21数控车削零件的工艺分析 ◆分析零件图样 构成零件轮廓的几何条件 尺寸精度要求 形状和位置精度要求 表面粗糙度要求 ◆确定毛坯 毛坯类型:铸造毛坯、锻造毛坯、型材、焊接件 主要考虑因素:零件材料及其力学性能;零件的结构形状与外形 尺寸;生产类型;现有生产条件;毛坯制造的新工艺、新技术
2.1数控车削零件的工艺分析 ◆分析零件图样 构成零件轮廓的几何条件 尺寸精度要求 形状和位置精度要求 表面粗糙度要求 ◆确定毛坯 毛坯类型：铸造毛坯、锻造毛坯、型材、焊接件 主要考虑 因素：零件材料及其力学性能；零件的结构形状与外形 尺寸；生产类型；现有生产条件；毛坯制造的新工艺、新技术
说明 本次课的内容主要涉及零件图样分析、毛坯类型的确定等,这些内容 需要相关课程的支持。学生在学习本门课程之前,应已先期学习机械 制造技术或金属工艺学等基本知识 本次课以讲授为主,因考虑前期课程的开设,故授课中不必面面俱到。 复习与思考 1.课后阅读机械制造技术课程中关于零件的工艺分析内容 2数控车削零件的毛坯一般有哪几种类型?
说明 本次课的内容主要涉及零件图样分析、毛坯类型的确定等，这些内容 需要相关课程的支持。学生在学习本门课程之前，应已先期学习机械 制造技术或金属工艺学等基本知识。 本次课以讲授为主，因考虑前期课程的开设，故授课中不必面面俱到。 复习与思考 1.课后阅读机械制造技术课程中关于零件的工艺分析内容。 2.数控车削零件的毛坯一般有哪几种类型？
2.2数控车削刀具及切削用量选择 1数控车刀的类型及选用 2切削用量的确定
2.2数控车削刀具及切削用量选择 1.数控车刀的类型及选用 2.切削用量的确定
1数控车刀的类型及选用 尖形车刀 SR 圆弧形车刀 成形车刀 数控车削中加多采用尖形车刀和圆弧形车刀,较少选用成形车刀 具体根据被加工零件轮廓的几何形状及精度而定
1.数控车刀的类型及选用 尖形车刀 圆弧形车刀 成形车刀 数控车削中加多采用尖形车刀和圆弧形车刀 ，较少选用成形车刀 具体根据被加工零件轮廓的几何形状及精度而定 SR a r
2.确定切削用量 切削深度(ap):系统刚性允许的条件下尽可能选取较大的切削深度 主轴转速(n):一般情况:n=1000W(∏d) 车螺纹:n≤1200/-k 进给量(f):粗车一般取0.3~08mm/,精车时常取0.1~0.3mm/r, 切断时取005~0.2mm
2．确定切削用量 切削深度（ap） ：系统刚性允许的条件下尽可能选取较大的切削深度 主轴转速（n）：一般情况： n=1000v/（∏d） 车螺纹：n≤1200/p-k 进给量（f）：粗车一般取0.3～0.8 mm/r，精车时常取0.1～0.3mm/r， 切断时取0.05～0.2mm/r