a.按21.1条规定的冲击试验。外力冲击不到者除外。 b.按24.2条规定的热稳定性试验。 7.2为保证塑料外壳正常工作时不积聚危险静电,按第25章规定的试验方法, 所测塑料表面的绝缘电阻值须不大于1×10°欧姆。 7.3塑料外壳须采用不燃性或难燃性材料制成。 8轻合金外壳 8.1Ⅰ类携带式或支架式电钻(及其附带的插销)、携带式仪器仪表、灯具等的 外壳和Ⅱ类电气设备外壳,可用抗拉强度不低于12公斤力/毫米2、含镁量不大于 0.5%(重量比)的轻合金制成。 8.2轻合金外壳须能承受按21.1条规定的冲击试验。 9紧固件 9.1紧固用螺栓和螺母须附有防松装置。 9.2结构上特殊要求时,须采用特殊紧固件。护圈式(或沉孔式,以下同)特殊 紧固件须符合下列要求(图1) 图 a.螺栓头或螺母设在护圈内,使用专用工具才能打开 b.紧固以后螺栓头或螺母的上平面不得超出护圈高度h; c.护圈直径d2、高度h、螺栓通孔直径d,须符合表2的规定;
a． 按 21.1 条规定的冲击试验。外力冲击不到者除外。 b． 按 24.2 条规定的热稳定性试验。 7.2 为保证塑料外壳正常工作时不积聚危险静电，按第 25 章规定的试验方法， 所测塑料表面的绝缘电阻值须不大于 1×10 9欧姆。 7.3 塑料外壳须采用不燃性或难燃性材料制成。 8 轻合金外壳 8.1 Ⅰ类携带式或支架式电钻（及其附带的插销）、携带式仪器仪表、灯具等的 外壳和Ⅱ类电气设备外壳，可用抗拉强度不低于 12 公斤力/毫米 2、含镁量不大于 0.5％（重量比）的轻合金制成。 8.2 轻合金外壳须能承受按 21.1 条规定的冲击试验。 9 紧固件 9.1 紧固用螺栓和螺母须附有防松装置。 9.2 结构上特殊要求时，须采用特殊紧固件。护圈式（或沉孔式，以下同）特殊 紧固件须符合下列要求（图 1）： 图 1 a． 螺栓头或螺母设在护圈内，使用专用工具才能打开； b． 紧固以后螺栓头或螺母的上平面不得超出护圈高度 h； c． 护圈直径 d2、高度 h、螺栓通孔直径 d1，须符合表 2 的规定；
d.护圈可设有开口,开口的圆心张角须不大于120度。 9.3紧固件应采用不锈材料制造,或经电镀等防锈处理。 表2 mm 护圈直径 护圈直径d2|护圈直径d2 螺纹规|通孔直护圈高 格 径 度 (适用于六角(适用于小六角(适用于内六角 d d h 头) 最大最小最大最小最大最小 4.5 5.5 6.6 4568 1917 10 20 18 9126 252220 15 M10 10 30 M12 M14 91468 M16 M18 246802 48066 46 40 681 M20 48 6936 M22 24 51 M24 24 57 56 42 40 10联锁装置 联锁装置应设计成使用一般工具不能解除其联锁功能的结构 11绝缘套管 11.1当绝缘套管与连接件接线过程中承受力矩作用时,须能承受第23章规定的 连接件扭转试验。 11.2绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制成。对电压高于127V的电气设备, 不得采用酚醛塑料制品。 12胶粘剂 胶粘剂应对机械、热、化学、溶剂等作用具有充分的抵抗能力。胶粘剂应能 极限热稳定温度须比其最高工作温度高20℃以上,但最低为+1202。胶粘剂的 持久承受电气设备正常产生的最高、最低温度作用而保持其热稳定性 13连接件与接线盒
d． 护圈可设有开口，开口的圆心张角须不大于 120 度。 9.3 紧固件应采用不锈材料制造，或经电镀等防锈处理。 表 2 mm 螺纹规 格 d 通孔直 径 d1 护圈高 度 h 护 圈 直 径 d2 （适用于六角 头） 护 圈 直 径 d2 （适用于小六角 头） 护 圈 直 径 d2 （适用于内六角 头） 最 大 最 小 最 大 最 小 最 大 最 小 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 4.5 5.5 6.6 9 11 14 16 18 20 22 24 26 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 — 19 20 25 30 35 40 44 48 50 56 61 — 17 18 22 27 31 36 40 44 46 51 57 — — — 20 25 30 35 40 44 48 50 56 — — — 18 22 27 31 36 40 44 46 51 9 11 12 16 20 22 26 28 31 35 38 42 8 10 11 15 18 20 24 26 29 33 36 40 10 联锁装置 联锁装置应设计成使用一般工具不能解除其联锁功能的结构。 11 绝缘套管 11.1 当绝缘套管与连接件接线过程中承受力矩作用时，须能承受第 23 章规定的 连接件扭转试验。 11.2 绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制成。对电压高于 127 V 的电气设备， 不得采用酚醛塑料制品。 12 胶粘剂 胶粘剂应对机械、热、化学、溶剂等作用具有充分的抵抗能力。胶粘剂应能 持久承受电气设备正常产生的最高、最低温度作用而保持其热稳定性。胶粘剂的 极限热稳定温度须比其最高工作温度高 20℃以上，但最低为＋120℃。 13 连接件与接线盒
