于小直径加工的卖持黄刀钢 乃具的单刃楠镜头 单刀片式单引剂 刀夹和可调加长滑块安装在偏 Dubose 心杆上的单刃精头 刀夹相可调加长滑块安装在 心杆上的单引精头 带月夹的单刃精头 多什 用于深孔加工带刀夹 的防震单刃精镜头 带安装在可调整加长滑块上的 刀夹的骄头 图44镗削加工
图4.4 镗削加工
2加工中心加工零件的工艺分析 (1)选择加工内容 加工中心最适合加工形状复杂、工序较多、要求较高 的零件,这类零件常需使用多种类型的通用机床、刀具和 夹具,经多次装夹和调整才能完成加工。 (2)检查零件图样 零件图样应表达正确,标注齐全。同时要特别注意 图样上应尽量采用统一的设计基准,从而简化编程,保证 零件的精度要求。如图4.5所示的零件图样
2.加工中心加工零件的工艺分析 （1）选择加工内容 加工中心最适合加工形状复杂、工序较多、要求较高 的零件，这类零件常需使用多种类型的通用机床、刀具和 夹具，经多次装夹和调整才能完成加工。 （2）检查零件图样 零件图样应表达正确，标注齐全。同时要特别注意， 图样上应尽量采用统一的设计基准，从而简化编程，保证 零件的精度要求。如图4.5所示的零件图样
己-锥孔 中 Q> b 图45零件加工的基准统
图4.5 零件加工的基准统一
(3)分析零件的技术要求 根据零件在产品中的功能,分析各项几何精度和技 术要求是否合理;考虑在加工中心上加工,能否保证其 精度和技术要求;选择哪一种加工中心最为合理。 (4)审查零件的结构工艺性 分析零件的结构刚度是否足够,各加工部位的结构工 艺性是否合理等 3加工中心加工零件的工艺过程设计 工艺设计时,主要考虑精度和效率两个方面,一般遵 循先面后孔、先基准后其它、先粗后精的原则。图4.6为 镗孔的加工工艺路线
（3）分析零件的技术要求 根据零件在产品中的功能，分析各项几何精度和技 术要求是否合理；考虑在加工中心上加工，能否保证其 精度和技术要求；选择哪一种加工中心最为合理。 （4）审查零件的结构工艺性 分析零件的结构刚度是否足够,各加工部位的结构工 艺性是否合理等。 3.加工中心加工零件的工艺过程设计 工艺设计时，主要考虑精度和效率两个方面，一般遵 循先面后孔、先基准后其它、先粗后精的原则。图4.6为 镗孔的加工工艺路线
b3望 (a)零件图 (b)加工路线1 (c)加工路线2 图4.6镗孔加工路线 加工过程中,为了减少换刀次数,可采用刀具集中工序 即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完,再换第二把 刀具继续加工。但是,对于精度要求很高的孔系,若零件是 通过工作台回转确定相应的加工部位时,因存在重复定位误 差,不能采取这种方法
(a) 零件图 (b) 加工路线1 (c) 加工路线2 图4.6 镗孔加工路线 加工过程中，为了减少换刀次数，可采用刀具集中工序， 即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完，再换第二把 刀具继续加工。但是，对于精度要求很高的孔系，若零件是 通过工作台回转确定相应的加工部位时，因存在重复定位误 差，不能采取这种方法