第二章冲裁工艺与冲裁模设计 复习上次课内容 1.提高材料利用率的方法 2.条料排样方法的分类 3.什么是搭边?其作用有哪些?影响搭边值的因素有哪些? 4.一张完整的排样图应表达哪些信息? 下页后《退出
复习上次课内容 1.提高材料利用率的方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 2.条料排样方法的分类 3.什么是搭边?其作用有哪些?影响搭边值的因素有哪些? 4.一张完整的排样图应表达哪些信息?
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 、冲裁力的计算 冲羲力:冲裁过程中凸模对板料施加的压力。 用普通平刃口模具冲裁时,冲裁力F一般按下式计算: F= KItt h 注:F冲裁力; L冲裁周边长度 t材料厚度; b材料抗剪强度; K系数。一般取K=1.3 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 冲裁力:冲裁过程中凸模对板料施加的压力。 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、冲裁力的计算 用普通平刃口模具冲裁时,冲裁力F一般按下式计算: F KLt b = 注: F——冲裁力; L——冲裁周边长度; t——材料厚度; b ——材料抗剪强度; K——系数。一般取K=1.3
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 卸料力:从凸模上卸下箍着的 料所需要的力。 推件力:将梗塞在凹模内的料 顺冲裁方向推出所需要的力 顶件力:逆冲裁方向将料从凹 模内顶出所需要的力。 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 卸料力: 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 推件力: 顶件力: 从凸模上卸下箍着的 料所需要的力。 将梗塞在凹模内的料 顺冲裁方向推出所需要的力。 逆冲裁方向将料从凹 模内顶出所需要的力
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 卸料力Fx=KxF 推件力F7=mKF 顶件力FD=KDF 式中k、Kn、K。-卸料力、推件力、顶件力系数,见表261 n—同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数 式中h凹模洞口的直刃壁高度; t板料厚度。 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 卸料力 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 推件力 顶件力 FX = KX F FT = nKT F FD = KD F ——卸料力、推件力、顶件力系数,见表2.6.1; n——同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。 KX、KT、KD t h n = 式中 h——凹模洞口的直刃壁高度; t——板料厚度。 式中
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 三、压力机公称压力的确定 压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和z 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时: Fz=F+Fx+Fr 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时: f+f+F 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时: F7=F+Fr 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 三、压力机公称压力的确定 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时: FZ = F + FX + FT 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时: FZ = F + FX + FD 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时: FZ = F + FT