方便面生产技术 2.面刀的质量 面刀是成型器的主要组成部分,若两齿辊啮合深度不 够,可能引起并条现象,若篦齿压紧度不够,面刀齿槽中 会积累杂质,引起面条的光洁度变差。 3.面条线速度v与成型网带线速度v2之比值的大小 面条线速度与成型网带速度是影响切条成型效果的主 要因素之一,它是利用面条线速度大于成型网带线速度的 关系,促使面条在成型箱内弯曲扭转堆集成波浪形花纹的 面层。速比大的波纹小,反之则波纹大,通常速比范围是 V1/v2=6~10
方便面生产技术 2．面刀的质量 面刀是成型器的主要组成部分，若两齿辊啮合深度不 够，可能引起并条现象，若篦齿压紧度不够，面刀齿槽中 会积累杂质，引起面条的光洁度变差。 3．面条线速度v1与成型网带线速度v2之比值的大小 面条线速度与成型网带速度是影响切条成型效果的主 要因素之一，它是利用面条线速度大于成型网带线速度的 关系，促使面条在成型箱内弯曲扭转堆集成波浪形花纹的 面层。速比大的波纹小，反之则波纹大，通常速比范围是 V1 /v2 =6～10
方便面生产技术 4.成型导箱前壁压力门上压力的大小 成型导箱前壁压力门上压力的大小,是影响成型效果 的另一主要因素。压力大则波纹密,压力小则波纹稀 压力与速比是相辅相成的。在生产中需要精心调整速 比与压力直至形成均匀一致的花纹,调整后则不能随意改 动,否则,花纹成型不均匀,既影响蒸面又影响定量工序 的准确性
方便面生产技术 4．成型导箱前壁压力门上压力的大小 成型导箱前壁压力门上压力的大小，是影响成型效果 的另一主要因素。压力大则波纹密，压力小则波纹稀。 压力与速比是相辅相成的。在生产中需要精心调整速 比与压力直至形成均匀一致的花纹，调整后则不能随意改 动，否则，花纹成型不均匀，既影响蒸面又影响定量工序 的准确性
方便面生产技术 3.2.5切条折花成型操作方法 1.新面刀啮合深度的调节和调试。请参看第二章第 六节。 2.调节铜梳的压紧度。如铜梳的凸齿对面刀的凹槽 压得过紧,铜梳会很快磨损;压得太松,则切割出来的面 条会铲除不下来,成型器出来的面条花纹不整齐。要把铜 梳的压紧度调节到适中,需多次调试。 3.开车前,应清除面刀与导箱中的面屑及其它杂质, 检査安装是否正确 4.把面刀及成型导箱装入刀架,拧紧定位压板上的螺 栓,在压力门的钩子上挂上重锤
方便面生产技术 3.2.5 切条折花成型操作方法 １．新面刀啮合深度的调节和调试。请参看第二章第 六节。 ２．调节铜梳的压紧度。如铜梳的凸齿对面刀的凹槽 压得过紧，铜梳会很快磨损；压得太松，则切割出来的面 条会铲除不下来，成型器出来的面条花纹不整齐。要把铜 梳的压紧度调节到适中，需多次调试。 3．开车前，应清除面刀与导箱中的面屑及其它杂质， 检查安装是否正确。 4．把面刀及成型导箱装入刀架，拧紧定位压板上的螺 栓，在压力门的钩子上挂上重锤
方便面生产技术 5.导箱上部的压盖必须保持轻松灵活,否则会出现面 条花纹不均匀或出现堵塞现象。 6.成型器下方的成型输送网带线速度的大小是调整波 纹的关键,在开机时应按工艺要求调整速比。速比的大小 是通过调整网带下方的调速手轮来实现的。但停机时严禁 调整 成型导箱必须畅通无阻,否则会影响波纹形成,因 而要随时清理导箱内的面渣、面屑等。 8.用两只手的拇指和食指轻轻捏住连续轧片机末道轧 辊前轧出的面带,平整地导入末道轧辊,并使面片通过滑 板自动进入面刀及导箱.即成为具有波纹的面层
方便面生产技术 5．导箱上部的压盖必须保持轻松灵活，否则会出现面 条花纹不均匀或出现堵塞现象。 6．成型器下方的成型输送网带线速度的大小是调整波 纹的关键，在开机时应按工艺要求调整速比。速比的大小 是通过调整网带下方的调速手轮来实现的。但停机时严禁 调整。 7．成型导箱必须畅通无阻，否则会影响波纹形成，因 而要随时清理导箱内的面渣、面屑等。 8．用两只手的拇指和食指轻轻捏住连续轧片机末道轧 辊前轧出的面带，平整地导入末道轧辊，并使面片通过滑 板自动进入面刀及导箱．即成为具有波纹的面层
方便面生产技术 检査波纹是否整齐,分流是否均匀,密度是否适当 如发现不均匀状况,可随时进行调整,但也要注意面带是 否偏离中心。如发现波纹太稀则增加重锤;波纹太密则减 少重锤(在成型导箱上一般附带几块大小不等的重锤,可根 据工艺需要任意增减重量以调节压力大小) 10.若通过调整压力还达不到理想的波纹,则可调节 成型网带的线速度的快慢(用无级变速器手轮进行调整), 网带线速度快,则面条与网带的速比小,波纹稀;反之则 密。调节重锤与调节网带的线速度可相互配合,通过波纹 密度的调节,可以对面块的重量起微调作用 11.每当下班时,应清除面刀上及成型器导箱中的面 屑,将其涂上食用油或浸入油中,防止面刀及成型器其它 零件生锈,以延长使用寿命
方便面生产技术 9．检查波纹是否整齐，分流是否均匀，密度是否适当。 如发现不均匀状况，可随时进行调整，但也要注意面带是 否偏离中心。如发现波纹太稀则增加重锤；波纹太密则减 少重锤(在成型导箱上一般附带几块大小不等的重锤，可根 据工艺需要任意增减重量以调节压力大小)。 10．若通过调整压力还达不到理想的波纹，则可调节 成型网带的线速度的快慢(用无级变速器手轮进行调整)， 网带线速度快，则面条与网带的速比小，波纹稀；反之则 密。调节重锤与调节网带的线速度可相互配合，通过波纹 密度的调节，可以对面块的重量起微调作用。 11．每当下班时，应清除面刀上及成型器导箱中的面 屑，将其涂上食用油或浸入油中，防止面刀及成型器其它 零件生锈，以延长使用寿命