3.夹杂 定义：由于焊接冶金反应产生的、焊后残留在焊缝金属中的微粒非 金属杂质。 ·危害：降低焊缝塑性和韧性，增加裂纹和层状撕裂的敏感性。 。产生原因： 金属夹杂； 氧化物夹杂； ·硫化物夹杂（来自药皮或焊剂的硫化物反应过渡到熔池中）； ·氮化物夹杂（保护不良） 防止措施： ① 延长熔池存在时间； 2 焊道之间清渣； 摆动焊条利于夹杂浮出； ④ 短弧
3. 夹杂 ▪ 定义：由于焊接冶金反应产生的、焊后残留在焊缝金属中的微粒非 金属杂质。 ▪ 危害：降低焊缝塑性和韧性，增加裂纹和层状撕裂的敏感性。 ▪ 产生原因： ▪ 金属夹杂； ▪ 氧化物夹杂； ▪ 硫化物夹杂（来自药皮或焊剂的硫化物反应过渡到熔池中）； ▪ 氮化物夹杂（保护不良）。 ▪ 防止措施： ① 延长熔池存在时间； ② 焊道之间清渣； ③ 摆动焊条利于夹杂浮出； ④ 短弧
3.夹杂 ●点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生尖端应 力集中，尖端还会发展为裂纹源，危害较大。 单个夹杂 线状夹杂 夹钨一般存在内胆直缝氩弧焊的焊缝中，环缝中 也可能存在夹杂未熔化的金属氧化物
点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生尖端应 力集中，尖端还会发展为裂纹源，危害较大。 单个夹杂 线状夹杂 夹钨一般存在内胆直缝氩弧焊的焊缝中，环缝中 也可能存在夹杂未熔化的金属氧化物。 3. 夹杂
4.裂纹Cracking 个sm 定义：指在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，材料的原子结合 遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙。 危害最大的焊接缺陷！ ·分类： ①热裂纹Hot cracking:在焊接高温区产生的裂纹 a)结晶裂纹(Solidification cracking):焊缝金属纵向裂纹、横向裂纹、 弧坑裂纹； b)液化裂纹(Liquation cracking):熔合线和热影响区的粗晶区、多层 焊层间； 7 fusion zone cracks partially melted zone 400m unmelted material (a
4. 裂纹Cracking ▪ 定义：指在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，材料的原子结合 遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙。 危害最大的焊接缺陷！ ▪ 分类： ①热裂纹Hot cracking：在焊接高温区产生的裂纹 a) 结晶裂纹(Solidification cracking)：焊缝金属纵向裂纹、横向裂纹、 弧坑裂纹； b) 液化裂纹(Liquation cracking)：熔合线和热影响区的粗晶区、多层 焊层间；
4.裂纹-分类 ②冷裂纹(Cold cracking)：冷却到较低温度(Ms温度以下产生的 裂纹； ③再热裂纹(Reheat cracking):在消应力热处理或在一定温度下 服役过程中，在焊接热影响区粗晶区发生的裂纹： ④层状撕裂(Lamellar cracking):焊接时，在焊接构件中沿钢板 轧层形成的呈阶梯状的裂纹； ⑤应力腐蚀裂纹(Stress corrosion cracking)：在腐蚀介质和拉伸 应力共同作用下产生的一种延迟破坏现象，成为应力腐蚀裂纹
4. 裂纹－分类 ②冷裂纹（Cold cracking）：冷却到较低温度(Ms温度以下)产生的 裂纹； ③再热裂纹（Reheat cracking） ：在消应力热处理或在一定温度下 服役过程中，在焊接热影响区粗晶区发生的裂纹； ④层状撕裂（Lamellar cracking） ：焊接时，在焊接构件中沿钢板 轧层形成的呈阶梯状的裂纹； ⑤应力腐蚀裂纹（Stress corrosion cracking） ：在腐蚀介质和拉伸 应力共同作用下产生的一种延迟破坏现象，成为应力腐蚀裂纹
4.裂纹-分类 弧坑裂纹 焊缝裂纹分布形态示意 I一弧坑纵向裂纹；Ⅱ一弧坑横向裂纹；Ⅲ一弧坑星形裂纹 1一焊缝中的纵向裂纹与弧形裂纹（多为结晶裂纹）；2一焊缝中的横向裂纹（多为延迟裂纹）： 3一熔合区附近的横向裂纹（多为延迟裂纹）；4一焊缝根部裂纹（延迟裂纹、热应力裂纹）； 5一近缝区根部裂纹（延迟裂纹）；6一焊趾处纵向裂纹（延迟裂纹）；7一焊趾处纵向裂纹 (液化裂纹)；8一焊道下裂纹（延迟裂纹、液化裂纹、高温低塑性裂纹）；9一层状撕裂
4. 裂纹－分类