4.铸造的种类 俦造的种类很多，分类方法也有几种，如下图。通常按铸件 成型方法和工艺特点的不同，将铸造分为两大类：砂型铸造 和特种铸造。砂型铸造应用最普遍。 铸造生产 按熔融金 按铸造方 按铸造质 属分 法分 量分 黑色金属 有色金属 铸造 铸造 砂型铸造 特种铸造 普通铸造 精密铸造 铸铁 铸钢 铸铝 手工造型 机器造型 金属型铸 造 铸铜 熔模铸造 铸镁 压力铸造 铸锌 离心铸造 G 公地
4. 铸造的种类 铸造的种类很多，分类方法也有几种，如下图。通常按铸件 成型方法和工艺特点的不同，将铸造分为两大类：砂型铸造 和特种铸造。砂型铸造应用最普遍
4.铸造的种类 1砂型铸造 砂型铸造：用型砂紧实成型的铸造方法。 型砂：是指以石英砂为主，按比例加入各种必要的原料， 经过混制后，作为制造铸型使用的一种专门材料。 造型材料：在砂型铸造中，型砂通常称为造型材料。 砂粒 粘土膜 空隙 煤粉 型砂结构示意图 碾轮式混砂机 1.碾轮；2.中心轴；3.碾盘；4.刮板
4.1 砂型铸造 砂型铸造：用型砂紧实成型的铸造方法。 型砂：是指以石英砂为主，按比例加入各种必要的原料， 经过混制后，作为制造铸型使用的一种专门材料。 造型材料：在砂型铸造中，型砂通常称为造型材料。 4. 铸造的种类 型砂结构示意图 碾轮式混砂机 1.碾轮；2.中心轴；3.碾盘；4.刮板
4.铸造的种类 923 型砂制备：各种原料按比例配好后在混砂机碾轮的 碾压及搓揉力作用下，进行混制。各种原材料要混合均 匀，这一道工序对型砂质量的影响是很关键的。 ◆砂型铸造适应性强，易形成形状复杂的铸件，而且原砂 (石英砂)来源广泛，价格低廉，是目前生产中用得最 多的俦造方法，约占铸件总产量的80%以上。 4.2特种铸造 特种俦造是指除砂型俦造方法以外的各种俦造方法。随 着科学技术的发展和生产水平的提高，对俦件质量、劳 动生产率、劳动条件和生产成本有了进一步的要求，因 此俦造技术也有了长足的发展，俦造方法呈现多种多样 而且它们各有特点和应用范围。 特种俦造的种类很多，其中应用较广的有熔模铸造、压 力铸造、连续铸造、金属型铸造等
型砂制备：各种原料按比例配好后在混砂机碾轮 的 碾压及搓揉力作用下，进行混制。各种原材料要混合均 匀，这一道工序对型砂质量的影响是很关键的。 砂型铸造适应性强，易形成形状复杂的铸件，而且原砂 （石英砂）来源广泛，价格低廉，是目前生产中用得最 多的铸造方法，约占铸件总产量的80%以上。 4.2 特种铸造 特种铸造是指除砂型铸造方法以外的各种铸造方法。随 着科学技术的发展和生产水平的提高，对铸件质量、劳 动生产率、劳动条件和生产成本有了进一步的要求，因 此铸造技术也有了长足的发展，铸造方法呈现多种多样， 而且它们各有特点和应用范围。 特种铸造的种类很多，其中应用较广的有熔模铸造、压 力铸造、连续铸造、金属型铸造等。 4. 铸造的种类
4.铸造的种类 2.1熔模俦造 型壳 。熔模铸造，又称失蜡铸造， 是一种精密的俦造方法。 ◆它用易熔材料（蜡或塑料等）制 型腔 成精确的可熔性模样，并涂上若干层耐火材料，经干燥、 硬化成整体型壳，加热型壳熔失模样，经高温焙烧而成耐 火型壳，在型壳中浇注而获得铸件的一种生产方法。 ◆它具有较高精度(ITl3-IT11),较低的表面粗糙度Ra值6.3 -1.6μm),可达到少、无切削加工要求；能适应形状复杂 零件和高熔点合金的俦造；但是工艺过程复杂，生产周期 长，俦件成本高，蜡模尺寸过大则易变形。。 主要用于高熔点合金及形状不适于切削加工的小型零件的 生产。如汽轮机叶轮、拨叉、切削刀具等。 G
4.2.1 熔模铸造 熔模铸造，又称失蜡铸造, 是一种精密的铸造方法。 它用易熔材料(蜡或塑料等)制 成精确的可熔性模样，并涂上若干层耐火材料，经干燥、 硬化成整体型壳，加热型壳熔失模样，经高温焙烧而成耐 火型壳，在型壳中浇注而获得铸件的一种生产方法。 它具有较高精度(ITl3-ITll)，较低的表面粗糙度(Ra值6.3 -1.6μm)，可达到少、无切削加工要求；能适应形状复杂 零件和高熔点合金的铸造；但是工艺过程复杂，生产周期 长，铸件成本高，蜡模尺寸过大则易变形。 主要用于高熔点合金及形状不适于切削加工的小型零件的 生产。如汽轮机叶轮、拨叉、切削刀具等。 4. 铸造的种类
4.俦造的种类 4.2.2压力铸造 ◆压力铸造是将金属液在高 压下快速压入金属型腔， 并在压力作用下凝固，从 而获得俦件的方法。压力俦造时所用的压力一般为几 至几十兆帕Pa),充满俦型的时间只有0.050.15s。 。采用压力铸造，可俦出形状复杂的薄壁铸件以及小孔、 螺纹等结构。铸件的精度(TT13~IT11)和表面质量(Ra 值6.3~1.6μm)比金属型铸造更高。 大多数压力铸造件无需机械加工即可直接使用。机械 性能比砂型铸件高20%-40%，生产率很高，每小时可 生产几十至几百个俦件，易于实现自动化
4.2.2 压力铸造 压力铸造是将金属液在高 压下快速压入金属型腔， 并在压力作用下凝固，从 而获得铸件的方法。压力铸造时所用的压力一般为几 至几十兆帕(MPa)，充满铸型的时间只有0.05～0.15s。 采用压力铸造，可铸出形状复杂的薄壁铸件以及小孔、 螺纹等结构。铸件的精度(ITl3～ITl1)和表面质量(Ra 值6.3～1.6μm)比金属型铸造更高。 大多数压力铸造件无需机械加工即可直接使用。机械 性能比砂型铸件高20％-40％，生产率很高，每小时可 生产几十至几百个铸件，易于实现自动化。 4. 铸造的种类