授课题目第八章装配图一台机器或部件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表示机器或部件的图样称为装配图。本章主要介绍装配图的内容，装配图的一些特殊的表达方法，对常见的一些装配结构进行合理性的比较分析，介绍了画装配图的方法和步骤以及读装配图和由装配图拆画零件图的步骤和方法。教学内容1装配图内容和作用、装配图的特殊表达方法（2H）（16学时）2装配图的尺寸标注及序号和明细栏的编写（2H）3装配结构与读装配图：（2H）4由零件图拼画装配图零件总数不少于12个（包括标准件），2号图幅1张。（4H)5阅读装配图和由装配图拆画零件图阅读中等程度的装配图2-4张，零件数不少于15个。拆画箱体类零件23件（6H）基本要求：掌握装配图的规定画法、特殊表达法及简化画法，掌握装配图的视图选择原则，了解典型装配结构，掌握装配图拼画方法及尺寸标注和序号编写的方法与步骤，掌握阅读装配图的方法和步骤，掌握由装配图拆教学目的画零件图的方法和步骤。及要求教学目的：能用一组视图正确、完整的表达一个部件或一台机器的装配关系、运动传递及工作原理，能正确的阅懂装配图所表达的工程信息，并能在阅读的基础上正确、完整地拆画装配图上任一零件的零件图。重点：装配图的特殊画法，由零件图拼画装配图的方法和步骤，装配图的教学重点阅读及由装配图拆画零件图的方法和步骤。及难点难点：装配图的阅读和由装配图拆画零件图。本章主要介绍装配图的特殊表达方法、阅读和画法，装配图是生产中的实教学用图，是本课程的应用图之一，这一章的教学宜采用多媒体教学和传统教方法学结合，以加大课堂信息量，同时通过大量阅读装配图图使学生了解生产手段实际的信息。建议装配图部分的教学采用与零件图的绘制结合的方法进行，从装配图中拆画零件图是非常有效的教学方法。课程知识思政建立工程概念和培养工程信息的综合表达。扩充实施措施1装配图有哪些特殊的表达方法？2装配图中应标注哪几类尺寸？3装配图的主视图选择应遵循什么原则？思考题4简述读装配图的方法与步骤5由装配图拆画零件图时，依据什么方法来分离零件？6由装配图拆画零件图时，零件图的尺寸应如何标注？
授课题目 第八章 装配图 教学内容 （16 学时） 一台机器或部件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装 配起来的。表示机器或部件的图样称为装配图。本章主要介绍装配图的内 容，装配图的一些特殊的表达方法，对常见的一些装配结构进行合理性的 比较分析，介绍了画装配图的方法和步骤以及读装配图和由装配图拆画零 件图的步骤和方法。 1 装配图内容和作用、装配图的特殊表达方法 （2H） 2 装配图的尺寸标注及序号和明细栏的编写（2H） 3 装配结构与读装配图：（2H） 4 由零件图拼画装配图 零件总数不少于12 个（包括标准件）， 2 号图幅 1 张。（4H） 5 阅读装配图和由装配图拆画零件图 阅读中等程度的装配图2-4 张，零件 数不少于15 个。拆画箱体类零件2～3 件 （6H） 教学目的 及 要 求 基本要求：掌握装配图的规定画法、特殊表达法及简化画法，掌握装配图 的视图选择原则，了解典型装配结构，掌握装配图拼画方法及尺寸标注和 序号编写的方法与步骤，掌握阅读装配图的方法和步骤 ，掌握由装配图拆 画零件图的方法和步骤。 教学目的：能用一组视图正确、完整的表达一个部件或一台机器的装配关 系、运动传递及工作原理，能正确的阅懂装配图所表达的工程信息，并能 在阅读的基础上正确、完整地拆画装配图上任一零件的零件图。 教学重点 及 难 点 重点：装配图的特殊画法，由零件图拼画装配图的方法和步骤，装配图的 阅读及由装配图拆画零件图的方法和步骤 。 难点：装配图的阅读和由装配图拆画零件图。 课程 思政 实施 措施 教学 方法 手段 本章主要介绍装配图的特殊表达方法、阅读和画法，装配图是生产中的实 用图，是本课程的应用图之一，这一章的教学宜采用多媒体教学和传统教 学结合，以加大课堂信息量，同时通过大量阅读装配图图使学生了解生产 实际的信息。建议装配图部分的教学采用与零件图的绘制结合的方法进行， 从装配图中拆画零件图是非常有效的教学方法。 知识 扩充 建立工程概念和培养工程信息的综合表达。 思考题 1 装配图有哪些特殊的表达方法？ 2 装配图中应标注哪几类尺寸？ 3 装配图的主视图选择应遵循什么原则？ 4 简述读装配图的方法与步骤 5 由装配图拆画零件图时，依据什么方法来分离零件？ 6 由装配图拆画零件图时，零件图的尺寸应如何标注？
