方便面生产技术 3.2.2折花成型的基本原理与工艺要求 1.折花的基本原埋 当切条成的面条进入导箱后,与导箱的前后壁发生碰撞, 所遇到的抵抗阻力,使面条卷曲起来,同时,由于变速网带 的速度大大低于未折花面条的速度,限制了面条的伸展,于 是在导箱这一区域,形成了一个阻碍面条质点作直线运动的 阻力面,迫使面条不得了发生弯曲,折叠而成为细小波浪形 花纹状,连续移动变速网带,就连续形成花纹 2.切条成型的工艺要求 面条光滑、无并条,波纹整齐、密度适当、分行相等 行行之间不粘连
方便面生产技术 3.2.2 折花成型的基本原理与工艺要求 １．折花的基本原埋 当切条成的面条进入导箱后，与导箱的前后壁发生碰撞， 所遇到的抵抗阻力，使面条卷曲起来，同时，由于变速网带 的速度大大低于未折花面条的速度，限制了面条的伸展，于 是在导箱这一区域，形成了一个阻碍面条质点作直线运动的 阻力面，迫使面条不得了发生弯曲，折叠而成为细小波浪形 花纹状，连续移动变速网带，就连续形成花纹。 ２．切条成型的工艺要求 面条光滑、无并条，波纹整齐、密度适当、分行相等、 行行之间不粘连
方便面生产技术 3.2.3切条折花成型设备的结构和技术规格 切条折花成型设备的结构 主要是由面刀、导箱、压力门和变速网带所组成,如 图3-2所示。方便面切条折花成型器是一个经长期研究、反 复改进的结构简单而作用十分巧妙的装置。导箱前壁用铰 链装着可活动的压力门,在压力门上装有钩子可以悬挂螺 帽,以螺帽的多少和大小来调节压力门的大小,也可在压 力门上焊接一根螺杄,上加螺帽,以螺帽的进退来调节压 力的大小。导箱下部是变速网带,其速度可调
方便面生产技术 3.2.3 切条折花成型设备的结构和技术规格 1．切条折花成型设备的结构 主要是由面刀、导箱、压力门和变速网带所组成，如 图3-2所示。方便面切条折花成型器是一个经长期研究、反 复改进的结构简单而作用十分巧妙的装置。导箱前壁用铰 链装着可活动的压力门，在压力门上装有钩子可以悬挂螺 帽，以螺帽的多少和大小来调节压力门的大小，也可在压 力门上焊接一根螺杆，上加螺帽，以螺帽的进退来调节压 力的大小。导箱下部是变速网带，其速度可调
方便面生产技术 1.末道轧辊2.面带3.面刀4.铜梳5.成型导箱6.调整压力的重锤 7.已成波纹的面块8.可调速的不锈钢丝成型网带 图3-2切条折花自动成型装置
方便面生产技术 图3-2 切条折花自动成型装置
方便面生产技术 2.切条折花成型设备的技术规格 面刀规格:Φ60×300(m)、Φ60×360(mm) Φ60×450(m)、Φ60×600(m) 面排数:三排面 齿距:根据面刀型号,齿距分别为0.8~1.2mm。24# 面刀在应用中效果最好。 导箱尺寸:长度×宽度×轨道宽度 =300(mm)×100(m)×100(m)。 面刀转速:100~120r/min 面刀与成型网带速比:1:4~10(无级调速)。 成型网带线速度:5~6m/min(无级调速)
方便面生产技术 2．切条折花成型设备的技术规格 面刀规格： Φ60×300(mm)、Φ60×360(mm)、 Φ60×450(mm)、Φ60×600(mm) 面排数：三排面。 齿距：根据面刀型号，齿距分别为0.8～1.2 mm。24# 面刀在应用中效果最好。 导 箱 尺 寸 ： 长 度 × 宽 度 × 轨道宽度 =300(mm)×100(mm)×100(mm)。 面刀转速：100～120 r/min。 面刀与成型网带速比： 1∶4～10 (无级调速)。 成型网带线速度：5～6 m/min (无级调速)
方便面生产技术 3.2.4影响切条折花成型的主要因素 面片质量 面片质量对切条成型效果有重要影响。若水分含量太 高,切条成型的面条无支撑能力,导致花纹塌陷,若水分 偏少,导致花纹稀疏。面片若有破边或孔洞,会使成型后 的面条断条增加。面片最后形成的厚度必须符合标准,若 面片的厚度超过了面刀两齿辊啮合深度,会造成切条成型 的面条表面有皱纹
方便面生产技术 3.2.4 影响切条折花成型的主要因素 1．面片质量 面片质量对切条成型效果有重要影响。若水分含量太 高，切条成型的面条无支撑能力，导致花纹塌陷，若水分 偏少，导致花纹稀疏。面片若有破边或孔洞，会使成型后 的面条断条增加。面片最后形成的厚度必须符合标准，若 面片的厚度超过了面刀两齿辊啮合深度，会造成切条成型 的面条表面有皱纹