13.1电气设备须具有与引入电缆或导线连接用的连接件。Ⅰ类携带式电气设备 及Ⅱ类电气设备可制成永久性引入电缆的型式,不设连接件。 13.2接线盒须制成如1.2条所述防爆型式之一。 13.3接线盒结构尺寸的设计,须便于接线,并留有适合于导线弯曲半径的空间, 还须考虑到正确连接电缆后,其电气间隙、爬电距离应符合相应防爆型式专用标 准的规定。 13.4接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁须均匀地涂耐弧漆 14引入装置 14.1引入装置的方式 引入电气设备的电缆或导线(包括橡套电缆、铠裝申缆、钢管布线)的引入 装置须采用下列方式之一 a.密封圈式引入裝置 ,浇铸固化填料密封式引入装置: c,金属密封环式引入装置。 14.2密封圈式引入装置 14.2.1引入电缆或导线须采用压盘式(如图2、图4)或压紧螺母式(如图3、 图5)引入装置,并须具有防松与防止电缆拔脱的措施。 固定式电气设备的接线盒壳体与联通节宜分为两个部件制造(如图3~图5)。 47然签 图2压盘式引入装置 一防止电缆拔脱装置:2一压盘;3一金属垫圈:4一金属垫片
13.1 电气设备须具有与引入电缆或导线连接用的连接件。Ⅰ类携带式电气设备 及Ⅱ类电气设备可制成永久性引入电缆的型式，不设连接件。 13.2 接线盒须制成如 1.2 条所述防爆型式之一。 13.3 接线盒结构尺寸的设计，须便于接线，并留有适合于导线弯曲半径的空间， 还须考虑到正确连接电缆后，其电气间隙、爬电距离应符合相应防爆型式专用标 准的规定。 13.4 接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁须均匀地涂耐弧漆。 14 引入装置 14.1 引入装置的方式 引入电气设备的电缆或导线（包括橡套电缆、铠装电缆、钢管布线）的引入 装置须采用下列方式之一： a． 密封圈式引入装置； b． 浇铸固化填料密封式引入装置； c． 金属密封环式引入装置。 14.2 密封圈式引入装置 14.2.1 引入电缆或导线须采用压盘式（如图 2、图 4）或压紧螺母式（如图 3、 图 5）引入装置，并须具有防松与防止电缆拔脱的措施。 固定式电气设备的接线盒壳体与联通节宜分为两个部件制造（如图 3～图 5）。 图 2 压盘式引入装置 1—防止电缆拔脱装置；2—压盘；3—金属垫圈；4—金属垫片；
一密封圈:6一联通节 a.适用于公称外径不大于20毫米的电b.适用于公称外径不大于30毫米的电 缆 图3压紧螺母式引入装置 一压紧螺母;2一金属垫圈:3一金属垫片:4一密封圈:5一防止电缆拔脱及 防松装置:6一联通节:7一接线盒 sALEK 图4高压电缆引入装置 联通节;2—金属垫圈:3一密封圈:4一压盘:5一铅皮和铠装接地
5—密封圈；6—联通节 a．适用于公称外径不大于 20 毫米的电 缆 b．适用于公称外径不大于 30 毫米的电 缆 图 3 压紧螺母式引入装置 1—压紧螺母；2—金属垫圈；3—金属垫片；4—密封圈；5—防止电缆拔脱及 防松装置；6—联通节；7—接线盒 图 4 高压电缆引入装置 1—联通节；2—金属垫圈；3—密封圈；4—压盘；5—铅皮和铠装接地
左(右)旋螺纹 图5钢管布线引入装置 压紧螺母:2一金属垫圈:3一密封圈:4一联通节:5一接线盒 14.2.2引入橡套电缆时,压盘或压紧螺母的电缆入口处须制成喇叭口状,其内 缘应平滑。 14.2.3引入高压电缆时(额定电压不低于3千伏的电缆),引入装置(或接线 盒)须留有放置电缆头的空间(如图4) 14.2.4钢管布线引入装置的压盘或压紧螺母与布线钢管或防爆挠性连接软管的 连接,须制成螺纹连接方式(如图5)。连接螺纹须不少于6扣。 14.2.5密封圈须采用邵尔氏硬度45~5度的橡胶制造,橡胶材料须能承受第29 章规定的老化试验。 为配合不同外径的电缆,允许在密封圈上切割同心槽。 对于隔爆型电气设备,密封圈尺寸须符合图6、图7的规定
图 5 钢管布线引入装置 1—压紧螺母；2—金属垫圈；3—密封圈；4—联通节；5—接线盒 14.2.2 引入橡套电缆时，压盘或压紧螺母的电缆入口处须制成喇叭口状，其内 缘应平滑。 14.2.3 引入高压电缆时（额定电压不低于 3 千伏的电缆），引入装置（或接线 盒）须留有放置电缆头的空间（如图 4）。 14.2.4 钢管布线引入装置的压盘或压紧螺母与布线钢管或防爆挠性连接软管的 连接，须制成螺纹连接方式（如图 5）。连接螺纹须不少于 6 扣。 14.2.5 密封圈须采用邵尔氏硬度 45～55 度的橡胶制造，橡胶材料须能承受第 29 章规定的老化试验。 为配合不同外径的电缆，允许在密封圈上切割同心槽。 对于隔爆型电气设备，密封圈尺寸须符合图 6、图 7 的规定