冷(3)型材 型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大 度较低的毛坯;冷拉适用于尺寸较小、精度 高的毛坯 冷(4)焊接件 ☆焊接件是根据需要将型材或钢板等焊接而成的 毛坯件 冷(5)冷冲压件 冷冷冲压件毛坯可以非常接近成品要求,在小型 机械、仪表、轻工电子 方面应用广泛。 法页两下页Q退退
❖ (3) 型材 ❖ 型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、 精度较低的毛坯；冷拉适用于尺寸较小、精度 较高的毛坯。 ❖ (4) 焊接件 ❖ 焊接件是根据需要将型材或钢板等焊接而成的 毛坯件 ❖ (5) 冷冲压件 ❖ 冷冲压件毛坯可以非常接近成品要求，在小型 机械、仪表、轻工电子产品方面应用广泛
2.毛坯选择时应考虑的因素 (1)零件的材料及机械性能要求 零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛 坯的种类 (2)零件的结构形状与外形尺寸 冷(3)生产纲领的大小 冷(4)现有生产条件 (5)充分利用新工艺、新材料 为节约材料和能源,提高机械加工生产率,应 充分考虑精密铸造、精锻、冷轧、冷挤压、粉 末冶金、异型钢材及工程塑料等在机械中的应 用 法页两下页Q退退
❖ 2．毛坯选择时应考虑的因素 ❖ (1) 零件的材料及机械性能要求 ❖ 零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛 坯的种类。 ❖ (2) 零件的结构形状与外形尺寸 ❖ (3) 生产纲领的大小 ❖ (4) 现有生产条件 ❖ (5) 充分利用新工艺、新材料 ❖ 为节约材料和能源，提高机械加工生产率，应 充分考虑精密铸造、精锻、冷轧、冷挤压、粉 末冶金、异型钢材及工程塑料等在机械中的应 用
4.1.3定位基准的选择 定位基准的选择原则: 应采用同一组基准 定位加工零件上尽 应先精基准,再粗基准。可多的表面,就 1.精基准的选择原则 是基准统一原则。 (1)基准重合原则概念凰 (2)基准统一原则概念当对工件上两个相 (3)自为基准原则概念及图高的表进看加 (4)互为基准原则概念 时,需要用两个表 冷(5)便于装夹原则 面互相作为基准, 反复进 保证位置精度要求 法页两下页Q退退
4.1.3 定位基准的选择 应采用同一组基准 定位加工零件上尽 可能多的表面，就 是基准统一原则。 当对工件上两个相 互位置精度要求很 高的表面进行加工 时，需要用两个表 面互相作为基准， 反复进行加工，以 保证位置精度要求 ❖ 定位基准的选择原则： ❖ 应先精基准，再粗基准。 ❖ 1．精基准的选择原则 ❖ (1) 基准重合原则 概念 图 ❖ (2) 基准统一原则 概念 ❖ (3) 自为基准原则 概念及图 ❖ (4) 互为基准原则 概念 ❖ (5) 便于装夹原则
重要表面一般是 2.粗基准选择原则一攻技表而质量要 (1)选择重要表面为粗基准图 冷(2)选择不加工表面为粗基准图 冷(3)选择加工余量最小的表面为粗基准 (4)选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为 粗基准 (5)粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次 法页两下页Q退退
❖ 2．粗基准选择原则 ❖ (1) 选择重要表面为粗基准 图 ❖ (2) 选择不加工表面为粗基准 图 ❖ (3) 选择加工余量最小的表面为粗基准 ❖ (4) 选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为 粗基准 ❖ (5) 粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次 重要表面一般是 工件上加工精度 以及表面质量要 求较高的表面
3.定位基准选择示例 令例4-1右下图所示为车床进刀轴架零件,若 已知其工艺过程为: (1)划线; (2)粗精刨底面和凸台; 冷(3)粗精镗φ32H7孔; 冷(4)钻、扩、铰φ6H9孔。 令试选择各工序的定位基准并确定各限制几个 自由度。 法页两下页Q退退
❖ 3．定位基准选择示例 ❖ 例4-1 右下图所示为车床进刀轴架零件，若 已知其工艺过程为： ❖ (1)划线； ❖ (2)粗精刨底面和凸台； ❖ (3)粗精镗φ32H7孔； ❖ (4)钻、扩、铰φl 6H9孔。 ❖ 试选择各工序的定位基准并确定各限制几个 自由度