大批、大量生产形状不太复杂的小型零件(如螺钉、螺母、管接头、轴套类等), 多选用半自动和自动车床进行加工。它的生产率很高但精度较低。图3-11所示为 适于在单轴自动车床上加工的典型零件。 图3-11
• 大批、大量生产形状不太复杂的小型零件（如螺钉、螺母、管接头、轴套类等）， 多选用半自动和自动车床进行加工。它的生产率很高但精度较低。图3-11所示为 适于在单轴自动车床上加工的典型零件。 图 3－11
32铣削加工 3.2.1铣刀 3.2.2铣方式 3.2.3饼的艺特点 3.2.4铣别的应用
3.2 铣削加工 • 3.2.1 铣刀 • 3.2.2 铣削方式 • 3.2.3 铣削的工艺特点 • 3.2.4 铣削的应用
3.2.1铣刀 铣刀屑多刃刀具,它由刀齿和刀体两部分组成。铣刀的种类种较多,加工平 面的铣刀有圆柱铣刀和端铣刀两种。刀齿分布在圆周上的铣刀为圆柱铣刀, 又分为直齿和螺旋齿两种(图3-12),生产中广泛使用螺旋齿圆柱铣刀。刀 齿分布在端面上的铣刀为端铣刀,又分为整体式和镶齿式两种(图3-13)。 镶齿式端铣刀刀盘上镶有硬质合金刀片,应用较为广泛 (a)直齿 (b)螺旋齿 (a)整体式 (b)镶硬质合金刀片式 图3-12 图3-13 除平面铣刀外,还有加工各种沟槽的铣刀,如立铣刀、圆盘铣刀、T形槽铣刀 等,另外还有加工成形面的铣刀
3.2.1 铣刀 • 铣刀屑多刃刀具，它由刀齿和刀体两部分组成。铣刀的种类种较多，加工平 面的铣刀有圆柱铣刀和端铣刀两种。刀齿分布在圆周上的铣刀为圆柱铣刀， 又分为直齿和螺旋齿两种（图3-12），生产中广泛使用螺旋齿圆柱铣刀。刀 齿分布在端面上的铣刀为端铣刀，又分为整体式和镶齿式两种（图3-13）。 镶齿式端铣刀刀盘上镶有硬质合金刀片，应用较为广泛。 • 除平面铣刀外，还有加工各种沟槽的铣刀，如立铣刀、圆盘铣刀、T形槽铣刀 等，另外还有加工成形面的铣刀。 图3－12 图3－13
3.2.2饼的方式 平面是铣削加工的主要表面之一。铣削平面的方式有周铣和端铣两种 周铣法 用圆柱铣刀铣削平面称为周铣。周铣有两种方式,如图3-14所示, (1)逆铣铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度α从零逐渐 到最大而后切出。 2)顺铣铣刀旋转方向与工件进给方向相同。铣削时每齿切削厚度α从最大逐 渐减小到零 F1 F√ (a)逆铣 (b)顺铣 图3-14
3.2.2 铣削方式 • 平面是铣削加工的主要表面之一。铣削平面的方式有周铣和端铣两种。 • 1. 周铣法 • 用圆柱铣刀铣削平面称为周铣。周铣有两种方式，如图3-14所示。 • （1）逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度ac从零逐渐 到最大而后切出。 • （2）顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相同。铣削时每齿切削厚度ac从最大逐 渐减小到零。 图3－14
逆铣时,每个刀齿的切削厚度是从零增大到最大值。由于铣刀刃口处总有圆弧存 血不绝对盎锐的,所坠在刁烧接触工件的初期,不能切冷工件,画是在 表面上挤压、 ,使刀齿与工仵之间的摩捺茄大,加速刀具磨损,同时也 表面质量下降。顺铣时,每个刀齿的切削厚度是由最大减小到零,从而避免了 述缺点。 逆铣时,铣削力上抬工 而顺铣时,铣削力将工件压向工作台,减少了工件振 动的可能性,尤其铣削薄而长的工件时,更为有利。 述分析可知,从 投菜甭贔甕異秀型工佔,面顺蘗癸葱尔朱李棼穷稗鸾 工件的进给方向是想同的:,王作台进丝圍定擊左般都存图 起,向前窜动,造成进绘量笑围于F的作月,就公便宁件莲同作台和丝柱 与迸给方向相反,铣削过程中仝作台丝杠始终压向螺母,不致因为间隙的存在门 所 起工件窜动。目前,一般铣床尚没有消除工件台丝杠与螺母之间间隙的机构 以,在生产中多采用锐去 ·另外;当铣剴带有墨皮的表面时;例如铸件或锻件表面的粗加工,若用顺铣法, 刀齿首先接触黑虔,将加剧刀齿的磨损,所以也应来用逆铣法 (a)逆铣 (b)顺铣 图3-15
• 逆铣时，每个刀齿的切削厚度是从零增大到最大值。由于铣刀刃口处总有圆弧存 在，而不是绝对尖锐的，所以在刀齿接触工件的初期，不能切入工件，而是在工 件表面上挤压、滑行，使刀齿与工件之间的摩擦加大，加速刀具磨损，同时也使 表面质量下降。顺铣时，每个刀齿的切削厚度是由最大减小到零，从而避免了上 述缺点。 • 逆铣时，铣削力上抬工件，而顺铣时，铣削力将工件压向工作台，减少了工件振 动的可能性，尤其铣削薄而长的工件时，更为有利。 • 由上述分析可知，从提高刀具耐用度和工件表面质量，以及增加工件夹持的稳定 性等观点出发，一般以采用顺铣法为宜。但是，顺铣时忽大忽小的水平分力FH与 工件的进给方向是相同的，工作台进给丝杠与固定螺母之间一般都存在间隙（图 3-15），间隙在进给方向的前方。由于FH的作用，就会使工件连同工作台和丝杠 一起，向前窜动，造成进给量突然增大，甚至引起打刀。而逆铣时，水平分为FH 与进给方向相反，铣削过程中工作台丝杠始终压向螺母，不致因为间隙的存在而 引起工件窜动。目前，一般铣床尚没有消除工件台丝杠与螺母之间间隙的机构， 所以，在生产中仍多采用逆铣法。 • 另外，当铣削带有黑皮的表面时，例如铸件或锻件表面的粗加工，若用顺铣法， 因刀齿首先接触黑皮，将加剧刀齿的磨损，所以也应采用逆铣法。 图3－15