理、保管焊工档案 5 焊接工作流程图 一、二返 三返及以上 合格 工 程 签 约 编制、审定施 工组织设计 编制、审定焊 接材料计划 焊 工 培 训 及 考 试 进行焊接工 艺评定 焊接设 备 确 认、计 量器具 确认 编制、审定 焊接工艺 焊 接 施 工 材料购进 与检验 焊接检验 可按原工艺。改变 工艺时，焊接责任 人编制返修工艺， 项目部质保工程 师审批。 焊接责 任人 编制 返修工艺，项目部 质保工程师、焊接 责任师审核，公司 总工批准
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本:B版 6焊接质量控制过程 6.1焊接工艺文件的编制与审定 6.1.1焊接工艺文件包括施工组织设计(施工方案)中的与工程焊接有关的 内容以及专门的焊接作业指导书和焊接工艺卡等。 6.1.2焊接施工方案的编制与审批:由项目部焊接责任人编制。其审核与批 准程序见《压力管道安装工艺质量控制程序》(YGCX-01B)。 6.1.3焊接工艺卡的编制与审批:A类管道工程的焊接工艺卡由项目部焊接 责任人编制,项目部质保工程师审核,焊接责任工程师批准。GB、GC类压力 管道工程的焊接工艺卡由项目部焊接责任人编制,项目部质保工程师审批 6.1.4返修焊接工艺的编制与审批:一次、二次焊接返修工艺,由焊接责任 人编制,项目部质保工程师审批;三次及以上焊接返修工艺卡,由焊接责任 人编制,公司焊接责任工程师审核,总工程师批准。 6.1.5焊接工艺卡是直接指导焊工操作的焊接工艺文件。焊接工艺卡可发至 焊工个人,也可在焊工的操作场所挂牌或张贴明示。焊接工艺卡为受控文件。 6.2焊接工艺评定 6.2.Ⅰ区域公司焊接责任人应尽可能早地掌握工程中与焊接有关的技术参 数,如管材和焊材的材质、牌号、规格、产地、生产厂家、焊接接头的形式 和种类等,以便为可能需要进行的焊接工艺评定工作留出必要的时间。如果 我公司已有的焊接工艺评定项目不能完全覆盖工程项目中焊接项目,则必须 进行焊接工艺评定。 6.2.2焊接工艺评定项目应由焊接试验责任工程师与区域公司焊接责任人共 同商定,既要满足工程的焊接施工需要,又要考虑到我公司焊接工艺评定的 整体覆盖面
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本：B 版 5 6 焊接质量控制过程 6.1 焊接工艺文件的编制与审定 6.1.1 焊接工艺文件包括施工组织设计（施工方案）中的与工程焊接有关的 内容以及专门的焊接作业指导书和焊接工艺卡等。 6.1.2 焊接施工方案的编制与审批：由项目部焊接责任人编制。其审核与批 准程序见《压力管道安装工艺质量控制程序》（YGCX-01B）。 6.1.3 焊接工艺卡的编制与审批：GA 类管道工程的焊接工艺卡由项目部焊接 责任人编制，项目部质保工程师审核，焊接责任工程师批准。GB、GC 类压力 管道工程的焊接工艺卡由项目部焊接责任人编制，项目部质保工程师审批。 6.1.4 返修焊接工艺的编制与审批：一次、二次焊接返修工艺，由焊接责任 人编制，项目部质保工程师审批；三次及以上焊接返修工艺卡，由焊接责任 人编制，公司焊接责任工程师审核，总工程师批准。 6.1.5 焊接工艺卡是直接指导焊工操作的焊接工艺文件。焊接工艺卡可发至 焊工个人，也可在焊工的操作场所挂牌或张贴明示。焊接工艺卡为受控文件。 6.2 焊接工艺评定 6.2.1 区域公司焊接责任人应尽可能早地掌握工程中与焊接有关的技术参 数，如管材和焊材的材质、牌号、规格、产地、生产厂家、焊接接头的形式 和种类等，以便为可能需要进行的焊接工艺评定工作留出必要的时间。如果 我公司已有的焊接工艺评定项目不能完全覆盖工程项目中焊接项目，则必须 进行焊接工艺评定。 6.2.2 焊接工艺评定项目应由焊接试验责任工程师与区域公司焊接责任人共 同商定，既要满足工程的焊接施工需要，又要考虑到我公司焊接工艺评定的 整体覆盖面