铸造工艺及工装计 第三章砂芯设计及铸造工艺设计参数 §3-1砂芯设计 孙花的功用 形铸件的內腔、孔和铸件外形不能业砂的部位 孙型局部要求特殊陛能的部分,有时也用孙忿 孙花应蒲足从下要非 具有足郇的强度和剛度 在铸件形岚过程中孙所产生的乞体能及时排业型外 铸件收缩时阻力小,容夢猜列
铸造工艺及工装设计 第三章 砂芯设计及铸造工艺设计参数 § 3-1 砂芯设计 砂芯的功用 ➢ 形成铸件的内腔、孔和铸件外形不能出砂的部位 ➢ 砂型局部要求特殊性能的部分，有时也用砂芯 砂芯应满足以下要求 ➢ 具有足够的强度和刚度 ➢ 在铸件形成过程中砂芯所产生的气体能及时排出型外 ➢ 铸件收缩时阻力小，容易清砂
确定砂苾形状(分块)几分盒面荙择的基本原则 克原则 使造芯到下芯的整个过程亦便 不致造尿乞孔等嶔陷 铸件內腔尺可精确 使芯盒结构简单
一、确定砂芯形状（分块）几分盒面选择的基本原则 总原则 使造芯到下芯的整个过程方便 铸件内腔尺寸精确 不致造成气孔等缺陷 使芯盒结构简单
(一)保铸件內腔尺可精确 凡是铸仹內腔尺寸要非较严的部分应由同一毕孙苾形,避 免被分盒面所分割,更不宜化分为几个孙芯。但手工造型中大的 孙芯,为保证某一部丘精度,有时需牾砂分块。 1200×800 次 次 左图中,要求 500mm×400mm 方孔四周壁厚均乌 500×400 考保证铸件精度而牾砂分块的实例
（一）保证铸件内腔尺寸精确 凡是铸件内腔尺寸要求较严的部分应由同一半砂芯形成，避 免被分盒面所分割，更不宜化分为几个砂芯。但手工造型中大的 砂芯，为保证某一部位精度，有时需将砂芯分块。 为保证铸件精度而将砂芯分块的实例 左图中，要求 500mm×400mm 方孔四周壁厚均匀
(二)保证搡作亦便 复亲的大砂芯、细而朗砂芯可分为几个小而简 单砂芯。细而長的砂芯夢变形,应分效股,荙 使芯盒通用。在剡分砂芯时要防止液体金属鈷入孙芯 分割面的陳,堵塞砂芯通乞道。 右图考空乞压缩机大 适塞的砂芯。为了便手 操作将砂芯分为3块 这样可以简化蔬芯和芯 盒结构 考操作亦便牾孙分块的窦倒
（二）保证操作方便 复杂的大砂芯、细而长的砂芯可分为几个小而简 单砂芯。细而长的砂芯易变形，应分成数段，并设法 使芯盒通用。在划分砂芯时要防止液体金属钻入砂芯 分割面的缝隙，堵塞砂芯通气道。 为操作方便将砂芯分块的实例 右图为空气压缩机大 活塞的砂芯。为了便于 操作将砂芯分为3块。 这样可以简化造芯和芯 盒结构
(三)保证铸件壁厚均与 使砂苾的起楳斜度和楳嵂的起楳斜度大小 方向一致,保证铸件壁厚均与 上 分盒面2 下 分盒面1 保征铸件壁厚均与 a)不合理 b)合理
（三）保证铸件壁厚均匀 使砂芯的起模斜度和模样的起模斜度大小、 方向一致，保证铸件壁厚均匀 保证铸件壁厚均匀 a) 不合理 b) 合理