三、板材冲压成形（sheetforming）利用冲模使板料产生变形或分离，从而获得具有一定形状和尺寸的锻件的工艺方法。室温1（冷冲压)设备：冲床、剪床常见冲压材料：低碳钢、有色金属、低碳低合金钢等塑性高的材料■特点：·表面质量高、尺寸精度高：·产生形变强化，可获得强度高的冲压件·操作简单、生产效率高·适于大批量生产
三、板材冲压成形（sheet forming） 1 利用冲模使板料产生变形或分离，从而获得具有 一定形状和尺寸的锻件的工艺方法。室温 （冷冲 压） 设备：冲床、剪床 常见冲压材料：低碳钢、有色金属、低碳低合金 钢等塑性高的材料。 特点： 表面质量高、尺寸精度高； 产生形变强化，可获得强度高的冲压件 操作简单、生产效率高 适于大批量生产
板料冲压工序切断Cutting相互分离分离工序Blanking落料冲孔Punching产生位移变形工序不破裂弯曲起伏滚压翻边旋压拉深橡胶成形bending deep formingfoldingrubber bulgingspinningrollforming
分离工序 变形工序 切断 落料 冲孔 弯曲 拉深 起伏 滚压 翻边 旋压 橡胶成形 Cutting Blanking Punching bending deep forming roll forming folding spinning rubber bulging 板料冲压工序 相互分离 产生位移 不破裂
（一）分离工序1．落料和冲孔（统称冲裁）冲裁（落料和冲孔）是使坏料按封闭轮廓分离的工序落料时被分离的部分为成品，而周边是废料：冲孔是为了获得带孔的冲裁件，被分离的部分为废料，而周边是成品。(1）冲裁变形过程a.弹性变形阶段b.塑性变形阶段加工硬化微裂纹C.断裂分离阶段C)冲裁变形过程
3 （一）分离工序 １. 落料和冲孔（统称冲裁） 冲裁（落料和冲孔）是使坯料按封闭轮廓分离的工序。 落料时被分离的部分为成品，而周边是废料；冲孔是为了获 得带孔的冲裁件，被分离的部分为废料，而周边是成品。 (1)冲裁变形过程 冲裁变形过程 a.弹性变形阶段 b.塑性变形阶段 加工硬化 微裂纹 c.断裂分离阶段
（一）分离工序1．落料和冲孔（统称冲裁）注意二者尺寸与凹模凸模的关系：冲孔：由凸模尺寸决定，随凸模的磨损而减小落料：由凹模尺寸决定，随凹模的磨损而增大
4 （一）分离工序 １. 落料和冲孔（统称冲裁） 注意二者尺寸与凹模\凸模的关系: 冲孔：由凸模尺寸决定，随凸模的磨损而减小 落料：由凹模尺寸决定，随凹模的磨损而增大
（一）分离工序2. 切断用剪刃或者冲模将板料沿不封闭轮廓进行分离3.修整利用修整模沿冲裁件外缘或内孔刮削薄层金属，提高冲裁件的尺寸精度、降低表面粗糙度的工艺b)内孔修整a）外缘修整修整工序简图：1一凸模：2一凹模
5 （一）分离工序 2.切断 用剪刃或者冲模将板料沿不封闭轮廓进行分离 3.修整 利用修整模沿冲裁件外缘或内孔刮削薄层金属，提高冲 裁件的尺寸精度、降低表面粗糙度的工艺 修整工序简图：1—凸模；2—凹模