第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第二节冲裁变形过程分析 复习上次课的内容 1.冲裁变形过程 2.冲裁件质量 3.冲裁件断面质量 员员
第二节 冲裁变形过程分析 1.冲裁变形过程 2.冲裁件质量 3.冲裁件断面质量 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 复习上次课的内容
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第二节冲裁变形过程分析 三、冲裁件质量及其影响因素(续) 1.冲裁件断面质量影响因素 (1)材料性能的影响a、b、d大,c小 (2)模具间隙的影响 间隙小,出现二次剪裂,产生第二光亮带 间隙大,出现二次拉裂,产生二个斜度 (3)模具刃口状态的影响 当凸模刃口磨钝时,则会在落料件上端产生毛刺; 当凹模刃口磨钝时,则会在冲孔件的孔口下端产生毛刺; 当凸、凹模刃口同时磨钝时,则冲裁件上、下端都会产生 毛刺。 下页后《退出
第二节 冲裁变形过程分析 1.冲裁件断面质量影响因素 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 (１)材料性能的影响 三、冲裁件质量及其影响因素（续） (２)模具间隙的影响 间隙小，出现二次剪裂，产生第二光亮带 间隙大，出现二次拉裂，产生二个斜度 (３)模具刃口状态的影响 当凸模刃口磨钝时，则会在落料件上端产生毛刺； 当凹模刃口磨钝时，则会在冲孔件的孔口下端产生毛刺； 当凸、凹模刃口同时磨钝时，则冲裁件上、下端都会产生 毛刺。 a、b、d大，c小
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第二节冲裁变形过程分析 三、冲裁件质量及其影响因素(续) 2.冲裁件尺寸精度及其影响因素 冲裁件的尺寸精度: 指冲裁件的实际尺寸与图纸上基本尺寸之差。 该差值包括两方面的偏差: 是冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差; 二是模具本身的制造偏差。 影响因素:(1)冲模的制造精度(零件加工和装配) (2)材料的性质 3)冲裁间隙 下页后《退出
第二节 冲裁变形过程分析 2.冲裁件尺寸精度及其影响因素 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 三、冲裁件质量及其影响因素（续） 冲裁件的尺寸精度： 指冲裁件的实际尺寸与图纸上基本尺寸之差。 影响因素： 该差值包括两方面的偏差： 一是冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差； 二是模具本身的制造偏差。 （1）冲模的制造精度（零件加工和装配） （2）材料的性质 （3）冲裁间隙
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第二节冲裁变形过程分析 三、冲裁件质量及其影响因素(续) 3.冲裁件形状误差及其影响因素 冲裁件的形状误差:指翘曲、扭曲、变形等缺陷。 翘的:冲裁件呈曲面不平现象。它是由于间隙过大、弯矩增大 变形拉伸和弯曲成分增多而造成的,另外材料的各向异 性和卷料未矫正也会产生翘曲 扭曲:冲裁件呈扭歪现象。它是由于材料的不平、间隙不均匀、 凹模后角对材料摩擦不均匀等造成的 变形:由于坯料的边缘冲孔或孔距太小等原因,因胀形而产生的 下页后《退出
第二节 冲裁变形过程分析 3．冲裁件形状误差及其影响因素 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 三、冲裁件质量及其影响因素（续） 冲裁件的形状误差： 翘曲： 指翘曲、扭曲、变形等缺陷。 冲裁件呈曲面不平现象。它是由于间隙过大、弯矩增大、 变形拉伸和弯曲成分增多而造成的，另外材料的各向异 性和卷料未矫正也会产生翘曲。 扭曲：冲裁件呈扭歪现象。它是由于材料的不平、间隙不均匀、 凹模后角对材料摩擦不均匀等造成的。 变形：由于坯料的边缘冲孔或孔距太小等原因，因胀形而产生的
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 作业布置 继续完成思考与练习题1、2 下页后《退出
继续完成思考与练习题1、2 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 作业布置