图4-1铣键槽夹具 A向 1-夹具体2-定位键 3-V形块4-压板5-杠杆 d 6-偏心轮7-拉杆8-螺钉 9-轴10-对刀装置11-手柄 返回
图4-1铣键槽夹具 返回 1-夹具体 2-定位键 3-V形块 4-压板 5-杠杆 6-偏心轮 7-拉杆 8-螺钉 9-轴 10-对刀装置11-手柄
4.1机床夹具概述 3)对刀元件用于确定夹具相对于刀具的位置,如对 刀块、钻套、镗套等 4)夹具体用于连接夹具各元件及装置,使其成为 个整体的基础件,并用于与机床有关部位进行连接,以确定 夹具相对于机床的位置 5)其它元件及装置如定向键、操作件和分度装置, 以及标准化连接元件等。 上一页返回
3) 对刀元件 用于确定夹具相对于刀具的位置，如对 刀块、钻套、镗套等。 4) 夹具体 用于连接夹具各元件及装置，使其成为一 个整体的基础件，并用于与机床有关部位进行连接，以确定 夹具相对于机床的位置。 5) 其它元件及装置 如定向键、操作件和分度装置， 以及标准化连接元件等。 上一页 返回 4.1 机床夹具概述
4.2工件定位基本原理 o4.2.1六点定位规则 o1.六点定位原理 工件定位就是保证同一批工件在夹具中占有一致的正确 加工位置。工件的定位,是靠定位装置在力的作用下,在工件 夹紧之前或夹紧过程中实现的。 要使工件在夹具中的位置完全确定,其充分而必要的条 件是将工件靠在按一定要求布置的六个定位点上,这就是六 点定位原理。 工件在空间具有六个自由度,要使工件在夹具中占据正 确的位置,就必须消除工件的六个自由度。消除工件自由度 的典型方法,就是在夹具中设置六个支承(定位元件),工件 每次装到与六个支承接触的位置上,就得到了确定的位置 下一页返回
4．2 工件定位基本原理 4．2．1 六点定位规则 1．六点定位原理 工件定位就是保证同一批工件在夹具中占有一致的正确 加工位置。工件的定位，是靠定位装置在力的作用下,在工件 夹紧之前或夹紧过程中实现的。 要使工件在夹具中的位置完全确定，其充分而必要的条 件是将工件靠在按一定要求布置的六个定位点上，这就是六 点定位原理。 工件在空间具有六个自由度，要使工件在夹具中占据正 确的位置，就必须消除工件的六个自由度。消除工件自由度 的典型方法，就是在夹具中设置六个支承(定位元件)，工件 每次装到与六个支承接触的位置上，就得到了确定的位置。 下一页 返回
4.2工件定位基本原理 o2.限制工件自由度与加工要求的关系 o1)完全定位 工件在夹具中的六个自由度完全被六个支承点消除,称 为完全定位。采用完全定位的工件在夹具中的位置是唯一的, 如上述六点定位原理中方形工件、盘类工件和轴类工件定位 例子属于完全定位 2)不完全定位 由于工件的几何特点,消除工件某些方面的自由度无意 义,也无法消除,或工件某些方面的自由度存在不影响加工 要求。工件在夹具中的六个自由度不需要完全消除就可获得 相对于刀具的正确位置,称为不完全定位。 上一页下一页返回
2. 限制工件自由度与加工要求的关系 1）完全定位 工件在夹具中的六个自由度完全被六个支承点消除，称 为完全定位。采用完全定位的工件在夹具中的位置是唯一的， 如上述六点定位原理中方形工件、盘类工件和轴类工件定位 例子属于完全定位。 2）不完全定位 由于工件的几何特点，消除工件某些方面的自由度无意 义，也无法消除，或工件某些方面的自由度存在不影响加工 要求。工件在夹具中的六个自由度不需要完全消除就可获得 相对于刀具的正确位置，称为不完全定位。 上一页 下一页 返回 4．2 工件定位基本原理
4.2工件定位基本原理 o3)欠定位 定位点少于应消除的自由度数,使某些应消除的自由度 没有消除,造成工件定位不足,称为欠定位。欠定位不能保 证加工要求,因而是不允许的。任何一个满足要求的完全定 位、不完全定位方案,去掉某个定位点,都可以成为欠定位。 o4)过定位 工件的一个或几个自由度被重复限制,即有些定位点重 复消除了同一个自由度,称为过定位,也叫重复定位。实际定 位时发生了两个以上的定位支承点重复消除了一个自由度定 位。对于过定位是否允许,应根据具体情况进行分析。 上一页下一页返回
3）欠定位 定位点少于应消除的自由度数，使某些应消除的自由度 没有消除，造成工件定位不足，称为欠定位。欠定位不能保 证加工要求，因而是不允许的。任何一个满足要求的完全定 位、不完全定位方案，去掉某个定位点，都可以成为欠定位。 4）过定位 工件的一个或几个自由度被重复限制，即有些定位点重 复消除了同一个自由度，称为过定位,也叫重复定位。实际定 位时发生了两个以上的定位支承点重复消除了一个自由度定 位。对于过定位是否允许，应根据具体情况进行分析。 上一页 下一页 返回 4．2 工件定位基本原理