4加工中心上零件的装夹 (1)定位基准的选择 在加工中心加工时,零件的定位仍应遵循六点定位原 则。同时,还应特别注意以下几点 1)进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可 能多的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式 2)当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装 配图样,明确该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计 算,严格规定定位基准与设计基准间的尺寸位置精度要求, 确保加工精度。 3)编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者之间必须 要有确定的几何关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和 测量。图47即为编程原点与定位基准的关系图
4.加工中心上零件的装夹 （1）定位基准的选择 在加工中心加工时，零件的定位仍应遵循六点定位原 则。同时,还应特别注意以下几点： 1）进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可 能多的加工内容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。 2）当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装 配图样，明确该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计 算，严格规定定位基准与设计基准间的尺寸位置精度要求， 确保加工精度。 3）编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者之间必须 要有确定的几何关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和 测量。图4.7即为编程原点 与定位基准的关系图
4 B 300 图4.7编程原点与定位基准
图4.7 编程原点与定位基准
2)夹具的选用 在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定 位基准为参考基准,确定零件的加工原点。因此,定位基准 要准确可靠 3)零件的夹紧 在考虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变
（2）夹具的选用 在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定 位基准为参考基准，确定零件的加工原点。因此，定位基准 要准确可靠。 （3）零件的夹紧 在考虑夹紧方案时，应保证夹紧可靠，并尽量减少夹紧变 形
42加工中心刀具的选用方法 42.1加工中心对刀具的基本要求 1)良好的切削性能:能承受高速切削和强力切削并且性 能稳定; 2)较高的精度:刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与 装卡装置的位置精度; 3)配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求
4.2 加工中心刀具的选用方法 4.2.1加工中心对刀具的基本要求 1）良好的切削性能：能承受高速切削和强力切削并且性 能稳定； 2）较高的精度：刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与 装卡装置的位置精度； 3）配备完善的工具系统：满足多刀连续加工的要求
图4.8加工中心所用的刀具
图4.8加工中心所用的刀具