液体培养基的制备及杀菌设备 心淀粉质原料的蒸煮糖化设备 蒸煮设备 多采用连续式蒸煮,有低温长时间的罐式连续蒸煮,中温 的柱式连续蒸煮和高温短时间的管式连续蒸煮。 罐式连续蒸煮 蒸煮温度可高可低,节约能耗;设备简单,操作容易, 制造方便
液体培养基的制备及杀菌设备 • 罐式连续蒸煮 蒸煮温度可高可低，节约能耗；设备简单，操作容易， 制造方便。 ❖ 淀粉质原料的蒸煮糖化设备 ➢ 蒸煮设备 多采用连续式蒸煮，有低温长时间的罐式连续蒸煮，中温 的柱式连续蒸煮和高温短时间的管式连续蒸煮
液体培养基的制备及杀菌设备 罐式连续蒸煮 原料混合用水 A 源共 蒸煮罐 罐式连续蒸煮糖化流程
液体培养基的制备及杀菌设备 蒸煮罐 罐式连续蒸煮糖化流程 • 罐式连续蒸煮
液体培养基的制备及杀菌设备 真空冷却器 真空冷却:物料在一定真空度下蒸发部分水, 需要汽化潜热,取自料液本身,因而料液很快被 冷却到真空相应的温度。 真空冷却器中真空度产生:一般要借助于水力 喷射泵或蒸汽喷射泵,连续地抽去真空冷却器中 的二次蒸汽
真空冷却：物料在一定真空度下蒸发部分水， 需要汽化潜热，取自料液本身，因而料液很快被 冷却到真空相应的温度。 真空冷却器中真空度产生：一般要借助于水力 喷射泵或蒸汽喷射泵，连续地抽去真空冷却器中 的二次蒸汽。 液体培养基的制备及杀菌设备 ➢ 真空冷却器
液体培养基的制备及杀菌设备 真空冷却器 图1↑次 图2 人 糖化醒 2 为了更完全地从料液中分离蒸汽,真空冷却器中蒸 汽上升速度不应超过1m/s,醪液在下降管中流速 真空冷却装置图 为0.8~0.5m/s
液体培养基的制备及杀菌设备 ➢ 真空冷却器 真空冷却装置图 1 2 3 4 5 为了更完全地从料液中分离蒸汽，真空冷却器中蒸 汽上升速度不应超过1m／s，醪液在下降管中流速 为0.8～0.5m／s
液体培养基的制备及杀菌设备 真空冷却器的计算 例题:已知从汽液分离器排除顶糊化醪量为12000kg/h,其比热容为3.6kJ/( gK),温度为100℃,要求冷却至65℃,计算真空冷却器的基本尺寸。 解:(1)真空冷却器内产生的二次蒸汽量: Q=1200036(100-65)=151200(k/h 查水蒸气表和二次蒸汽在65℃时的汽化潜热r=23434k/kg, 故真空冷却器内产生的二次蒸汽量为: 1512000 6452(kg/ 2343.4
液体培养基的制备及杀菌设备 真空冷却器的计算 例题：已知从汽液分离器排除顶糊化醪量为12000kg/h,其比热容为3.6kJ/（ kg.K）,温度为100℃，要求冷却至65℃，计算真空冷却器的基本尺寸。 解：（1）真空冷却器内产生的二次蒸汽量： Q =120003.6(100 −65) =1512000(kJ / h) 查水蒸气表和二次蒸汽在65℃时的汽化潜热 r＝2343.4kJ/kg, 故真空冷却器内产生的二次蒸汽量为 ： m 645.2(k g / h) 2343.4 1512000 = =