.32编程的内容和步骤 确定 制备 加工 控制 方案 工艺处理 数学处理 编写程序 介质 程序检验 输入机床 1.确定加工方案 首先分析零件图纸,明确加工的内容,根据零件的材料 形状、尺寸、精度、毛坯及热处理状态,并选择能够实现 该方案的合适的数控机床、刀具、夹具和装夹方法
3.1.2 编程的内容和步骤 1. 确定加工方案 首先分析零件图纸，明确加工的内容，根据零件的材料、 形状、尺寸、精度、毛坯及热处理状态，并选择能够实现 该方案的合适的数控机床、刀具、夹具和装夹方法
确定以下参数: )选择对刀点和换刀点。 2)确定走刀路线。 3)确定切削参数 3.12编程的内容和步骤
3.1.2 编程的内容和步骤 2.工艺处理 确定以下参数： 1）选择对刀点和换刀点。 2）确定走刀路线。 3）确定切削参数
∥.3.12编程的内容和步骤 3数学处理 编程中需知道工件每段轮廓的起点、终点及线形。其中 些参数是不能从零件的设计图纸直接得出的,需要计算,如 某些角度的直线到圆弧的切点。 4数控机床一般只能加工直线或圆弧。若工件表面的轮廓是 其它线形,例如渐开线等,则应该用直线和圆弧去拟合之。 更加复杂的轮廓面需要用计算机才能进行拟合并进而进行 数学处理。(求起点、终点、线形等)
3.1.2 编程的内容和步骤 3. 数学处理 编程中需知道工件每段轮廓的起点、终点及线形。其中一 些参数是不能从零件的设计图纸直接得出的，需要计算，如 某些角度的直线到圆弧的切点。 数控机床一般只能加工直线或圆弧。若工件表面的轮廓是 其它线形，例如渐开线等，则应该用直线和圆弧去拟合之。 更加复杂的轮廓面需要用计算机才能进行拟合并进而进行 数学处理。（求起点、终点、线形等）
.31.2编程的内容和步骤 4.编写程序 根据所用机床和刀具以及指令格式,按照轮廓段逐段 编写程序,一段轮廓一句程序。 5.制备控制介质制作程序的载体。 6.程序检验和输入机床 检验内容:刀具路径是否错误,是否发生干涉,加工 出来的工件是否符合要求。 检验方法:空走刀,或加工模拟
3.1.2 编程的内容和步骤 4. 编写程序 根据所用机床和刀具以及指令格式，按照轮廓段逐段 编写程序，一段轮廓一句程序。 5. 制备控制介质 制作程序的载体。 6. 程序检验和输入机床 检验内容：刀具路径是否错误，是否发生干涉，加工 出来的工件是否符合要求。 检验方法：空走刀，或加工模拟
3.1.3数控编程方法 1.手工编程 人工完成程序编制的全部工作,包括使用计算机进行数 值计算,称为手工编程。当零件比较简单时可以用手工编 程(零件轮廓仅由直线和圆弧组成)。 2.数控语言编程早期的自动编程语言。采用数控语言定 义零件几何形状不易描述复杂的几何图形,缺乏对零件形 状、刀具运动轨迹的直观显示等 3.交互式图形编程人机对话自动编程。有的软件能在三 维造型的基础上通过交互式对话自动生成数控程序。常用 的软件有 Mastercam、制造工程师(CAXA)、开目CAD 等
3.1.3 数控编程方法 1. 手工编程 人工完成程序编制的全部工作，包括使用计算机进行数 值计算，称为手工编程。当零件比较简单时可以用手工编 程（零件轮廓仅由直线和圆弧组成）。 2. 数控语言编程 早期的自动编程语言。采用数控语言定 义零件几何形状不易描述复杂的几何图形，缺乏对零件形 状、刀具运动轨迹的直观显示等。 3. 交互式图形编程 人机对话自动编程。有的软件能在三 维造型的基础上通过交互式对话自动生成数控程序。常用 的软件有Mastercam、制造工程师（CAXA）、开目CAD 等