未熔合 未熔合是指焊逢金属与母材金属或金属之间未熔化结合 在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分为坡口未熔 合、层间未熔合和根部未熔合三种。未熔合是一种面积 型缺陷，坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小 非常明显，应力集中也比较严重，其危害性仅次于裂纹。 木熔合… 术熔介 A 未熔合 木熔 (B) 未熔合俗称“假焊”三 母材金属 与焊缝金 属未熔合 木的个
未熔合 ▪ 未熔合是指焊逢金属与母材金属或金属之间未熔化结合 在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分为坡口未熔 合、层间未熔合和根部未熔合三种。未熔合是一种面积 型缺陷，坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小 非常明显，应力集中也比较严重，其危害性仅次于裂纹。 母材金属 与焊缝金 属未熔合 未熔合俗称“假焊
2.气孔 ·定义：焊接时，熔池中的气体在金属凝固 以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中残留 下来所形成的空穴，称为气孔。 ·气孔的危害： 2 mm ①影响焊缝的紧密性，导致组织疏松，导 致塑性、气密性和耐蚀性降低； 25μmk ②减小焊缝的有效面积，显著降低焊缝的 强度和韧性； 100m ③造成应力集中，引起裂纹，严重影响动 载强度和疲劳强度
2. 气孔 ▪ 定义：焊接时，熔池中的气体在金属凝固 以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中残留 下来所形成的空穴，称为气孔。 ▪ 气孔的危害： ① 影响焊缝的紧密性，导致组织疏松，导 致塑性、气密性和耐蚀性降低； ② 减小焊缝的有效面积，显著降低焊缝的 强度和韧性； ③ 造成应力集中，引起裂纹，严重影响动 载强度和疲劳强度
2.气孔 0 X射线探伤照片 点状气孔 0 焊缝内部 链状气孔 的气孔 密集气孔 焊缝截断面的气孔
X射线探伤照片 焊缝内部 的气孔 点状气孔 链状气孔 密集气孔 焊 缝 截 断 面 的 气 孔 2. 气孔
2.气孔 ①氢气孔：由氢气引起的气孔。内壁光滑。 ②氮气孔：分布在焊缝表面，类似蜂窝状。 ③ CO气孔：主要是钢在焊接过程中进行冶金反应产生了大量的CO, 在结晶过程中来不及逸出而残留在焊缝内部形成的气孔。 ④匙孔型气孔：匙孔的坍塌诱发的气孔。 Porosities 0 vinm usion Line
2. 气孔 ① 氢气孔：由氢气引起的气孔。内壁光滑。 ② 氮气孔：分布在焊缝表面，类似蜂窝状。 ③ CO气孔：主要是钢在焊接过程中进行冶金反应产生了大量的CO， 在结晶过程中来不及逸出而残留在焊缝内部形成的气孔。 ④ 匙孔型气孔：匙孔的坍塌诱发的气孔
2.气孔 产生原因： ①焊缝坡口区域水、油、油漆、 药皮水分、铁锈和电弧保护不良引起； ②焊接电流过大，熔池存在时间长，有利于气体逸出，但熔滴变细， 比表面积增大，吸收气体较多，增加气孔倾向； ③电弧电压太高，空气侵入，造成氮气孔； ④焊接速度太快，结晶速度增大，易形成气孔； ⑤高能束焊接时匙孔稳定性是影响匙孔型气孔的主要原因。 防止措施： ①清除焊缝附近铁锈、油污等污染物；： ②烘干焊接材料，特别是易吸潮的焊材； ③提供熔池高温停留时间，放慢焊接速度， 利于气体析出； ④采用短弧焊； ⑤提高匙孔的稳定性：提高速度，增大束斑直径等
2.气孔 ▪ 产生原因： ① 焊缝坡口区域水、油、油漆、药皮水分、铁锈和电弧保护不良引起； ② 焊接电流过大，熔池存在时间长，有利于气体逸出，但熔滴变细， 比表面积增大，吸收气体较多，增加气孔倾向； ③ 电弧电压太高，空气侵入，造成氮气孔； ④ 焊接速度太快，结晶速度增大，易形成气孔； ⑤ 高能束焊接时匙孔稳定性是影响匙孔型气孔的主要原因。 ▪ 防止措施： ① 清除焊缝附近铁锈、油污等污染物； ② 烘干焊接材料，特别是易吸潮的焊材； ③ 提供熔池高温停留时间，放慢焊接速度，利于气体析出； ④ 采用短弧焊； ⑤ 提高匙孔的稳定性：提高速度，增大束斑直径等