YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本:B版 6.2.3进行焊接工艺评定,须按《焊接工艺评定管理制度》(附录二)进行。 6.3焊工资格和焊工培训、考试 6.3.1经过培训、并取得焊工资格证的焊工才具有上岗资格。 6.3.2由项目部焊接责任人负责对焊工资格证进行审验,并做好记录。焊工 资格证上有效的焊接项目必须覆盖该焊工实际施焊的焊接项目,否则即视为 无证上岗。产品焊接前,焊接责任人应认真检査、核实每名焊工的焊接资格 证原件,以确认其考试合格的项目能够覆盖其承担的焊接项目。对于临时招 聘的焊工,焊接责仼人应保持其焊接资格证原件,直至该焊工离开项目部为 止 6.3.3焊接责任人可根据实际情况,对部分或全部焊工进行现场技能考试, 以确认其焊接技术水平 6.3.4焊接责任人应保持所有参加本项目中压力管道焊接焊工的焊接资格证 复印件,并纳入交工资料 6.3.5对于焊接技术水平明显不适于进行压力管道焊接的焊工,焊接责任人 应果断建议项目经理取消其压力管道施焊资格。 6.3.6焊工考试由公司焊工考试委员会按公司《焊工考试管理制度》(附录一) 进行。 6.4焊接设备控制 执行公司《压力管道安装设备管理控制程序》(YGCX-08B)。 在正式施焊之前,焊工应配合设备责任人对所使用的焊接设备进行检查 和度焊,以确认焊接设备是否完好。如发现问题,必须向设备管理责仼人说 明,在设备问题解决之后,方可投入使用。 6.5计量器具控制
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本：B 版 6 6.2.3 进行焊接工艺评定，须按《焊接工艺评定管理制度》（附录二）进行。 6.3 焊工资格和焊工培训、考试 6.3.1 经过培训、并取得焊工资格证的焊工才具有上岗资格。 6.3.2 由项目部焊接责任人负责对焊工资格证进行审验，并做好记录。焊工 资格证上有效的焊接项目必须覆盖该焊工实际施焊的焊接项目，否则即视为 无证上岗。产品焊接前，焊接责任人应认真检查、核实每名焊工的焊接资格 证原件，以确认其考试合格的项目能够覆盖其承担的焊接项目。对于临时招 聘的焊工，焊接责任人应保持其焊接资格证原件，直至该焊工离开项目部为 止。 6.3.3 焊接责任人可根据实际情况，对部分或全部焊工进行现场技能考试， 以确认其焊接技术水平。 6.3.4 焊接责任人应保持所有参加本项目中压力管道焊接焊工的焊接资格证 复印件，并纳入交工资料。 6.3.5 对于焊接技术水平明显不适于进行压力管道焊接的焊工，焊接责任人 应果断建议项目经理取消其压力管道施焊资格。 6.3.6 焊工考试由公司焊工考试委员会按公司《焊工考试管理制度》（附录一） 进行。 6.4 焊接设备控制 执行公司《压力管道安装设备管理控制程序》（YGCX-08B）。 在正式施焊之前，焊工应配合设备责任人对所使用的焊接设备进行检查 和度焊，以确认焊接设备是否完好。如发现问题，必须向设备管理责任人说 明，在设备问题解决之后，方可投入使用。 6.5 计量器具控制
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本:B版 执行公司《计量手册》 6.6焊接材料控制 6.6.1执行《压力管道安装物资管理控制程序》(YGCX=02B)。 6.6.2对焊接材料,应按规定进行复验。经有关材料责仼人员确认其合格后 方可投入使用。 6.6.3在施工现场设立焊材二级库。并指定专人进行焊材二级库管理(可兼任 焊材烘干工作)。 6.6.4焊材二级库管理员应按《焊材二级库管理制度》(附录三)进行管理, 按规定的焊材烘焙工艺进行焊材烘焙。 6.6.5焊材烘焙人员须做好焊条发放记录,并记录焊接材料的批号及其用于 工程的部位,以便万一岀现焊接质量问题时,能够进行焊接材料追踹 6.6.6焊工须用焊条筒领用焊条,随用随取。焊条离开烘干箱4小时仍未使 用的,应重新烘焙。 6.7焊接技术交底 区域公司焊接责任人应对上岗焊工和有关人员进行焊接技术交底,使其 充分了解焊接工艺要求,同时做好技术交底记录。如果在施焊过程中出现焊 接工艺变化、焊工人员变化等因素,则须进行二次或多次的技术交底 6.8焊接环境控制 施工现场应由专人进行气象和焊接环境监测,并进行记录 焊接环境不符合《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》(GB50236) 的要求时,应采取防护措施,否则不得施焊 6.9焊接工艺纪律监督 6.9.1焊工必须按指定的焊接工艺进行焊接。 7
YGCX-03B 压力管道安装焊接质量控制程序 版本：B 版 7 执行公司《计量手册》。 6.6 焊接材料控制 6.6.1 执行《压力管道安装物资管理控制程序》（YGCX-02B）。 6.6.2 对焊接材料，应按规定进行复验。经有关材料责任人员确认其合格后 方可投入使用。 6.6.3 在施工现场设立焊材二级库。并指定专人进行焊材二级库管理(可兼任 焊材烘干工作)。 6.6.4 焊材二级库管理员应按《焊材二级库管理制度》（附录三）进行管理， 按规定的焊材烘焙工艺进行焊材烘焙。 6.6.5 焊材烘焙人员须做好焊条发放记录，并记录焊接材料的批号及其用于 工程的部位，以便万一出现焊接质量问题时，能够进行焊接材料追踪。 6.6.6 焊工须用焊条筒领用焊条，随用随取。焊条离开烘干箱 4 小时仍未使 用的，应重新烘焙。 6.7 焊接技术交底 区域公司焊接责任人应对上岗焊工和有关人员进行焊接技术交底，使其 充分了解焊接工艺要求，同时做好技术交底记录。如果在施焊过程中出现焊 接工艺变化、焊工人员变化等因素，则须进行二次或多次的技术交底。 6.8 焊接环境控制 施工现场应由专人进行气象和焊接环境监测，并进行记录。 焊接环境不符合《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》(GB50236) 的要求时，应采取防护措施，否则不得施焊。 6.9 焊接工艺纪律监督 6.9.1 焊工必须按指定的焊接工艺进行焊接