第八章装配图8.1装配图的作用和内容装配图是表达机器或部件的图样，通常用来表达机器或部件的工作原理以及零、部件间的装配和连接关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。1、一组视图表达机器或部件的传动线路、工作原理、各组成零件的相对位置、装配关系、连接方式和主要零件的结构形状等。2、必要的尺寸只需标注出表示机器或部件的性能、装配、检验和安装所必需的一些尺寸。3、技术要求用数字符号或文字对机器或部件的性能、装配、检验、调整、验收以及使用方法等方面的要求进行说明。4、零件序号、明细栏和标题栏装配图与零件图最明显的区别就是在装配图中对每个零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。8.2装配图的视图表达方法装配图和零件图一样都是机械图样，它们的共同点是都要表达出装配体或零件的内、外结构。国家标准关于零件的各种表达方法和选择视图的原则，在表达部件时也适用。但零件图与装配图又有区别。零件图用来表达零件的结构、形状，而装配图主要表达机器或部件的工作原理、装配关系，因此装配图在表达方面有它的特殊性。为了清晰而又简便地表达出部件的结构，机械制图国家标准对装配图提出了一些规定画法和特殊画法8.2.1装配图视图的选择1、主视图一般将装配体的工作位置作为选取主视图的位置，以最能反映装配体的装配关系、工作原理及结构、形状的方向作为画主视图的方向。若装配体工作位置倾斜，应先放正，再进行绘图。2、其它视图主视图未能表达清楚的装配关系，应根据需要配以其他基本视图或辅助视图，直至把工作原理、装配关系完全表达清楚。可根据需要进行适当的剖视、断面，同时应照顾到图幅的布局。8.2.2装配图上的规定画法1、接触面和非接触面2、剖面线的画法3、视图中不零件的画法8.2.3装配图上的特殊画法1、拆画画法和结合面剖切画法2、单独表达某个零件的方法3、假想画法8.2.4装配图上的简化画法
第八章 装配图 8.1 装配图的作用和内容 装配图是表达机器或部件的图样，通常用来表达机器或部件的工作原理以及零、部件间 的装配和连接关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。 1、一组视图 表达机器或部件的传动线路、工作原理、各组成零件的相对位置、装配关系、连接方式 和主要零件的结构形状等。 2、必要的尺寸 只需标注出表示机器或部件的性能、装配、检验和安装所必需的一些尺寸。 3、技术要求 用数字符号或文字对机器或部件的性能、装配、检验、调整、验收以及使用方法等方面 的要求进行说明。 4、零件序号、明细栏和标题栏 装配图与零件图最明显的区别就是在装配图中对每个零件进行编号，并在标题栏上方按 编号顺序绘制成零件明细栏。 8.2 装配图的视图表达方法 装配图和零件图一样都是机械图样，它们的共同点是都要表达出装配体或零件的内、外 结构。国家标准关于零件的各种表达方法和选择视图的原则，在表达部件时也适用。但零件 图与装配图又有区别。零件图用来表达零件的结构、形状，而装配图主要表达机器或部件的 工作原理、装配关系，因此装配图在表达方面有它的特殊性。为了清晰而又简便地表达出部 件的结构，机械制图国家标准对装配图提出了一些规定画法和特殊画法。 8.2.1 装配图视图的选择 1、主视图 一般将装配体的工作位置作为选取主视图的位置，以最能反映装配体的装配关系、工作 原理及结构、形状的方向作为画主视图的方向。若装配体工作位置倾斜，应先放正，再进行 绘图。 2、其它视图 主视图未能表达清楚的装配关系，应根据需要配以其他基本视图或辅助视图，直至把工 作原理、装配关系完全表达清楚。可根据需要进行适当的剖视、断面，同时应照顾到图幅的 布局。 8.2.2 装配图上的规定画法 1、接触面和非接触面 2、剖面线的画法 3、剖视图中不剖零件的画法 8.2.3 装配图上的特殊画法 1、拆画画法和结合面剖切画法 2、单独表达某个零件的方法 3、假想画法 8.2.4 装配图上的简化画法
1.对于装配图中若干相同的零、部件组，如螺栓连接等，可只详细地画出其中一组或几组，其余则只需用细点画线表示其位置即可，如图8-7中的螺钉连接。2.在装配图中，对于厚度较小的垫片等不易画出的零件可将其涂黑表示，如图8-7中的垫片。3.在装配图中，零件的部分工艺结构如倒角、倒圆、退刀槽，允许不画。螺栓、螺母因倒角产生的曲线允许省略。4滚动轴承可按简化画法画，如图8-7所示。噗盖达医轴机座瘦动结承螺钉垫片渔时齿轮键螺钉头部箭化画法螺计绿母头部筒化溪纹例角简化凌动输承齿轮靖部禽角简化简化画法螺钉省洛后用点画新开后涂器线表示中心位墅垫片李大画出图8-7装配图中的简化画法8.3装配图的尺寸标注和技术要求8.3.1装配图中的尺寸标注在装配图中，不必注全所属零件的全部尺寸，只需注出用以说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求等方面的尺寸，这些必要的尺寸是根据装配图的作用确定的。一般值标注以下几类尺寸：1.规格尺寸2.配合尺寸8.3.2装配图中的技术要求用文字或符号在装配图中对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件的说明，这些统称为装配图中的技术要求。8.4装配图的零部件序号和明细栏的基本要求为了便于看图，便于图样管理、备料和组织生产，对装配图中每种零、部件都必须编注序号，并填写明细栏
1．对于装配图中若干相同的零、部件组，如螺栓连接等，可只详细地画出其中一组或 几组，其余则只需用细点画线表示其位置即可，如图 8-7 中的螺钉连接。 2．在装配图中，对于厚度较小的垫片等不易画出的零件可将其涂黑表示，如图 8-7 中 的垫片。 3．在装配图中，零件的部分工艺结构如倒角、倒圆、退刀槽，允许不画。螺栓、螺母 因倒角产生的曲线允许省略。 4．滚动轴承可按简化画法画，如图 8-7 所示。 图 8-7 装配图中的简化画法 8.3 装配图的尺寸标注和技术要求 8.3.1 装配图中的尺寸标注 在装配图中，不必注全所属零件的全部尺寸，只需注出用以说明机器或部件的性能、工 作原理、装配关系和安装要求等方面的尺寸，这些必要的尺寸是根据装配图的作用确定的。 一般值标注以下几类尺寸： 1．规格尺寸 2．配合尺寸 8.3.2 装配图中的技术要求 用文字或符号在装配图中对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件 的说明，这些统称为装配图中的技术要求。 8.4 装配图的零部件序号和明细栏的基本要求 为了便于看图，便于图样管理、备料和组织生产，对装配图中每种零、部件都必须编注 序号，并填写明细栏
8.4.1零件序号的编排方法1装配图中的所有零件都必须进行编号。相同的零件编一次序号，但应在明细栏中注明它的数量。2.编号时，在所指零件的可见轮廓内画一小圆点，然后从圆点开始画一指引线（细实线），在指引线的另一端画一水平线或圆（均为细实线），并在水平线或圆内注写序号：也可在指引线附近直接注写序号，如图8-8（a）所示。但在同一装配图中编写序号的形式应一致。序号的字高比图中所注尺寸数字大一号或两号：在指引线附近直接注写序号时，序号的字高应比尺寸数字大两号。若所指部分内不便画圆点时（很薄的零件或涂黑的剖面），可在指引线的末端画一箭头指向该部分的轮廓如图8-8（b）所示。8.4.2明细栏明细栏是装配图中全部零件的详细目录，明细栏中零件的序号应与装配图中所编写的序号一致。明细栏的位置在标题栏的上方，如果位置不够，也可继续画在标题栏的左方。填写序号时应自下向上填写，以便添加零件。生产图样的明细栏应采用GB/T10609.2-2006规定的格式，如图8-9所示，在校学习期间的制图作业可采用图1-7b所示的格式。8.5装配工艺结构简介在绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件能顺利装拆，并达到设计的性能要求。1两个零件在同一方向上的接触面只能有一对，这样既能保证良好接触，又能降低加工要求。如图8-10所示。正确径间有商个接面高度方向有两个接然面轴向有两个接触面不正确图8-10同一方向上只能有一组接触面2.孔与轴配合且轴肩与孔的端面相互接触时，孔加工成倒角或轴的根部加工成退刀槽或砂轮越程槽。此外，为了保证零件接触良好，易于装配，两零件接触面或配合面的转角处
8.4.1 零件序号的编排方法 1．装配图中的所有零件都必须进行编号。相同的零件编一次序号，但应在明细栏中注 明它的数量。 2．编号时，在所指零件的可见轮廓内画一小圆点，然后从圆点开始画一指引线（细实 线），在指引线的另一端画一水平线或圆（均为细实线），并在水平线或圆内注写序号；也可 在指引线附近直接注写序号，如图 8-8（a）所示。但在同一装配图中编写序号的形式应一 致。序号的字高比图中所注尺寸数字大一号或两号；在指引线附近直接注写序号时，序号的 字高应比尺寸数字大两号。若所指部分内不便画圆点时（很薄的零件或涂黑的剖面），可在 指引线的末端画一箭头指向该部分的轮廓如图 8-8（b）所示。 8.4.2 明细栏 明细栏是装配图中全部零件的详细目录，明细栏中零件的序号应与装配图中所编写的序 号一致。 明细栏的位置在标题栏的上方，如果位置不够，也可继续画在标题栏的左方。填写序号 时应自下向上填写，以便添加零件。 生产图样的明细栏应采用 GB/T10609.2-2006 规定的格式，如图 8-9 所示，在校学习期 间的制图作业可采用图 1-7b 所示的格式。 8.5 装配工艺结构简介 在绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件能顺利装拆，并达到设 计的性能要求。 1．两个零件在同一方向上的接触面只能有一对，这样既能保证良好接触，又能降低加 工要求。如图 8-10 所示。 正确 不正确 图 8-10 同一方向上只能有一组接触面 2．孔与轴配合且轴肩与孔的端面相互接触时，孔加工成倒角或轴的根部加工成退刀槽 或砂轮越程槽。此外，为了保证零件接触良好，易于装配，两零件接触面或配合面的转角处
应制出倒角、圆角、凹槽等，如图8-11所示，正确不正确图8-11接触面转角处的结构3.为保证紧固件有良好的接触表面，在被连接的零件上作出沉孔或凸台，如图8-12所示。图8-12沉孔和凸台4，为了保证两零件在装拆前后的装配精度，常用圆柱销、圆锥销定位。为加工和装拆方便，应尽量将销孔加工成通孔，如图8-13所示。图8-13销连接5，滚动轴承常用轴肩或孔肩定位。为了便于滚动轴承的拆卸，轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈或外圈的厚度，如图8-14所示
应制出倒角、圆角、凹槽等，如图 8-11 所示。 正确 不正确 图 8-11 接触面转角处的结构 3．为保证紧固件有良好的接触表面，在被连接的零件上作出沉孔或凸台，如图 8-12 所示。 图 8-12 沉孔和凸台 4．为了保证两零件在装拆前后的装配精度，常用圆柱销、圆锥销定位。为加工和装拆 方便，应尽量将销孔加工成通孔，如图 8-13 所示。 图 8-13 销连接 5．滚动轴承常用轴肩或孔肩定位。为了便于滚动轴承的拆卸，轴肩或孔肩的高度应小 于轴承内圈或外圈的厚度，如图 8-14 所示